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1、鄂尔多斯市恒泰煤炭有限公司碾盘梁一井 4-1 煤仓修复安全技术措施施工单位：施工负责人：编制人：郭艮秀编制时间：2015 年 3 月 5 日 审 批 记 录措施名称 4-1 煤仓修复安全技术措施矿 审 批 意 见技术科 生产矿长通防科 安全矿长安监科 机电矿长机电科 总工程师调度室 矿长 恒泰煤业 4-1 煤仓修复安全技术措施1、煤仓概况4-1 煤仓位于 4-1 皮带大巷中部，仓底位于主斜井 482m 处，煤仓直径 6m，深 32m，由于煤块下落对仓壁冲击较大，造成皮带机头对侧仓壁喷射的混凝土及围岩垮落，煤仓上口往下 8m 内比较完整，煤仓南侧仓壁 820m 段仓壁垮落严重，最深处 2.8m，
2、最大宽度 3m，煤仓北侧仓壁 1025m 段仓壁垮落较小最深处 1m，最大宽度 2m，从仓口上部观测仓口比原地面下沉 200mm300mm，预计整个仓体均有损坏。为了保证 4-1 煤层正常开采，急需对此煤仓垮落部分进行修复，经矿领导研究决定进行修复处理，特制定如下修复方案及安全技术措施。2、施工方案4-1 煤仓的修复采用锚杆、锚索、钢筋网片、菱形铁丝网、w 钢带，喷浆进行修复，锚杆采用 20mm2000mm 的螺纹钢，锚 杆 托 盘 采用 钢板制作，规格 为长宽厚=15015010mm。锚索采用18mm5200mm 的锚索，托 盘 采 用 钢板制作，规格为长宽厚=30030010mm。网片采用
3、直径 6mm 的钢筋制作,网片规格为1000mm2000mm，网格为 100mm100mm，w 钢带规格2000mm3mm200mm,铁丝网规格 2000mm4000mm,锚杆间距1.8m1.8m, 锚索固定在四根锚杆的正中央，锚杆、锚索相互间距为 900mm。塌陷较为严重的地方锚杆间距改为 900mm，锚索与锚索之间另加一根锚杆。而后喷浆，厚度 200mm、设计标号 C20。所有材料需经质检部门抽检。3、施工步骤：1、前期准备：员工安全技术培训、施工所用的材料工具购置、吊桶和行人爬梯制作、绞车和天轮信号的安装调试、局扇及压风管路静压水管的安装调式、上仓口至放煤口通讯设备的安装调试等。2、施工
4、顺序：先 将 煤 仓 填 满 至 上 口 2 米 处 (现 在 煤 仓 内 已 有 煤 ) 去 掉煤 仓 篦 子 ， 找 到 仓 壁 实 底 ， 支 模 型 浇 筑 混 凝 土 与 巷 道 底 板 平 整 用 11#工 字 钢 、 木 板 或 防 滑 钢 板 覆 盖 仓 口 下 放 吊 桶 处 理 四 周 悬 活 的 矸 石 打 锚 杆 打 锚 索 挂 钢 筋 网 挂 铁 丝 网 上 W 钢 带 初 喷 复 喷 往 下放 煤 1.8m 开 始 下 一 循 环 ， 由 上 至 下 ， 循 序 渐 进 ， 直 至 仓 底 为 止 。4、 劳 动 组 织施 工 开 始 三 班 作 业 ， 每 班 1
5、1 人 ， 其 中 ： 班 长 1 人 、 绞 车 司 机 1 人 、锚 杆 钻 机 3 人 、 挂 网 处 理 仓 壁 2 人 、 信 号 工 1 人 、 运 料 工 2 人 、 司 机1 人 、 预 计 工 期 20 天 。五、施工准备1、 组 织 施 工 人 员 认 真 学 习 本 措 施 ， 做 到 分 工 明 确 、 责 任 分 明 ，确 保 施 工 安 全 。 2、在煤仓东侧通道内安设 11.4 绞车一部，12.5 钢丝绳 50 米，在 煤 仓 正 中 央 顶 部 工 字 钢 梁 上 固 定 10T 导 向 轮 一 个 以便提升物料使用。3、煤仓充填至煤仓上口两米的位置（现已有煤）
6、，去掉煤仓上口篦子，清理干净，找到实底，支模型浇筑混凝土与原来巷道底板一样平整，用 11#工字钢、木板或防滑钢板覆盖仓口，以防人员坠入煤仓。4、在距煤仓口 10m 以外的进风巷内安装 YBF2-200L1-2 压入式局部通风机，以供给仓内施工人员足够的氧气和吹散煤仓内的有毒有害气体。5、 需 加 工 施 工 所 用 吊 桶 二 个 ， 30m 软 梯 一 个 以 便 人 员 上 下 使用 。6、 安 设 临 时 风 水 管 路，风管使用 19mm 高压管，水管使用 10mm的高压水管，PZ-7D 型混凝土喷射机，安设在煤仓上口通风良好，运输方便的地方，准备好施工所需的各种工具。把 所 需 物
