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1、我国建筑保温隔热技术现状及发展来源：中国建材报 （2009-12-02 第 5360号）李清海，工学博士，教授级高级工程师。现任中国建筑材料科学研究总院水泥新材所房建材料研究室主任，主要从事建筑保温、防水及新型房建材料的研发工作。他主持、参加过7 项国家级科研项目（课题）的研究工作，其中作为第一负责人主持的国家级项目（课题）有国家技术创新计划项目“多功能新型墙体材料的生产及应用技术的研究与开发” 、国家科技支撑课题“地震灾区重建用板柱轻钢结构体系房屋示范” 、国家“十一五”科技支撑课题“乡村建筑用经济型屋面材料的研发与应用” ；独立或以第一完成人申请国内专利 9 项（其中发明专利 8 项） 。
2、他合著专著 4 部，参编专业工具书 6 部，独著或以第一作者在国内外专业刊物或学术会议发表学术论文 40 余篇；荣获部级（行业级）科技进步奖 3 项、技术革新奖 1 项。我国传统建筑保温隔热性能普遍较低，以多层建筑为例，外墙的单位建筑面积耗能为气候条件接近的发达国家的 45 倍，屋顶是 2.55.5 倍，外窗是 1.52.2 倍，门窗空气渗透率要高出 36 倍。我国传统民用建筑 99%都属于高能耗建筑。随着我国建筑节能政策的颁布和实施，建筑保温隔热才逐步受到重视。经过近 20 年的发展，我国建筑屋面、门窗、外墙和地面等建筑部位的保温隔热技术取得长足进步，逐渐形成品种比较齐全、初具规模的保温隔热
3、材料的生产和技术体系。相应标准和规范的颁布，为保温隔热材料在建筑节能中的应用提供了依据，同时也推动了建筑保温隔热技术的发展。屋面建筑物屋面暴露在外，直接受风吹、日晒、雨淋和雪盖的考验，表面温度变化大。据统计，屋面的能耗损失达到外围结构总能耗损失的 9%10% 。为保证建筑室内冬暖夏凉，在屋顶结构层上、防水层下需设置保温隔热层。我国北方地区在屋面保温隔热方面大约经历了如下发展阶段。上世纪 5060 年代，屋面保温主要是干铺炉渣、焦渣或水淬矿渣，在现浇保温层方面主要采用石灰炉渣，在块状保温材料方面，仅少量采用了泡沫混凝土预制块。上世纪 7080 年代，屋面保温层出现了现浇水泥膨胀珍珠岩，现浇水泥膨
4、胀蛭石保温层，沥青或水泥作为胶结材与膨胀珍珠岩、膨胀蛭石制成的预制块及岩棉板等保温材料。上世纪 80 年代以后，重量轻、热导率小的聚苯乙烯泡沫塑料板、泡沫玻璃块材等屋面保温材料问世。目前屋面保温隔热层的施工方法有现浇和铺砌两种，在整体现浇屋面保温工程中主要采用了硬泡聚氨酯保温层，而铺砌工艺中板块状保温材料应用多为聚苯乙烯泡沫塑料（EPS、 XPS） 、加气混凝土块、硬泡聚氨酯塑料等。我国南方地区的传统建筑中屋面保温应用较少，多为设置架空隔热层。随着建筑节能的要求逐渐提高，目前施工的建筑屋面除设置隔热层外，聚苯乙烯泡沫塑料（EPS、XPS ） 、加气混凝土块、硬泡聚氨酯保温材料也越来越多地应用于
5、屋面工程中。未来建筑节能的要求逐步提高，屋面保温材料会以高效轻质材料为主，使用硬泡聚氨酯保温材料（现浇或铺砌）将会成为屋面保温的发展方向。门窗门窗的保温隔热性能是建筑围护结构的四大部位中最差的，建筑通过门窗损失的热量最大。因此，有效增强门窗的节能效果是提高建筑节能水平的重要环节。在建筑中，门窗在具有采光、通风、装饰等功能的基础上，要具有较好的保温隔热性能。我国建筑门窗发展经历了不同的阶段。最初在我国盛行单层窗，玻璃门和玻璃窗都是单层玻璃的，防风但散热率很高。然后发展为双层玻璃窗（保温玻璃窗） ，具有保温隔热的效果。再后来发展为镀膜玻璃，这种窗采用低散射镀膜，保温隔热性能优良。但与发达国家相比，
