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1、编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 1 - 一、钢丝皮带接头(热)硫化（一） 、准备工作:1）场地要求：干净，干燥，不曝晒，无粉尘，便于工作、搭工作平台。2）工具准备：皮带刀、硫化设备、扒皮钳、板手、螺丝刀、角磨机、毛刷、清扫刷、拨皮钳、卷扬机、卷尺、直角尺、标线用具（墨斗，粉笔） 、脸盆、断钢丝钳、橡胶手套、棉布、帆布等。3）所需材料准备：120#航空汽油，盖胶，芯胶，浆胶（二） 、作业程序 划线：将接头部分清洗于净，划出施工尺寸线：基准线、中心线、切断线、切割线、边胶切割线及芯胶切口线。 基 准 线中 心 线 边 胶 切 割 线
2、切 断 线芯 胶 切 口 线编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 2 - 以 ST800 型， 带宽 1000mm 钢丝绳直径 3.0mm 为例。接头的搭接长度和连接的几何形状需根据钢丝绳直径，间距，钢丝绳的破断力及与橡胶粘合的抽出力而定，接头中的钢丝绳应有一定的搭接长度，使接头处的钢丝绳芯与胶的粘合力大于钢丝绳的破断拉力。皮带型号 ST630ST1000Lv600700mmLst300400mm 裁剥 沿划线切开盖胶边胶剥离，然后沿钢丝绳方向切割，抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面胶层，钢丝绳按 900，950mm 相间截断。 打毛用角向磨光机
3、表面残留胶(或用皮带刀)，打磨接头各部位，注意不能磨亮裸露钢丝绳，分界边缘不能打焦。 涂胶钢丝绳及接头处胶合而清洗干净（刷洗过程注意朝外刷洗，不得在表层来回的涂抹） ，涂两遍浆胶。 （必须等一边干透后再刷第二遍）一 级 接 头编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 3 - 贴合先将硫化机的下横梁，水压板，下加热板依次放好，然后在上面铺报纸。铺放下粘接胶层（盖胶在下，芯胶在上） ，预先复合表面涂胶干燥好后放在硫化机加热板上，(按接头实际尺寸 10001000)。然后在接头上下盖胶 45斜面上贴1mm 厚的斜坡胶条。将涂胶的接头放在下粘接胶层
4、上，拉线找正两接头中心，对正后，找出接头的中心钢丝绳，按一级搭接头方式，从中心向两面边分别排列钢丝绳，各钢丝绳尽量平直，皮带两边加边胶，最后盖上上粘接胶层（先上芯胶，再上盖胶） ，中间要涂刷浆胶，最后用手压实。 （注：板两端距离皮带接头150mm，钢丝绳搭接好后，在两面边加宽度30mm 边胶，再上芯胶，盖胶，其厚度不要低于原胶带的厚度）铺好胶料后拉线再次找正。 硫化修整边缘，放边铁与胶带紧紧固定，在最后盖胶上铺报纸，放上加热板、隔热板，上下找正，对齐，均匀紧固。连接控制箱、打压泵，接通电源，进行硫化。两台硫化机并列使用时，接口处加垫 0.5mm 厚薄铜皮（或铁皮） 。硫化参数控制：先升温，打压
5、，当温度到 80时，要求压力达到 1.6Mpa，然后停止打压，继续加温至 145，停止加温，开始计硫化时间，到 3035 分钟后，硫化结束，切断电源，让硫化机自然冷却，温度降至 80，拆硫化机。编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 4 - 拆板，胶带修边卸掉硫化机后，将胶带接头处的溢胶和毛边清除修整光滑，干净，至此，整个硫化工作结束。（五） 、硫化注意事项：1、避免钢丝绳被打磨亮光，磨损。2、胶料的存储时间及存储温度胶料生产后应尽快用于胶带的粘接，以取得最佳效果，胶料的存放有效期为三个月，最佳粘合期为一个月，一般存放温度以 818为宜。
