方案-吊车梁吊装

上传人:mg****85 文档编号:34053629 上传时间:2018-02-20 格式:DOC 页数:12 大小:207.50KB
返回 下载 相关 举报
方案-吊车梁吊装_第1页
第1页 / 共12页
方案-吊车梁吊装_第2页
第2页 / 共12页
方案-吊车梁吊装_第3页
第3页 / 共12页
方案-吊车梁吊装_第4页
第4页 / 共12页
方案-吊车梁吊装_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《方案-吊车梁吊装》由会员分享,可在线阅读,更多相关《方案-吊车梁吊装(12页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、1、工程概况与说明吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积 2524.5 2,汽机间 A 轴上部结构已完成,吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求,钢屋架现已制作完,大型屋面板也已预制完,现特制定此方案以指导综合性吊装施工。2、编制依据(1) 电力建设施工及验收技术规范(2)起重吊装技术的手册(3) CC1400 型液压履带起重机性能表(4) 电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)DL5009.192(5) 电建质量验收标准(6) 钢结构施工验收规范3、机索选择(1) 起重机选择:吊车梁重 w = 14t(13t)吊装重量 G = 16t选 CC1400 型液压履带起重机塔身角:85 0主 杆:48副

2、 杆:30最大吊装幅度:34最大吊装重量: 31满足要求(2) 索具的选择:吊装物的自重 G14吊点为吊车梁的 1/4 处吊环.吊索所受的拉力 S/ 1/ 600 = 140/21/ 600=80.83N钢丝绳的长度 L=2/ 600=4由表中查得,极限强度为 1850M 的 637+1 直径为 30的钢丝绳作吊索允许拉力 P =P /K=544.5/6=90.75N 安全系数 K=6满足要求;(3) 卡环由表中查得型号为 9.5 见(GB559-65)(4) 起吊高度为 243.462=29.46(5) 吊车梁的站位见附图及说明;4、吊车的站位选择4、1 由于汽机间 A 轴边柱标高 24,吊

3、装的总高度为 30。所选择的吊车主臂高 48,吊车站位距 A 轴边柱外皮 8m,由此得30处 L 吊杆 =30 85=30.11主杆探入 A 轴 L=(4830.11) 8 5 = 1.55 9 600S附图:8500.5008000622330.0006200178001559自然地面路基石下铺 30钢板故主杆可以满足吊装要求。4、2 吊车副杆根据现有工况为杆长 30,最大工作半径 34可以满足吊装附图:4、3 行走及站位的地面处理:以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设 55长;200厚路基石以保证大型吊车安全行走。在 A 轴415 轴之间距柱外表面向西 8M 为中心铺设 9M 宽 100

4、M 长 400MM 厚的路基石并整平使地面耐压力达到 11N/ 2 , 以保证大型吊车安全行走及作业要求。BA24锅炉间除氧煤仓间汽机间原 有 吊 车 行 车 道新铺设吊车行车道吊 车 站 位 及 行 走 工 作 面2089100455、吊装明细表序号 构件名称几 何 尺 寸长宽高()单位 数量 最大单体重量(t)1 吊车梁 DL81 7.950.41.4 根 12 132 吊车梁 DL82 8.550.41.4 根 4 143 吊车梁 DL83 8.20.41.4 根 4 144 钢屋架(两榀) 2483.19 4 125 钢屋架(单榀) 240.233.19 4 46 大型屋面板 DWB1

5、.586C 块 96 37 大型屋面板 DWB1.587D 。 块 32 38 大型屋面板 DWB1.586C 块 32 36、施工方法6、1 施工前准备A 轴 保留现有 816.208层脚手架搭设操作平台。B 轴在吊车梁位置搭设操作平台,搭设方式见附图。在吊装前应用墨线弹出吊车梁的中线便于吊装找正,并且在吊车梁牛腿上利用水平仪画出水平位置。吊车梁吊装前应首先检查吊车梁的高度偏差和牛腿的标高偏差。为了减少在施工中与电建安装天车发生冲突,并在吊装 45 轴之间吊车梁之前铺设6长的轨道。6、2 吊车梁的安装与校正6、2、1 吊车梁强度及牛腿的强度必须达到 70以上后方可吊装,并在吊车梁的上表面及两