7、料 运 送 到施 工 地 点 附 近 堆 放 整 齐 待 用 。7、 煤 仓 内 与 煤 仓 下 放 煤 口 安 装 信 号 或 电 话 ， 确 保 在 放 煤 时 准 确联 系 。六、支 护 参 数 及 质 量 要 求1、 锚 杆 采 用 正 方 形 布 置 ， 间 排 距 为 18001800mm， 垂 直 于 仓 壁 轮 廓 线打设，每根锚杆配套使用 2360 树脂锚固剂 2 卷，锚杆眼深度为 1950mm，间排距误差5 0mm，外露长度为 10-30mm。2、 钢 筋 网 片 要 相 互 搭 接 ， 搭 接 长 度 为 100mm， 用 托 盘 压 实 ，搭 接处每隔 200mm 用
8、14#铁 线 扭 结 一 道 ， 使 网 片 张 紧 、 伸 平 。3、 铁 丝 网 搭 接 200mm， 每 100mm 用 14#铁 线 扭 结 ， 张 紧 铺 平 。4、 W 钢 带 搭 接 100mm， 一 块 压 一 块 。 每 1800mm 一 排 。5、 锚 索 打 在 四 根 锚 杆 的 中 央 ， 也 成 正 方 形 布 置 ， 眼 深 5m， 每 根 锚 索 使用 2360 树脂锚固剂 4 卷。附：支护示意图6、 喷 砼 厚 度 为 200mm， 喷浆砼 C20 重量比：水泥、砂子、石子、水、速凝剂的比例为 1:2:2：0.5:0.05。喷 层 表 面 要 基 本 平 整
9、密实 ， 喷 浆 前 用 压 力 水 冲 煤 仓 表 面 ， 喷 浆 后 洒 水 养 护 期 为 21 天 ，每 班 不 少 于 一 次 ， 一 星 期后每天一次。7、煤仓塌陷处锚杆加密到 900mm 一根，在锚索之间另加一根锚杆进行锚固。七 、 安 全 技 术 措 施1、 所 有 施 工 作 业 人 员 必 须 严 格 执 行 煤 矿 安 全 规 程 和 本 安 全技 术 措 施 的 相 关 规 定 ， 遵 纪 守 法 ， 按 章 作 业 。2、 起 吊 绞 车 安 装 必 须 牢 固 可 靠 ， 钢 丝 绳 缠 绕 固 定 符 合 规 程 要 求 。仓 口 顶 部 导 向 轮 固 定 牢
10、靠 ， 必 须 有 专 职 绞 车 司 机 操 作 绞 车 ， 他 人不 得 乱 动 绞 车 。 严 格 执 行 “一 停 、 二 上 、 三 下 ”的 信 号 规 定 ， 绞车 司 机 必 须 严 格 执 行 操 作 规 程 和 岗 位 责 任 制 ， 按 章 作 业 。3、 煤 仓 与 煤 仓 上 口 及 绞 车 处 必 须 安 设 语 音 信 号 ， 确 保 运 料 时 上下 准 确 联 系 。4、 起 吊 、 下 放 物 料 时 ， 下 方 施 工 人 员 必 须 停 止 作 业 ， 站 在 安 全可 靠 的 地 方 ， 待 绞 车 停 止 运 行 后 方 可 进 行 操 作 。5、
11、工 作 人 员 在 煤 仓 内 站 在 煤 上 施 工 时 ， 必须系上安全带，安全 带 的安 全 长 度 必 须 满 足 施 工 点 到 煤 仓 上 口 固 定 的 有 效 范 围 内 。6、施工前首先查看仓壁是否完好，施工人员必须站在安全位置进行施工，如发现施工点上方有浮矸和大的裂隙时，必须先站在安全位置然后用长杆处理。7、 设 专 门 的 通 讯 线 路 直 接 与 煤 仓 下 口 放 煤 处 进 行 联 系 ，并派专人进行线路维护，以确保线路畅通。8、 施 工 人 员 必 须 从 仓 口 到 仓 底 至 上 而 下 施 工 ， 每 施工完一个循环， 煤仓放煤后，下口必须封死，并安排专门
12、人员看管。9、 仓 口 除 起 吊 口 外 其 他 部 位 必 须 封 闭 严 实 ， 以 防 掉 下 物 品 伤 人 。10、 仓 内 需 按 规 定 安 设 甲 烷 传 感 器 和 二 氧 化 碳 传 感 器 ， 当 瓦 斯 浓度 或 二 氧 化 碳 浓 度 超 过 规 定 标 准 时 ， 必 须 停 止 任 何 作 业 ， 撤 出 人 员 。 11、 仓 内 所 有 作 业 人 员 需 佩 戴 四 合 一 气 体 检 测 仪 ， 随 时 对 仓 内 的可燃气、氧气和有毒气体进行检测。12、 作 业 期 间 禁 止 随 意 停 风 ， 以 确 保 作 业 地 点 风 量 充 足 。 局 扇 因故 停 风 时 必 须 及 时 撤 出 所 有 人 员 ， 待 正 常 通 风 后 ， 方 可 进 行 作 业 。13、 操 作 人 员 上 下 煤 仓 时 随 身 系 好安全带和安全绳，安全绳长度应能满足作业点至仓口的有效距离，仓口必须固定牢靠，以防掉入仓内，作业时施工人员同样要好安全带，以防操作台下虚煤下沉。14、在打锚杆、锚索和紧固螺帽时，必须准确把握 2360 树脂的凝固时长，以防钻机伤人。15、仓口上方必须设专人守护以防其他人员或物品掉入仓内伤及施工作业人员。16、其它未尽事项执行煤矿安全规程操作规程的有关规定。附图：煤仓支护示意图