6、3、胶料的存储与堆放：粘接胶料是混炼后的生胶料，具有较大的塑性，橡胶分子未进行化学交联，综合机械性能无法形成，因此生胶料不能堆砌存放，而应每卷平整地放在平地面或木板上，尽量减少胶料受挤压而变形，防止胶粘间粘合，如存放时间较长，应每周(简单)翻动一次，防止胶料变形较大。4、检修过程中应注意1) 胶料在粘接过程中，要注意清洁卫生，避免混入其它杂质及灰尘，影响胶料粘接性能。2) 胶在放卷过程中，应尽量轻拉以避免胶片变薄，硫化时填充量不足，影响粘接质量。3) 施工过程中应确定胶料的用量，不宜全部放在现场，造成损失。编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维
7、修 - 5 - 二、钢丝皮带硫边（一） 、准备工作1）场地要求干净，干燥，无粉尘，便于工作、搭工作平台。2）工具准备皮带刀、硫化设备、扒皮钳、板手、螺丝刀、角磨机、毛刷、清扫刷、拨皮钳、卷尺、钢板尺、皮带卡子 2 副、钢丝绳 4根、脸盆、断钢丝钳等。3）所需材料准备：120#航空汽油，钢丝皮带盖胶，芯胶，浆胶(二)、硫化步骤 划线开口松张紧并用皮带卡子将皮带拉回，是修补处张力为零，将皮带需修补的四周打扫干净，根据断丝情况划出修补区域， 。具体参照表一：钢丝皮带维修或更换的参考条件（即修补允许的界限尺寸） 裁剥 沿所划梯形口拨出断裂钢丝绳，所剥钢丝绳数比断裂钢丝绳大 2，抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面
8、胶层，剪断断裂钢丝绳的破损端面。表一：钢丝皮带维修或更换的参考条件（即修补允许的界限尺寸）编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 6 - 冷粘修补 硫化修补截断、更换露出钢丝绳 芯直径小于100 mm直径大于 100 mm钢丝芯露出或与周围脱胶横向断裂 断两根断三根以上，不满总数10断芯超过总数的10钢丝芯纵向撕裂长度 500 mm以下长度 500 mm以上太长，无法修理，更换 打毛、清洗用角向磨光机表面残留胶(或用皮带刀)，打磨刮出各部位，注意不能磨亮裸露钢丝绳，分界边缘不能打焦。打磨完后用 120#汽油将表面清洗干净，清洗过程不得用刷
9、子来来回回的刷，应朝一个方面往外刷洗。 涂胶并铺钢丝绳钢丝绳及硫化面清洗干净后，涂两遍浆胶，第二边涂刷时必须等第一遍干透后刷第二遍。等干透后贴下层胶，贴好后中间加钢丝绳，采用一级搭接方式，搭接方式如下图。修补方法部位编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 7 - 一 级 搭 接 贴合先将硫化机的下横梁，水压板，下加热板依次放好，然后在上面铺报纸。 （注：硫化处边缘距离硫化板边缘应150mm，最好是 160mm 以上）然后在硫化处两端接头上下45斜面上贴 1mm 厚的斜坡胶条。拉线使皮带恢复原状，恢复后，刷浆胶，等干透后盖上上粘接胶层（先上
10、芯胶，再上盖胶） ，中间要涂刷浆胶，最后用手压实， （注：钢丝绳搭接好后，在两面边加宽度 30mm 边胶，再上芯胶，盖胶，其厚度不要低于原胶带的厚度）铺好胶料再次检查是否变形。 硫化修整边缘，必须用边铁与胶带紧紧固定（保证边铁厚度略小于皮带厚度） ，在最后盖胶上铺报纸，放上加热板、隔热板，上下找正，对齐，均匀紧固。连接控制箱、加压水箱、接通电源进行硫化。硫化参数控制：先升温，打压，当温度到 80时，要求压力达到 1.01.1Mpa，然后停止打压，继续加温至 145，停止加温，开始计硫化时间，到 3035 分编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维
11、修 - 8 - 钟后，硫化结束，切断电源，让硫化机自然冷却，温度降至80，拆硫化机。 拆板，胶带修边卸掉硫化机后，将胶带接头处的溢胶和毛边修整光滑，干净，拆除皮带卡子，加上张紧，送电试车并清扫现场，至此，整个硫化工作结束。三、钢丝皮带修补窟窿 划线开口松张紧并用皮带卡子将皮带拉回，是修补处张力为零，将皮带需修补的四周打扫干净，根据断丝情况划出 修补区域，参照标准同钢丝皮带边缘硫化相同。 裁剥 沿所划梯形口拨出断裂钢丝绳，所剥钢丝绳数比断裂钢丝绳大 2，抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面胶层，剪断断裂钢丝绳的破损端面。 打毛、清洗用角向磨光机表面残留胶(或用皮带刀)，打磨刮出各部位，注意不能磨亮裸露钢丝绳
