纺纱车间(二)脚手架方案

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1、中纺依棉精品纺织服装生产项目纺纱车间(二)脚手架安拆方案河北建设集团三分公司纺纱车间(二)项目部二九年四月1施工组织设计(施工方案)审批表工程名称 中纺依棉精品纺织服装生产项目纺纱车间(二)结构形式 主车间框架结构附房砖混结构面 积 28385m2 层 数 一层、南附房二层编制部门 纺纱车间(二)项目部 编 制 人 郑帅部 门 签 字 部 门 签 字工程技术部部门签字 安全部部门签字主任工程师(审核)生产副经理(审核)生产副总经理(审核)主任工程师(审批)一级项目 总工程师(审批)一般项目审批意见签字: 年 月 日2目 录一、编制依据二、工程概况三、脚手架材料的质量要求四、脚手架平面布置及用途

2、五、脚手架的施工方法六、脚手架的搭设质量要求七、脚手架的使用规定八、脚手架的交底与验收九、脚手架的拆除方法十、脚手架搭设注意事项十一、脚手架的维护与管理3一、编制依据1.中纺依棉精品纺织服装生产项目纺纱车间(二)施工图纸2. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)3. 建筑施工安全检查标准(JGJ5999)4.河北省建筑施工安全检查标准实施细则5.建筑施工手册(第四版)6.中纺依棉精品纺织服装生产项目纺纱车间(二)施工组织设计7.同类工程的施工经验和有关企业工法二、工程概况本工程为中纺依棉精品纺织服装生产项目纺纱车间(二) ,建筑面积 28385m2,由主车间和附房组成,

3、东西长 113.38m,南北长241.88m,除南附房为二层外,其余建筑层数为单层。主车间建筑高度 8.64m,南附房建筑高度 8.800m,北附房建筑高度 4.800m,东、西附房建筑高度 6.680-8.480 米。抗震设防烈度为七度,本建筑物设计使用年限为 50 年。本工程主车间为钢筋混凝土框架结构,附房为砖混结构。本工程外脚手架采用落地式双排脚手架,内脚手架采用扣件式满堂红脚手架。三、脚手架材料的质量要求1.钢管:钢管采用外径 48mm,壁厚 3.5mm 的焊接钢管,其化学性能与机械性能符合国家标准碳素结构钢 (GB/T700)的要求。4钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和

4、严重锈蚀的钢管。2.扣件:扣件应符合钢管脚手架扣件JGT22-85 的规定。扣件不能有裂纹、气孔,扣件与钢管管径相匹配,禁止使用脆裂、变形、滑丝的扣件。3.脚手板:脚手板采用木脚手板,板厚 50mm,宽 300mm,板长 3-6m。4.底座:木垫板为 50mm 厚,300mm 宽,4m 长,垫铁为150mm150mm8mm 的焊接底座,垫铁形式见下图:四、脚手架平面布置及用途1.外脚手架:采用双排落地式,大横杆步距 1.5m,立杆间距1.5m,内立杆距建筑外墙皮 300mm,架宽 1.05m,在架子转角处两端各设一道剪刀撑,中间每隔 15m 设一道剪刀撑,剪刀撑采用搭接接长,搭接长度 1m,设

5、三个旋转扣件,扣件间距不大于 600mm,搭接部分伸出扣件长度不小于 100mm。脚手架与建筑主体结构采用48 钢架管与框架柱拉结,连接点按二步三跨布置,即竖向间距53.0m,水平间距 4.5m。脚手架外立杆内侧满挂密目网,脚手架用作装修及外围封闭。2.内装修脚手架:采用扣件式满堂红脚手架,其立杆纵距1.5m、横距 1.5m,大横杆步距 1.5m,内侧离墙 300mm,作业层铺2 块脚手板,宽 600mm,作业层设 1.2 米高的防护栏杆,脚手架用作装修。五、脚手架的施工方法1.基础做法:回填土完后,做好架子基础,首先将搭设场地平整、夯实,从建筑物主体向外找坡 1%,回填夯实后铺设 50mm

6、厚,300mm 宽,4m 长木脚手板,木脚手板沿建筑物周围通长设置,再在脚手板上设置钢底座,钢底座上放置立杆,然后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设脚手板要平稳,不得悬空。排水措施:在距脚手架外排立杆外侧 0.5m 处设排水沟,排水沟最低点设集水坑,水流入集水坑后用水泵将水抽出,排水沟为上宽300mm,下宽 200mm,深 200mm。具体做法详见下图:架子 扫地杆 垫铁 通长木垫板 6500mm 2、平面布置:纺纱车间二外装修均采用双排落地式脚手架,脚手架内立杆距外墙皮 200mm,架宽 1.05m,大横杆步距 1.5m,立杆及小横杆间距 1.5m,操作层小横杆间距 0.75 米。大横杆应设

7、置在立杆内侧,立杆及大横杆均采用对接接头。大横杆的对接扣件应交错布置:两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。立杆的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同 步 内 隔 一 根 立 杆 的 两 个 相 隔 接 头 在 高 度 方 向 错 开 的 距 离 不宜 小 于 500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。立杆顶端高出女儿墙上皮 1 米。接头位置布置见下图:外脚手架遇到雨篷突出墙面时,脚手架采用下图所示的外通内断法,即双排脚手架的外立

