电焊工技能培训规范和大纲

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1、第 1 页 共 29 页电焊工技能培训规范和大纲一、 培训目标通过培训，使受训人掌握点焊的初级知识，熟悉点焊设备操作规范及日常保养，操作技能符合岗位要求，可以独立上岗操作。二、 培训方式1. 文字材料自学2. 课堂讲解3. 操作现场讲解4. 实际操作培训三、 课时40 小时四、 讲师要求1.专科以上学历，从事技术、生产工艺或前期生产管理 2 年以上工作经验；2.具有初级讲师资格要求或同等能力者。五、学员要求年龄 28 周岁以下，非城镇户口，初中以上文化程度，身体健壮，反应灵敏，具备吃苦耐力、意志坚定的思想品质。六、 课程大纲1、 电气常识A、 常用电工名词B、 常用电工设备图形符号第 2 页

2、共 29 页C、 常用低压电器简介D、 电气安全技术E、 工作注意事项2、 焊接基本理论A、 焊接的概念B、 焊接的优缺点C、 焊接分类D、 焊接接头E、 焊接应力和焊接变形F、 一般产品的焊接工艺注意项目G、 焊接缺陷和检验方法3、 二氧化碳气体保护焊焊接设备A、半自动 CO2 气体保护焊设备组成B、设备的使用、维护及故障排除C、安全操作规程及管理4、 二氧化碳气体保护焊A、 工作原理及特点B、 电弧与熔滴过程C、 焊接材料D、 焊接工艺E、 操作注意事项F、 基本操作技术第 3 页 共 29 页G、 常见故障和缺陷5、 钨极氩弧焊A、 适用范围及其特点B、 基本特征C、 焊接设备D、 设备

3、维护及故障排除E、 焊接工艺6、 等离子弧焊简介7、 焊接安全技术A、 焊接安全技术B、 焊接劳动卫生与防护C、 焊接文明生产8、 磨光机的安全操作方法和质量要求七、 考核方式及要求理论考核与实际操作考核结合，通过考核者方具备上岗资格。第 4 页 共 29 页目录第一章 电气常识一、 常见电工名词简介二、 常用电工设备图形符号三、 常用低压电器简介四、 电气安全技术五、 工作注意事项第二章 焊接基本理论一、 焊接的概念二、 焊接的优缺点三、 焊接分类四、 焊接接头五、 焊接应力和焊接变形六、 一般产品的焊接工艺注意项目七、 焊接缺陷的检验方法第三章 二氧化碳气体保护焊焊接设备一、 半自动 CO

4、2 气体保护焊设备组成二、 设备的使用、维护及故障排除三、 安全操作规程及管理第四章 二氧化碳气体保护焊一、 工作原理及特点二、 电弧与熔滴过度第 5 页 共 29 页三、 焊接材料四、 焊接工艺五、 操作注意事项六、 基本操作技术七、 常见故障和缺陷第五章 钨极氩弧焊一、 概念二、 基本特征三、 钨极氩弧焊设备四、 手工钨极氩弧焊机的维护保养五、 钨极氩弧焊工艺第六章 等离子弧焊一、 概述二、 等离子弧焊接工艺第七章 焊接安全知识一、 焊接安全技术二、 焊接劳动卫生与防护三、 焊接文明生产第八章 磨光机的安全操作方法和质量要求一、 概况二、 操作注意事项三、 打磨要求第 6 页 共 29 页

5、附录一：思考题附录二集装箱常见焊接缺陷电焊工技能培训教材第一章 电气常识一、 常用电工名词简介1. 电流、电流强度电荷有规则地正向运动称为电流。每秒钟流过导体横截面的电量，即电流的强弱程度，称为电流强度，通常也叫电流。表示为 I=*A（安培） 。2. 电压两个不同物体电位的差别，称为电位差，又叫电压，表示为 U=*V。3. 电阻导体阻碍电流的作用，称为电阻，表示为 R=*（欧姆）4. 欧姆定律无源支路的欧姆定律，是指不含电源的任意一段电路中的电流与这段电路两端的电压成正比，即 I=U/R。5. 频率每秒钟内电流方向改变的次数，称为交流电的频率。表示为 F=*Hz。6. 有功功率一个周期内瞬间时