12、，分界边缘不能打焦。打磨完后用 120#汽油将表面清洗干净，清洗过程不得用刷子来来回回的刷，应朝一个方面往外刷洗。 涂胶并铺钢丝绳钢丝绳及硫化面清洗干净后，涂两遍浆胶，第二边涂刷时必编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 9 - 须等第一遍干透后刷第二遍。等干透后贴下层胶，贴好后中间加钢丝绳，采用一级搭接方式，搭接方式如下图。 一 级 搭 接 贴合先将硫化机的下横梁，水压板，下加热板依次放好，然后在上面铺报纸。 （注：硫化处边缘距离硫化板边缘应160mm）然后在硫化处两端接头上下斜面上贴 1mm 厚的斜坡胶条。拉线使皮带恢复原状，恢复后，
13、刷浆胶，等干透后盖上上粘接胶层（先上芯胶，再上盖胶） ，中间要涂刷浆胶，最后用手压实（由中间向四周挤压，便于空气排出） ，再上芯胶，盖胶，其厚度不要低于原胶带的厚度）铺好胶料再次检查是否变形。 硫化修整边缘，必须用边铁与胶带紧紧固定（保证边铁厚度略小于皮带厚度） ，在最后盖胶上铺报纸，放上加热板、隔热板，上下找正，对齐，均匀紧固。连接控制箱、加压水箱、接通电源进行硫化。硫化参数的控制和皮带边硫化相同。 拆板，胶带表面修整编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 10 - 卸掉硫化机后，将胶带接头处的溢胶和毛边修整光滑，干净，拆除皮带卡子，加
14、上张紧，送电试车并清扫现场，至此，整个硫化工作结束。四、帆布皮带接头（一）热硫化普通聚酯胶带胶接工艺过程(EP100，B=1000mm，Z=6 层)1胶接前准备工作。1) 场地要求：干净，干燥，不曝晒，无粉尘，便于工作、搭工作平台。2) 工具准备：各种割刀、拔皮钳、板手、皮带刀、角磨机、浆刷、清扫刷、牵引器 （卷扬机） 、卷尺直、角尺、标线、帆布、脸盆 2 个（一个最好有盖） 、橡胶手套等。3) 所需材料准备：120#航空汽油，帆布皮带盖胶，芯胶，浆胶。2作业程序1) 划线将胶带平整放置在工作平台上，接头部位擦拭干净，划出而接头中心线、基准线、切断线、切割线、边胶切割线、阶梯节距线。编写：赵万
15、学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 11 - （ 再 反 面 ） 切 断 线边 胶 切 割 线封 口 线节 距 线切 割 线中 心 线2) 裁剥按照尺寸线，裁断斜切，剥离，注意裁刀不能割伤下层帆布。3) 打毛用角磨机清除帆布带接头阶梯面的残留胶，注意避免发生擦亮打光或产生焦烧现象。4) 接头阶梯配合将两头相叠，检验其接头分层是否相互精确配合，同一布层间留 510mm 间隙，若不准确进行修正。5) 涂胶 先用汽油擦洗干净剥离层，然后涂胶浆至少两遍，每一次要干透后，才能涂下一次胶浆。在同一布层间隙处贴缓冲胶条，注意，若涂胶不干透，会产生汽泡，导致粘
16、合性能降低。 （注：所粘皮带若潮湿得提前烤干后再粘，否则影响粘接效果）6) 贴合胶浆溶剂挥发后，彻底干透，将两头贴合。应使胶带两边松编写：赵万学 皮带维修综合标准 2009 年 6 月 21 日机动部 适用：综修班皮带维修 - 12 - 紧程度一致各接头阶梯对齐，中心线对准，从胶带中间向两侧贴合，以利空气从两边逸出。为确保接头质量，宜在覆盖胶封口处加胶加强帆布，其处形尺寸不得超过胶带宽度以防吸水受潮。贴合后，充分滚压，防止积存汽泡。切取未硫化的覆盖胶，先制成封口胶条，在胶条和胶带对接口处涂胶浆，并充分滚压牢实。7) 硫化 将胶带接头两侧垫上宽 2030mm、厚度比带体薄0.51mm，长度比接头长度长 300mm 的边部垫铁，并用夹板固定夹住胶带接头部位。(在两接头贴合之前，将硫化机的下机