6、侧用墨线弹除中心线。6、2、2 平面位置的校正方法:在吊车梁吊装前,现在厂房跨度一端距吊车梁中线约 4060的地面上架设经纬仪,使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行,然后在一木尺上划两条短线,记号为 A 和 B,这两条短线的距离,必须与经纬仪视线至吊车梁的中线距离相等。吊装时,将木尺的一条线 A 与吊车梁中线重合,用经纬脚手杆跳板仪看木尺另一条线 B,并用橇棍拨动吊车梁,使短线 B 与经纬仪望远镜上的十字竖线重合(见附图) 。并用此方法经常目测已装好的吊车梁的直线度,并用钢尺抽点复查跨距,以防止操作时因经纬仪有走动而发生差错。附图:6、2、3 直度的校正:吊车梁的垂直度用靠尺、线坠检查。吊车梁垂直

7、度允许偏差为 5。吊车梁在校垂直度时,需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块,为此要将吊车梁抬起, 用千斤顶等进行。6、2、4 最后固定:吊车梁的最后固定,是在吊车梁校正完毕后,用连接钢板与柱侧面、吊车顶端的预埋件相焊接并在接头处支支模,浇筑细石混凝土。6、3 吊车轨道的安装6、3、1 吊车轨道在安装时,应先用垫铁找平,然后在每组螺栓的相应位置处下入 5 的钢筋网片,再浇筑 C30 铁屑细石混凝土。6、3、2 在每组螺栓的相应位置垫上符合橡胶垫板并用压板进行固定,轨道利用定型夹板进行连接。6、3、3 轨道在在安装完后应及时浇筑铁屑砂浆其后度要求小于 50大于306、4 钢屋架的安装6、4、1

8、由吊装手册中查得钢屋架跨度 24上弦两个角钢的弦杆端面满足120808;下弦杆端面满足 120808 则不论挂钩挂在钢架上任何一点,都能保持它的稳定性。由此,钢屋架可以满足吊装要求。6、4、2 吊装前,在组装场地先组对出四组整体吊装的钢屋架,其它吊装方式为单榀吊装。组装场地应铺设道木并找平,组对时要结合框架的偏差修正其跨度。吊车梁中线木尺上的 A 线木尺上的 B 线线经纬仪6、4、3 在吊装前,操作平台的绑扎形式同吊车梁。6、4、4 吊装顺序4 轴 5 轴(两榀组 合) 6 轴单榀 7 轴单榀 8 轴单榀 9 轴10 轴(两榀组合) 11 轴 12 轴(两榀组合) 13 轴单榀 6、4、5 现

9、场组装场地位置图6、4、5 钢屋架吊装绑扎形式可用两条万能吊索绑扎,绑扎的两吊点以圆木加固如图所示6、4、6 两榀组合钢屋架的吊装组合钢屋架的总重 12;索具的选择:吊装物的自重 G12吊点为钢屋架的 1/4 处.钢屋架组装场地AB154吊车行走垫道吊 车 行 走 垫 道2000010000300008120024000600 600800080006928吊索所受的拉力 S/ 1/ 600 = 120/41/ 600=34.64N钢丝绳的长度 L=8由表中查得,极限强度为 1850M 的 637+1 直径为 30的钢丝绳作吊索允许拉力 P =P /K=544.5/6=90.75N 安全系数

10、K=6满足要求;吊车副杆为 36 米,大型钢屋架吊点至边缘为 12 米,故吊车可以满足吊装.卡环由表中查得型号为 8见(GB559-65)符合吊装要求。经过验算上弦强度可以满足吊装要求,但为保险在吊装前应加固两榀之间的水平支撑方法如下:(1) 在两吊点之间,间距 500以水平方式绑脚手杆加固水平支撑。(2)每榀的上弦处加固杉木。两榀为一组的加固方式(如图)5656800088 88杉木脚手杆万能索用木材加固绑扎法简图:6、4、7 在吊装前应在钢屋架牛腿上表面用墨线弹出钢屋架两榀之间的距离,以便在施工中方便钢屋架的找正,在施工中钢屋架 4 轴5 轴整体吊装,6 轴单榀钢屋架吊装就位后,吊车不准松

