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1、呼伦贝尔市中心城新区规划二桥施工组织设计编制单位；大庆建筑安装集团有限责任公司编制日期：二一一年二月二十五日目 录第一篇 编制依据及工程概况第二篇 项目施工总体安排部署第三篇 主要工程项目施工方案及施工部署第四篇 主要分项工程施工方案第五篇 施工保障措施图标附件第一篇 编制依据及工程概况一、 编制依据1、 河堤改移防护工程施工图设计2、 交通部公路工程国内招标文件范本（2004 版本）3、 交通部现行公路桥涵施工技术标准、施工规范和有关规程；二、 工程概况1、 工程项目名称及概况规划二桥位于内蒙古呼伦贝尔市中心城新区伊敏河上，距上游索伦桥约2.6km，距下游贝尔桥约 2.9km，与河道正交。桥
2、梁起点桩号 k0+813，桥来全长 350m，桥梁宽度按远期交通量设置为双向六车道+两侧各 3.25m 非机动车道+两侧各 3m 人行道。桥面全宽为 37m，桥梁面积 12950 平方米。全桥共 8 跨，左右幅共分为 4 联，上部结构为 V 型钢构连续梁体系，下部结构：桥墩为 V 型墩，桩基分为 150cm、100cm 钻孔灌注桩。2、 地形、地貌场地为河流堆积地貌，地势宽阔，起伏较大，最大高差为 3.28m3、 地质、地震、气候、水文（1） 、地质地层划分为第四系全新系统植物积层和第四系全新系统冲基层两大类，按其岩性、物理力学性质及工程特性划分为 6 个大层，即腐殖土、中砂、砂砾、中砂、粉砂
3、、粘土层。（2）地震根据国家质量技术监督局 2001 年 8 月发布的中国地震动参数区划图（GB183062001） ，工作区地震动参数峰值加速度 0.05g，地震烈度为度区，地震活动的强度、频率相对比较低。（3）气候呼伦贝尔市属寒温带和中温带大陆性季风气候，大兴安岭山脊和两麓气候差异明显。其特点是：冬季寒冷漫长，夏季温凉短促，春季干燥风大，秋季气温骤降，霜冻早，年平均气温零下 5-零上 2 摄氏度。降水集中于 7 月-8 月的植物生长旺期，且雨热同期。（4）水文场地所处在伊敏河上，由于红花尔基水库起调洪作用，按 100 年一遇设计洪峰流量为 863m3/s，设计洪水位 614.88m 桥位处
4、断面平均流速为0.99m/s，桥孔雍水高度为 0.18m4、 规划二桥主要工程数量（1） 、灌注桩：150cm156 根、100cm14 根（2） 、承台：37 个（3） 、台帽：4 个（4） 、墩柱：14 根（5） 、现浇连续箱梁：共四联 16 跨；第二篇 项目施工总体安排部署一、 施工组织及机构1、 本工程将实行项目法施工，由项目部统一管理，并组建“呼伦贝尔市中心城新区规划二桥项目经理部桥梁工区” ，实行项目经理负责制。严格履行合同条款规定的权利和义务，使业主满意，并采取有效措施使项目管理从组织施工技术和经济上都能得到保证。2、 为了优质、高效完成规划二桥的施工任务，抓住桥梁工程的重点，按
5、照精干管理层，强化作业层的原则，桥梁工区设立三部三室。3、 各部、室、班组的主要任务（1） 、工程师办公室主要负责施工组织设计、施工详图审查把关、施工技术交底、施工现场技术指导、工程项目的测量控制、变更设计、竣工图编制等工作，对工程技术、计量、进度计划、资料档案等进行全面管理，下设合同计量室。（2） 、工程质检部主要负责工程质量监督控制，工程进行中的质量检测、监控机工程完工后的质量验收、质检资料归集整理等工作，并协助工程师办公室工作。（3）财务部主要负责处理各种外帐支付、成本控制、资金的使用调配等工作。（4）实验室主要负责对进场原材料进行检测，工程开工前的各项试验，工程进行中的检验、控制以及工
