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1、普通圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计蜗杆螺旋部分的直径不大，所以常和轴做成一个整体，结构形式见图 ，其中图 a 所示的结构无退刀槽，加工螺旋部分时只能用铣制的办法；图 b 所示的结构则有退刀槽，螺旋部分可以车制，也可以铣制，但这种结构的刚度比前一种差。当蜗杆螺旋部分的直径较大时，可以将蜗杆与轴分开制作。图常用的蜗轮结构形式有以下几种:1) 齿圈式( 图 a) 这种结构由青铜齿圈及铸铁轮芯所组成。齿圈与轮芯多用 H7/r6 配合，并加装 46 个紧定螺钉( 或用螺钉拧紧后将头部锯掉),以增强联接的可靠性。螺钉直径取作(1.21.5）m,m 为蜗轮的模数。螺钉拧入深度为(0.3 0.4)B,B 为蜗轮宽度
2、。为了便于钻孔，应将螺孔中心线由配合缝向材料较硬的轮芯部分偏移 23mm。这种结构多用于尺寸不太大或工作温度变化较小的地方，以免热胀冷缩影响配合的质量。2) 螺栓联接式( 图 b) 可用普通螺栓联接，或用铰制孔用螺栓联接，螺栓的尺寸和数目可参考蜗轮的结构尺寸而定，然后作适当的校核。这种结构装拆比较方便，多用于尺寸较大或易磨损的蜗轮。3) 整体浇注式( 图 c) 主要用于铸铁蜗轮或尺寸很小的青铜蜗轮。4) 拼铸式( 图 d) 这是在铸铁轮芯上加铸青铜齿圈，然后切齿。只用于成批制造的蜗轮。图蜗轮的几何尺寸可按表 、表中的计算公式及图、图 所示的结构尺寸来确定；轮芯部分的结构尺寸可参考齿轮的结构尺寸。图图