6、我国目前门窗节能水平仍有一定的差距。建筑节能的发展对门窗的节能要求也越来越高，未来我国建筑门窗会逐渐缩小与发达国家的差距，新型节能门窗会成为发展方向，其中以 PVC 加木芯组合成高级节能门窗、断桥铝合金节能窗、PVC 中空玻璃节能窗、仿铝合金小断面而高强度变性 PVC 节能窗会得到快速发展。墙体我国传统墙体材料以烧结黏土制品为主，占墙体材料总量的 70%以上，上世纪 80 年代开始禁止使用实心黏土砖，逐渐推广应用新型墙体结构及材料。而真正大规模对建筑墙体（以新建建筑为主）强制进行节能设计、建设应用始于本世纪初。建筑墙体节能技术应用主要有 4 种形式：外墙外保温、外墙内保温、夹心保温和自保温。目
7、前推广应用最为量大面广的是外墙外保温体系，所占有的市场份额也最大，其他 3 种墙体保温体系也有一定的应用和发展，但市场份额相对较小。1.外保温所谓外墙外保温，是指在垂直外墙的外表面上施工保温层。此种保温体系可用于新建建筑墙体，也可用于既有建筑外墙的改造。外墙外保温因具有可以避免热桥、保护墙体材料、不占用室内使用面积等特点，成为国内外建筑墙体节能的首选方法之一。外墙外保温系统上世纪 40 年代起源于瑞典和德国。多年的实际应用和全球不同气候条件下长时间的考验，证明外墙外保温技术是一项值得全球范围内推广应用的节能新技术。如今，外墙外保温建筑已经成为欧美等发达国家市场占有率最高的一种建筑墙体节能技术。
8、20 世纪 80 年代中期，我国外墙外保温技术刚刚起步，真正大面积推广应用是在本世纪初。在引进国外技术的前提下，经消化、吸收、再创新，目前国内形成了多种采用不同材料、不同做法的外墙外保温技术体系，包括模塑板外墙外保温系统、挤塑板外墙外保温系统、聚氨酯硬泡外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、无机纤维外墙外保温系统、无机保温颗粒外墙外保温系统、无机保温板外墙外保温系统等。其中，模塑板外墙外保温系统因具有良好的保温效果、性价比，且施工方便，是目前国内市场用量最大的外墙外保温系统，但因其所用保温材料 EPS 板易燃，造成目前多起在建建筑起火，又限制了其在高层建筑中的应用。随着我国建筑节能等级的
9、提高，高效节能的外墙外保温体系在未来会得到更大发展，从模塑板外墙外保温系统、挤塑板外墙外保温系统到聚氨酯硬泡外墙外保温系统是未来发展的方向，但解决其有机物易燃的问题是今后这一领域亟待攻克的技术难题。2.内保温我国的外墙内保温技术研究始于上世纪 80 年代初期。建筑内保温就是墙体结构内侧敷设一层保温材料，并在保温材料表层作保护层及饰面。所用保温材料最初主要为岩棉板、水泥膨胀珍珠岩板、充气石膏板或保温砂浆等。经过 20 年的发展，大面积推广的内保温技术有保温砂浆抹灰、硬质建筑保温制品内贴、保温层挂装、抹聚苯颗粒保温料浆表面现场施工玻纤网格布增强抗裂砂浆等。其中，保温砂浆抹灰工艺采用的材料有胶粉聚苯
10、颗粒保温浆料、复合硅酸盐保温砂浆或稀土复合保温砂浆等；外墙内贴的硬质建筑保温制品有硬质矿棉板、石膏玻璃棉板、水泥聚苯板、加气块、泡沫玻璃保温板、增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板等；外墙内侧保温层挂装由龙骨、保温层和硬质面板组成，保温层可采用半硬质矿(岩) 棉板、矿( 岩)棉毡或其他性能良好的实用材料。目前，最常用的做法是内抹保温砂浆和贴预制保温板工艺，保温材料多采用聚苯板或聚苯颗粒等达到保温效果，用粉刷石膏作为粘接和抹面材料居多。墙体内保温体系施工难度不大，价格也便宜；应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。但内保温会占据室内面积，在北方
11、地区易由于冷热桥而引起结露现象等缺点，逐渐被外墙外保温所取代。3.夹心保温夹心保温墙体是将墙体分为承重和保护部分，中间留一定的空隙，把保温材料(如聚苯、岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩等，也可不填材料做成空气层)放在两片墙体中间，并在内、外侧墙中间设置拉接件，形成夹心保温复合墙体。夹心保温墙体最早出现在古希腊和古罗马的建筑中，19 世纪后期，美国开始出现这种墙体。现在夹心保温墙体是发达国家早已普遍应用的典型节能墙体结构之一，在国外应用广泛并具有完整的设计和构造规定，应用已经很成熟。而我国对于夹心保温墙体的应用及系统研究起步较晚，且应用较少。目前，在我国这种墙体主要有两种结构体系：多孔砖夹心墙体和混凝土