6、程完工后质量验收等工作。（5）机料部主要负责机械的管理调配、维修保养和机电设备的管理，为施工顺利进展做好各项保障工作，同时负责现场施工所需的砂、石、水泥、钢材等各种材料的使用计划、采购、供应和物资管理等，为工程施工做好各种材料供应和保障工作。（6）行政综合办公室主要负责处理日常行政事务及后勤保障工作，组织召开工程例会，对开展现场文明施工、安全生产管理、劳动竞赛及工程质量争优、创精品等活动进行管理，并负责与当地政府及各职能部门、群众协调各项事务、解决临时用地征用、施工用水、用电等工作。下设后勤协调办公室、安全生产办公室。（7）桥梁各班组的任务各班组：规划二桥基础及下部构造，上部构造等工程施工。二
7、、 管理目标1、 工期目标：在总工期 12 个月内完成全部工程施工。（1） 开工时间：以业主及监理工程师下达的开工令为准。（2） 竣工时间：工程开工后，在工期目标内完成所有的项目施工并交付使用。2、 质量目标：无重大质量事故，工程项目竣工验收质量等级评定合格，工程一次交工合格率 100%，竣工分项工程优良率 98%以上。3、 安全目标：严格执行各项安全生产制度和操作规程，清除施工中的各项安全隐患，杜绝重大安全责任事故发生以及十万元以上的财产损失。4、 成本目标：成本目标为薄本微利。5、 合同管理目标：严格合同管理，全面履行合同中承包人的权利义务，精心组织，科学安排，合理利用资金，配合业主做好资
8、金的有效控制。6、 环保目标：重视环境保护，杜绝造成环境污染，不破坏可视范围内景观，保持全线自然地表原状。三、 场地布置和临时设施根据现场勘查的实际地形和路线走向及本项目的特点情况，设置一个施工场地，以确保本项目段工程施工的全面管理，具体布置为：在桥梁终点左侧（桩号 k0+820）处设置一个占地约 10 亩办公区和钢筋加工区。工区现场用水及生活用水采用钻井抽水的方法。四、 工期安排本工程前期准备工作计划约 30 天，收尾工程安排 60 天，正式施工时间 12 个月，全部工程 20 个月完成交工。详见：施工总体计划及施工总体网络图。五、 施工准备1、4 月 10 日-4 月 20 日完成驻地建设
9、及导线点加密及桩号的复核保护，并完成桥桩基放样等工作 。2、4 月中旬，由项目部中心实验室完成地方材料试验，并提供各类砼、砼浆设计配比。3、4 月 15 日-5 月 10 日完成模板制作级钢筋加工制作等工作 。4、到 5 月 15 日完成施工准备并全面开工；六、桥梁工区机械配备为满足施工要求，桥梁工区将配备一定数量的机械设备，具体见：桥梁工区机械设备表。七、设备、人员动员周期和设备、材料到场方案根据本合同段在合同工期内所需完成的工程项目和拟投入本合同段工程的机械设备，技术力量与施工队伍，我们将用 30 天时间完成设备、人员的动员进场，另外，随着工程进展，将随时调配人员和设备进场，以满足工程施工
10、需要。主要材料如钢材、水泥等直接通过信誉好的供应商采购国内或内蒙大型企业生产的优质产品，采用汽车运至现场。专业性产品直接向信誉良好的专业生产厂家提前订购，保证按期运至现场。石材采购主要来自当地组织开采的石场。砂可就近采用当地砂场，选用当地质量较好的河砂，经筛选试验后可满足施工需要的可用于工程中，否则考虑其他地方供应。水采取打井抽取，其他零星材料科到呼伦贝尔市采购。第三篇 主要工程项目施工方案及施工部署一、桥梁工程1、工程数量（1） 、灌注桩：150cm156 根、100cm14 根（2） 、承台：37 个（3） 、台帽：4 个（4） 、墩柱：14 根（5） 、现浇连续箱梁：共四联 16 跨；2
11、、施工方案首先为了保证施工的连续作业，为了加快施工进度，确保按期保质完成施工任务，因此本项目工程在人员、机械、材料等设备进场后，及时组织有关人员认真审查施工图纸，考察现场施工条件，确定最佳的施工方法进行施工。桩基采用钻机（冲击钻）钻孔成桩，下部构造中，墩柱、桥台使用组合式模板，现浇箱梁采用满堂支架施工方法，混凝土采用商品混凝土，商品混凝土由商品混凝土搅拌运输车运送，由砼输送泵输送浇筑。桥梁施工从 2011 年 5 月中旬开工，计划施工工期 12 个月，2012 年10 月完成本桥施工。二、工程交工验收前的现场整理清理及质保期内的维护 工程完工后交付验收前，我队部将组织有关技术人员、管理人员对全
