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1、一、模板构造与安装1、应对模板和配件进行挑选、检测，不合格真应剔除，并应运至工地指定地点堆放。2、备齐操作所需的一切安全防范设施和器具。3、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。4、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000.6、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合设计要求。7、拼装高度为 2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设
2、施。8、除设计图另有规定者以外，所有垂直支架柱应保证其垂直。9、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上，安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。10、当模板安装高度超过 3.0m 时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间加有间隙，必须楔紧，气螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于
3、3mm，安装时应保证上下同心。3、在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调指头底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足末班设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆，当层高在 8-20m 时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部和中部应与四周建筑区顶紧顶牢。无处可顶时，应在水哦拉韩端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4、木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 40mm50mm 木条或 25mm80mm 的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的
4、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm3.5mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 500mm，并应采用 2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。三、吊运模板时，必须符合下列规定：1、作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，早升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。2、吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于 2 个吊点，水平吊运不应少于 4 个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。3、吊运散装模板时，必须码
5、放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。4、遇 5 级及以上大风时，应停止一切吊运作业。四、当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：1、逛逛规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于 50mm。2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合第二大条规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于 2 跨，高低差不得大于 1m，立柱距边坡上方边缘不得小于 0.5m。3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的
6、1/3.4、严禁呢将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间的纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45-60，当建筑层高在 8-20m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。但建筑层高超过 20m 时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改成连续式剪刀撑。6、当支架立柱高度超过 5m 时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位
7、，按水平间距 6-9m、竖向间距 2-3m 与建筑结构设置一个固结点。五、普通模板构造与安装1、基础及地下工程模板应符合下列规定：（1） 、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过 2m 时，操作人员应设梯子上下。（2） 、距基槽（坑）上口边缘 1 内不得堆放模板。向基槽（坑）内运材料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上。（3） 、斜支撑与侧模的夹角不应小于 45，支在土壁的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行下一层模
8、板的安装。2、柱模板应符合下列规定:(1)、现场拼装柱模时，应适时的设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为 60，严禁将大片模板系在柱子钢筋上。（2） 、待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。（3） 、若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得采用钢筋钩代替。（4） 、柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺栓的缆风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过 4m 时，应群体或成列同时支撑，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于 500mm 应每边在同一标高上设置不得少
9、于 2 根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为 45-60，下段尚应有防滑移的措施。（5） 、角柱模的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。3、墙模板应符合下列规定：（1） 、当采用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。（2） 、当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊 2 块模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。（3） 、安装电梯井内墙模前，必须在板底下 200mm 处牢固地满铺一层脚手板。（4） 、模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。（5） 、
10、当钢；楞长度需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其搭接长度不得小于墙模宽或高的 15%-20%。（6） 、拼接时的 U 型卡应正反交替安装，间距不得小于 300mm；2 块模板对接接缝处的 U型卡应满装。（7） 、对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。（8） 、墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑，多排并列且间距不大的墙模板，应其与支撑互成一体时，应采取措施，防止灌筑混凝土时引起临近模板变形。4、独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合下列规定：（1）安装独立梁模板时应设安全操作平台，并严禁操作
11、人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。（2）底模、横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。（3）安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，当侧模高度多于 2 块时，应采取临时固定措施。（4）起拱应在侧模内外楞边固前进行。（5）单片预组合梁模，钢楞与板面的拉结应按设计规定制作，并应按设计吊点试吊无误后，方可正式吊运安装，侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。5、楼板或平台板模板应符合下列规定：（1）当预组合模板采用桁架支模时，桁架与支点的连接应固定牢靠，桁架支承应采用平直通长的型钢或木方。（2）当预组合模板块较大时，应加钢楞后方可吊运，当组合模板为错缝拼配时，板下横楞应均匀布置，并应在模板端穿插销。
12、（3）单块模就位安装，必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。（4）U 形卡应按设计规定安装。6、其他结构模板应符合下列规定：（1）安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。（2）安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。（3）烟囱、水塔及其他高大构筑物的模板，应编制专项施工设计和安全技术措施，并应详细地向操作人员应系好安全带。（4）在危险部位进行作业时，操作人员应系好安全带。模板拆除1、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收
13、规范GB50204 的有关规定执行。冬期施工的拆模，应符合专门规定。2、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。3、在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在混凝土达到设计强度 25%后方可拆除承重模板，当在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另行核算。4、大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还要应使混凝土内外温差降低到25 度以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。5、后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。当设计有规定时
14、应该按规定执行。6、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装人工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。7、模板拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。8、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆非承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。9、多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。10、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定，严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模
15、板堆放不能超过 3 层。11、在提前拆除相互搭连并涉及其他后拆模的支撑时，应补设临时支撑，拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。12、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。13、已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。14、遇到 6 级或 6 级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。15、拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按国家现
16、行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 有关规定及时进行防护。支架立柱拆除 1、 当拆除钢楞、木楞、钢桁架时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆楞及桁架先落在临时防护支架上。2、 当立柱的水平拉杆超出 2 层时，应首先拆除 2 层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。3、当拆除 4-8m 跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。4、对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。5、拆除平台、楼梯下的立柱时，作业人员应站在安全处。6、对已拆下的钢楞、木楞、桁架、立柱及其他零配件应及时运到指定地点。对有芯钢管立柱运出前应先将芯管抽出或用销卡固定。普通模板拆除1、拆除条形基础、杯形基础、独立基础或设备基础的模板时，应符合下列规定：（1）拆除前应先检查基槽（坑）土壁的安全情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，应在采取安全防范措施后，方可进行作业。（2）模板和支