11、钩,在此期间以现有塔吊作为辅助吊车进行水平支撑及斜支撑的吊运,安装人员由搭设在牛腿上的平台登上钢屋架进行安装操作。6、5 大型屋面板的吊装:6、5、1 大型屋面板由于要求多点焊接,所以在安装时应从 B 轴的边板开始,先吊装 B 轴边板,再以“”型式由起始端、固定端开始向 7 轴进行铺设和焊接。6、5、2 大型屋面板要严格安进货顺序进行进货,进货的原则为带锚固筋的先进,然后再进 DWB1.58-7D。 最后依次进 DWB1.58-6C;DWB1.58-6C ;留 16 块 DWB1.58-6C 作为最后吊装。注:15 轴板暂不安装7、 质量通病的现象及预防措施:序号质量通病现象 预 防 措 施1

12、 构件运输、堆放断裂1.预制构件安装时的强度必须达到设计强度的 70%,特殊构件达到设计强度的 100%;2.非预应力构件的垫点必须经过计算确定;3.上下垫点必须垂直;4.构件在运输过程中避免碰撞;5.堆放场地要排水良好,最下一层构件要垫实;序号质量通病现象 预 防 措 施2 吊车梁跨距不等 1.当柱杯口基础砼达到设计强度后,应将下面的正确轴线点反到柱牛腿上,用钢尺校核跨距无误后再安装3 吊车梁标高偏差 1.做好预检工作(杯口标高、柱牛腿标高、吊车梁的截面尺寸);4 吊车梁垂直偏差 1.吊车梁中心线与垂直偏差校正应同时进行;2.吊车梁用专用标尺校正;5 板端搭接不当1.吊装前应做好对板、墙及梁

13、的预检工作;2.安装板前,两端画出搭接长度线;3.安装好后的板不得随意挪动;7、2 钢结构制作、安装序号 质量通病现象 预 防 措 施1 切割面不符合要求1.薄板一律用剪板机剪切;2.厚板用自动、半自动切割机或磁爬切割;3.曲线气割后应打磨干净氧化铁及飞溅物;2 结构件调校时过烧1.根据构件选用合适的火焰加热,并掌握好温度,温度不能过高;2.加热面积不宜太小,气焊嘴头不能离物件太近;3.加热时间不能过长;3 气割孔或扩孔1.配备相应的钻床或磁力钻孔设备,用机械钻孔或扩孔;2.制作时加强孔距的检查,减小孔距误差;3.如必须气割孔时,要用棒砂轮或铰刀扩孔,清除氧化层及棱角;4 焊缝偏离预埋件或焊缝

14、 长度不够 1.控制预埋件位置尺寸(土建);2.及时报告责任技术员,采取连接板等补救措施;5 钢屋架螺栓外露长度不 符合要求1.严格控制钢屋架螺栓标高,不能随意提高或降低标高;2.钢屋架安装后,螺栓过长部分应去掉;3.不得用多加垫片的方法处理;8、安全技术措施8、1 参加施工的人员必须经过各级安全教育,每天 进行班前安全活动,配带好劳动保护用品。8、2 吊装现场应有可靠的消防措施,夜间施工及厂房内施工应有足够的照明。8、3 构件吊装前,应对各构件及临时加固设施进行全面检查。8、4 吊装作业前,吊车行走及作业站位处地面必须按要求进行处理。85 参加吊装作业的人员,必须熟悉本工种的操作规程,胜任本

15、职工作,具有特殊工种作业证。 86 登高作业者必须经医疗部门检查认为,身体健康,适合高空作业条件,作业时必须挂好安全带要系挂在构架组件的牢固处,要高挂低用。87 高空作业区严禁掷物件,只能用绳拴系传递。88 钢丝绳插接长度应为绳径的 2030 倍。89 吊装过程中,必须有专人统一指挥,指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,并站在看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上,哨音必须准确、响亮,旗语应清楚。810 凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,如对信号不明确,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行 操作。811 吊装过程中,任何岗位出现故障,必须及时采取安全措施,并加强警戒,尽快排除故障。812 严禁在五级及五级以上的风力进行吊装作业。813 吊装时,施工人员不得在工件下、受力索具附近及其它危险的地方停留,更不得随同工件或吊装机具升降。814 吊装作业区应设警戒线并作明显标志,无关人员不得

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 生活休闲 > 科普知识

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号