12、砌块夹心墙体。两种结构体系中均为中央留有空隙，填充保温材料，所用保温材料有聚苯板、岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、轻质陶粒类及重质多孔砌块等，也可不填材料做成空气层。夹心保温墙体不占用室内使用面积，但易产生热桥，且施工难度大，限制了这一体系的发展。4.自保温墙体自保温体系指的是以单一墙体材料即能满足现有节能要求的外墙保温体系。保温材料即墙体材料本身，一般多应用于非承重墙体，是一种依靠墙体材料自身较高的热阻和热惰性来满足节能指标要求，不需要在外侧或内侧复合保温层的一种节能体系。墙体自保温体系在我国发展较外墙外保温、内保温和夹心墙体保温技术还要晚，自保温墙体技术近几年才开始受到行业的关注。目前我国应用较
13、多的自保温墙体材料有以下几种：加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型砌块、烧结多孔砖，混凝土多孔砖，蒸压(养) 砖、复合墙板等。其中，轻集料混凝土小型砌块是以发泡多孔颗粒为骨料的混凝土砌块，常用的轻质骨料有轻质陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀蛙石、矿渣加膨胀珍珠岩等。国内墙体自保温体系中加气混凝土砌块使用最为广泛。自保温砌块随着技术的发展，保温材料逐渐由发泡混凝土来代替有机保温材料（EPS、 XPS、PU 等） ，使得自保温墙体具有无机化特点，不燃性能提高。而墙体自保温技术的发展受到配套材料发展不完善的限制，如抹面砂浆抗裂性能差，墙体开裂现象严重等，影响其技术的推广和应用。地面我国传统建筑中地面保温隔热不受重
14、视，应用较少，随着建筑节能要求的提高及人们对建筑室内环境质量要求越来越高，采暖建筑地面的保温隔热也逐渐受到重视，严寒地区及寒冷地区铺设地面保温隔热层日渐普遍。由于地面具有承重作用，一般作为地面保温层材料在具有保温隔热功能的同时，还应满足强度等要求。传统的地面保温中常用地面下铺设碎砖、灰土作为保温层。目前在建筑地面保温隔热工程中除铺设一定厚度的保温隔热材料外，面层还有用浮石混凝土面层、珍珠岩砂浆面层或用各种木地板作为保温隔热面层。常用的地面保温隔热材料有漂珠、陶粒、矿棉、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、聚氨酯、聚乙烯、聚氯乙烯等泡沫材料及聚苯乙烯泡沫颗粒(EPS)。相对建筑其他部位的保温隔热技术而言，地
15、面保温隔热较易实现。未来建筑地面保温会更强调高效节能与强度等性能相结合，如硬泡聚氨酯、挤塑型聚苯板、轻集料混凝土等材料会越来越多地得到应用。结语随着建筑保温隔热技术研究的深入和建筑节能环保意识的提高，积极寻求和研制开发出保温隔热性能良好、品种齐全的建筑保温隔热材料，并完善其技术，将成为改善建筑人居环境、节约能源的有效途径。在新技术、新材料研究方面，我国多所院校及多家企业相继投入大量人力、物力对我国建筑保温隔热材料及技术进行研究。大量的科研成果在建筑工程中得到了推广应用，为我国建筑节能的快速发展做出了贡献。如中国建筑材料科学研究总院在“十五” 、 “十一五”期间承担多项有关建筑保温隔热技术的国家级科研项目（或课题）：多功能新型墙体材料的生产及应用技术的研究与开发、小城镇新型建材技术研究与开发、乡村建筑用经济型砌筑材料的研发与应用、乡村建筑用经济型建筑墙板的研发与应用、乡村建筑用经济型墙体保温材料的研发与应用、乡村建筑用经济型屋面材料的研发与应用等。这一系列项目研究形成了一批先进的新型建筑保温隔热材料及技术，并相继服务于国内上百家企业。相信在不久的将来，随着国家对建筑节能的日益重视和建筑保温绝热技术及材料研究的进一步深入,还会研制出更为先进的新型建筑保温隔热技术及材料，为我国建筑节能的进一步快速发展提供技术保障。