8、杆处于雨篷外,内立杆断开,支设到雨7篷下皮,但必须遵守以下原则:1)断开的内立杆与外立杆必须用不少于 3 道的横向平杆相联结,且下面一道应靠内立杆底部设置;2)断开的内立杆顶端加可调顶托支柱,应与雨篷底部顶紧;3)雨篷处断开的内立杆上下应位于同一位置,使上部荷载能通过下侧立杆传递到地基。3241做3做3、搭设顺序:先放置纵向扫地杆,自角部起按放线位置依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆用直角扣件扣接固定后(扫地杆距木垫板上皮不大于 200mm) ,装设横向扫地杆并与立杆固定,固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直,每边竖起 3-4 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(靠

9、近立杆并与纵向水平杆扣接固定) ,校正立杆垂直度和平杆水平使其符合要求后,按 40-60Nm 力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,脚手架按施工段分段搭设,脚手架两端应分别与墙体连接,在全面检查一遍脚手架的质量和脚手架的基础情况,严格保证脚手架的质量,按第一步架的作业程序和要求搭设第8二步,随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层小横杆(在脚手架横向杆之间加设的用于缩小铺板支撑跨度的横杆)铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板、挂密目网。4、脚手架与建筑物拉接:脚手架与建筑物主体结构采用 48钢架管与结构墙或构造柱拉接,连墙点按二步三跨,即竖向间距3.0m,水平间距

10、4.5m,连墙杆用 2000mm 架管,用直角扣件固定于墙上。连墙杆设置尽量靠近主节点,偏离主节点距离不大于 300mm,必须从底层第一步纵向水平杆外开始设置。连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应向下斜连接,不应采用向上斜连接。5、剪刀撑和横向斜撑的搭设方法:脚手架在外侧立面每隔 15米设置剪刀撑,每组剪刀撑跨越立杆 5 根,斜杆于地面夹角在 50度,剪刀撑斜杆采用搭接接长,搭接长度不小于 1m,设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,除拐角处应设置横向斜撑外,中间每隔 6 跨设置一道。6、

11、小横杆的设置:在每一主节点必须设置一根横向水平杆,并在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢,端头伸出扣件长度不小于100mm,靠墙一侧的外伸长度不大于 200mm,当遇作业层时应在立杆纵距的 1/2 处增设 1 根小横杆。7、脚手板、防护栏的设置:脚手板一般设置在 3 根小横杆上,9要满铺,脚手板应采用对接平铺,接头处必须设置两根小横杆,脚手板外伸长度应取 130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。在操作层外侧设 200mm 高档脚板,上部防护栏杆高 1.2m,挡脚板和防护栏杆应设置在内外立杆内侧。作业层端部脚手板探头长度应取 150mm,其板长两端均应与支承杆可靠的固定。8、脚

12、手架与建筑物之间的封闭:a、垂直封闭:在脚手架的外排立杆的里面设置密目网作为垂直封闭。密目网的质量要求:密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃时间不大于 4s,每 10cm10cm 面积上要有 2000 个以上网目。密目网的贯穿实验:作耐贯穿实验时,将网与地面成 30 度夹角拉平,在其中心上方 3m 处用 5kg 重钢管(钢管直径 48-51mm)垂直自由下落,不穿透为合格产品。密目网的绑扎方法:用系绳将密目网绑扎至立干或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起,系绳的材质应符合 GB16909 的规定。b、平面封闭:装修脚手架铺设脚手板一般应至少两层,上层为作业层,下层为防护层。脚手架内侧立杆与

13、墙体之间缝隙铺200mm 宽脚手板。主体脚手架在墙体半高处加设兜网一道进行封闭。9、脚手架的上下通道:主体施工搭设安全马道,马道宽度不小于 1m,马道坡度为 1:3,人行斜道小横杆间距不超过 1.5m,马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,两侧设置挡脚板,挡脚板高度不低10于 180mm,设置防护栏杆,上部防护栏杆高 1.2m。10、安全通道处脚手架门洞的构造见下图所示: 剖 面剖 面 六、脚手架搭设的质量要求1.脚手架立杆的垂直偏差h/300,最大垂直偏差值不大于50mm。2.纵向水平杆的水平偏差h/250,全架长的水平偏差值不大于50mm。3.扣件紧固力宜在 4555N.m 范围内,不得低于 4

14、5N.m 或高于60N.m。4.连墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。七、脚手架的使用规定1.作业层每 1m 架面上施工荷载不得超过以下规定值:结构脚手11架 3KN/m2,装修脚手架 2KN/m2。2.在架板上堆放砖不得多于单排立码 3 层,砂浆和容器总重不得大于 1.5 KN,施工设备单重不得大于 1 KN,使用人力在架子上搬运和安装的构件的自重不得大于 2.5 KN。3.在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道通畅,严禁人员在架面上奔跑、退行或倒退车。4.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加

15、垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。6.工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道,严禁攀登脚手架上下。8.在作业中,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即停止作业进行

16、检查,解决后才能恢复正常作12业;发现有异常和危险情况后,应立即通知所有架上人员撤离。9.在每步架上的作业完成后,必须将架上的剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去,在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。八、脚手架的交底和验收脚手架必须严格按照施工方案搭设,要有严格的技术交底,对详细部位要有节点构造详图,操作人员必须严格执行,所有偏差数值必须控制在允许范围内。要有专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收,验收时要有量化内容,如横杆、立杆间距数值,立杆的垂直度,横杆的平整度等都应详细记载在验收

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