12、部工程进行全面仔细的检查，投入足够的劳动力对全部工程进行整理清理，向业主交出质量优良、外表美观、符合环境要求的工程项目。桥梁工区将组建维护队，负责质保期内各项工程的维护及缺陷修复工作以及根据工程师指令要求完成的工作，确保本工程项目符合设计要求。第四篇 主要分项工程施工方案一、桥梁工程（一） 、桩基工程由于规划二桥质地为砂砾，结合实际地质情况，为确保施工成孔效率满足总工期的要求，本项目将在桥基施工中：采用冲击钻机（桩径：100cm/150cm）进行钻孔施工。现就其施工工艺说明如下：1、钻前准备工作1） 、钻孔平台的施工在浅水区的桩基采用筑岛，机械配合填土石作为钻孔平台，干处钻孔桩即在桩位加固场地
13、以满足施工用地要求即可。2） 、施工放样施工前采用全站仪通过坐标法将墩台个桩基位置测量出来，并将其引测至附近固定点处，以便成桩过程中随时检测及成桩后验收。3） 、钢护筒施工钢护筒采用 8mm 钢板卷制焊接而成，第一节护筒要加焊刃脚，钢护筒直径要比桩径答 20cm。在旱地上采用人工开挖土方埋设钢护筒 2.5m 深。钢护筒顶面高出地面 30cm，并割一出口供泥浆流出泥浆池，定位后用粘土回填周边并夯实，埋设过程中，注意控制器倾斜及偏位，保证满足桩基平面位置施工，其倾斜度不大于 1%。护筒安装好后用水准仪测出护筒顶面标高，以便浇筑混凝土时控制砼面高度。4)、泥浆制作及泥浆池要保证钻孔质量，必须有较好的
14、泥浆护壁。在钻孔过程中，为保证孔壁牢固，泥浆相对密度控制在 1.35 左右，选择含沙量极少的粘土投入到钢护筒内，利用钻机反复冲击制作足够的符合要求的泥浆，并存放在泥浆池中。泥浆池采取就地挖坑制作。5） 、钻机就位钻机就位后检查机台水平度及稳定性，利用水平调整螺杆对磨盘在次调整至水平位置后锁定，用全站仪检查磨盘中心是否符合要求，符合要求后开始钻孔，防止成孔后桩偏离造成不良后果。2、钻孔及终孔开钻时先慢速进尺，待钻锥全部入土后，很据不同的土层调整钻头压力，钻头转速及泥浆比重等钻进参数，并保持护筒内必要的水头高度值。钻进过程中，控制好出钢护筒底时转速要慢，进尺要慢，防止塌孔和漏浆，出钢护筒后中速钻进
15、，自由进尺。为保证钻孔的垂直度，钻杆上的钢丝绳不能全部放松任钻头自由钻动，始终保持 20%-30%拉力。钻进岩层后，定期用检孔器检查孔径和倾斜值，以便发现问题及时纠正。钻孔过程中作好详细记录，及时的对地质分层部位取样鉴别，并与原设计钻探资料做比较，如出入过大，立即报监理工程师，以确定最终终孔深度。当孔深满足设计或监理工程师指令要求时，报请监理工程师现场检验，合格后即为终孔，同时进行初次清孔。3 钢筋笼的制作、吊放 钢筋在同一预制加工场加工成半成品后运至现场制作成钢筋笼，钢筋笼采用吊车吊放，钢筋笼内用 28 钢筋制作定位并做成十字支撑加固，防止安装过程变形，钢筋笼外侧按设计图纸均布加焊外凸的钢筋
16、耳，保证钢筋笼具有足够的保护层，不漏筋。钢筋笼就位后，预面用 20 钢筋焊接在钢护筒上，防止钢护筒上浮 和偏位。4、 导管的安装和清孔根据孔深计算好导管长度，导管采用直径 25cm 丝扣导管，分节长度以便于拆装和搬运为准。导管使用前先做密水试验，变形和磨损严重的不能使用。导管安装完成后导管底端距孔底 30cm。利用导管进行二次清孔，用换浆法清孔，反复循环换浆，用相应工具检验孔渣厚度，泥浆浓度和含砂率，直至符合设计和施工规范要求为止。5、 砼浇筑在请监理工程师对孔深和钢筋笼的质量进行签认后，可进行桩孔的砼灌注，关注步骤如下：（1） 再次按技术规范要求测量检验孔底沉渣（不超过 5cm） ，发现不符合规定时必须重新清孔。（2） 导管和漏斗连接安装。导管分三部分安装，上端与漏斗连接，保证孔口以上长度不少于 3m，中部导管 2m/节，最底部一节导管 4-6m，导管之间连接要牢固，并安插保护销，导管地步安插位置应距孔底 0.3-0.5m，并准
