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1、XJTUCC机械制造技术课程设计轴承座车削加工夹具设计机制 001指导老师:林家让XJTUCC目录一设计任务 .1二设计步骤 .11. 方案设计 .11） 零件结构分析 .12） 零件加工方法 .23） 制定方案 .22. 装配图 .2定位、加紧方法 .23. 零件图 .3A.L 形托架 .3B.夹具体 .4C.过渡轴 .4D.定位销 .5E.配重块 .5F.螺栓、螺母 .54. 配重块设计、计算 .6A.各部分体积质量计算： .7B：求合成质径积 mr .8参考资料 .9XJTUCC0一设计任务1.设计为轴承座（材料：灰铸铁）加工 孔（车削、磨削）的夹具，其他面的加工已在前面035.2的工序
2、完成。2.该夹具用于车床和内圆磨床。3.总体方案和装配图、零件图（注明材料，尺寸公差和形位公差） 。4.进行平混重计算，并设计平衡重零件。5.写出设计过程。二设计步骤1.方案设计1）零件结构分析轴承座底面、侧面为已加工表面，表面粗糙度 6.3，以底面、侧面为精基准。轴承座底面到孔圆心的尺寸为 ，需在设计夹具时保证加工精度。1.0轴承座底面对侧面的垂直度为 0.05。轴承座底座侧面与底面的垂直度为 0.05XJTUCC12）零件加工方法保证孔中心与旋转轴重合，留出排屑空间，在车床、磨床上加工。3）制定方案利用轴承座已加工表面设计 L 形托架定位旋转的径向位置，使用定位销定位轴向位置。选择适当方式
3、将 L 型托架与定位销固定在一个回转体上。为回转体设计适当直径的过渡轴以便装夹在车床、磨床上。2.装配图定位、加紧方法A.圆盘与过渡轴为过盈配合。安装后进行焊接，焊接后在车床上加工以保证两者的同轴度。同时平圆面保证圆面与旋转轴的垂直度和表面粗糙度。B.利用轴承座具有的两个 孔，在 L 形托架钻对应位置两个孔，用 M10 的螺栓、螺母固定。L5.10形托架上与轴承座接触的两个面保证垂直度高于轴承座，同时保证后立面的垂直度。安装时两个面XJTUCC2需紧贴。C.使用三个 定位销定位轴承座的轴向位置，以便排屑。定位销与圆盘为过盈配合，安装后需在8磨床上加工保证三个定位销端面共面。D.使用两个 定位销
4、对称分布，确定 L 形托架径向位置，以保证所加工孔与夹具旋转中心重合。定位销与圆盘为过盈配合，与托架为过渡配合。用螺栓螺母在轴向位置将 L 形托架固定在夹具圆盘上。E.用设计好的配重块平衡夹具质心。3.零件图A.L 形托架材料：45 钢使用热轧方钢（GB/T702-2004)为原料，边长为 53mm。XJTUCC3B.夹具体材料：45 钢使用热轧钢板（GB/T709-1988)为原料，厚度 17mm。C.过渡轴材料：45 钢XJTUCC4使用热轧圆钢（GB/T702-2004)为原料,直径 105mm，长 120mmD.定位销材料：45 钢使用热轧圆钢（GB/T702-2004)为原料,直径
5、10mm，长 28mmE.配重块材料：45 钢使用热轧圆钢（GB/T702-2004)为原料,直径 85mm，长 50mmF.螺栓、螺母六角头螺栓（GB/T5782-2000) L=50 L=80I 型六角螺母（GB/T6170-2000 ）XJTUCC54.配重块设计、计算使用各部分质心的质径积合成相等方法，计算设计配重块。实际质心位置分布如图所示XJTUCC6A.各部分体积质量计算：轴承座底座： 3276015.0215403 mVg.76.m轴承座 Y-Z 面肋板：AuotCAD 分析 340Vg5.12.740.3轴承座 X-Z 面肋板：AuotCAD 分析 3m3.51mL 形托架对
6、称部分： 322210865.10)50(8. mVg6.931.7120.6mL 形托架左边部分： 37505V8.除去抵消部分后的定位销: 32.1)(m3.9g7.0.5m螺栓螺母组合：(1).螺栓六角部分： 38.162Vg7(2).螺母六角部分： 34m2.851.6.1(3).螺纹部分： 350 6.90.9mVl XJTUCC7gml 2581.796.350380 .0. mVl gml 481.73.580夹具体开螺栓孔： 329.mVg10.48.79.1B：求合成质径积 mr（1）各部分质径积径向定位销：7.8592.5=726.13.9-33.5=-130.6轴向螺栓组
7、：66110=7260径向螺栓组：1392.92=249313124.22=3229.2251102=5500轴承座：312.557.13=17853.1193.862.76=12168.7551.592.5=51013.8L 形托架对称部分：938.6110=103246夹具体开螺栓孔：10.4-110=1144L 形托架左边部分：137124.69=17082与竖直方向上夹角71.34)5.102arctn(求和的竖直方向上质径积mr=202215(2)合成各方向质径积21650)17.3480cos(1722051782 mrXJTUCC8偏角 ：54.2)216507085arcos( 22(3)求配重质量及质心回转半径令回转 r=100mm ，圆柱体配重高 h=55mm配重半径 mR405108.721650考虑固定螺栓后反向计算： 2178 6108.712.4022 mr由逼近法，回转半径 r=99.44mm综上，配重块为 80 厚 55 的 45 钢制作的圆柱体，中心钻 10.5 的中心通孔。