6、功率的平均值称为有功功率。是指电路中电阻所消耗的功率，对电动机而言是指它所输出的功率。表示为 P=*W（瓦或 KW千瓦） 。第 7 页 共 29 页7. 三相四线制有中性线的星形接法，一条零线，三条火线，称为三相四线制，适用于无论负载对称与否的供电。二、 常用电工设备图形符号1.直流 2.交流 3.交直流 4.整流电路 5.三相变压器 6.电阻 7.电容 8.电感 9.电流表10.电压表 11.频率表 12.接地 三、 常用低压电器简介1. 刀开关又称闸刀开关，其作用是实现对电路进行接通或断开控制，由闸刀式动触头、刀架式静触头及熔断丝式熔断器组成。不宜频繁通断有负载电流的电路。有开启式负荷开关

7、、熔断器式刀开关、铁壳开关等。2. 自按动开关又称自动空气断路器，当电路发生过载、短路和欠压等不正常情况下，能自动分段电路，也可以作不频繁地启动电动机或接通、分段电路。有塑料外壳断路器、框架式（万能式）断路器、漏电开关等。3. 低压熔断器对线路及电气设备进行短路保护或严重过载保护。有瓷插式熔断器、螺旋式熔断器、有填料封闭式熔断器、无填料封闭管式熔断器等。4. 接触器是一种低压控制开关，具有远距离控制、控制容量大、低压释放、可频繁动作等特点，在电气自动控制系统中用来频繁接通和分断交直流电路。其第 8 页 共 29 页工作原理是利用电磁线圈接通电源后产生的电磁吸力及弹簧反作用力相配合动作，使触头闭

8、合与分端。5. 继电器是用作根据一定的信号，如电流、电压、时间、速度、温度等，来接通或分断小电流电路和电器的控制元件，一般不用来直接控制主电路，而是通过接触器或其他电器来对主电路进行控制。因此，同接触器相比较，继电器的触头断流容量很小，一般不需要灭弧装置，结构简单，体积小，重量轻，但对继电器动作的准确性则要求较高。按作用可分为：a. 控制继电器：时间继电器、速度继电器、中间继电器等：b. 保护继电器：过电流继电器、过电压继电器、欠电压继电器、热继电器等。6. 主令开关7. 用作自动控制系统中发出指令的操作电器，用它来控制接触器、继电器或其他电器，使电路接通或分断来实现生产机械的自动控制。常用的

9、有：按钮开关、万能转换开关、行程开关、主流控制器等。四、 电气安全技术1. 常见触电形式及特点（1） 直接触电指电气设备在完全正常运行的情况下，人体的任何部位触及运行中的的带电导体。此时人体触及到的电压为系统相对地间的电压，危险性最高，后果最严重。第 9 页 共 29 页（2） 间接触电指电气设备在故障情况下，人体的任何部位接触设备的带电外露可导电部分和外界可导电部分的触电电压或跨步电压，形成间接触电，其后果严重程度取决于触电电压或跨步电压的大小。（3） 残余电荷电击由于电气设备的电容效应，在刚断开电源后，尚保留一定的电荷，称残余电荷。人体触及时，残余电荷通过人体而放电，形成电击。2. 安全电

10、压的定义及应用（1） 安全电压的定义由特定电源（如隔离变压器）供电，且对地电压在 36 伏及以下的电压，称为安全电压。（2） 安全电压等级常说的安全电压等级有 36 伏、24 伏、12 伏、6 伏等。（3） 特定作业环境下安全电压的规定A、 对于比较干操而触电危险较大的环境，规定安全电压为 36 伏；B、 对于潮湿而触电危险又较大的环境，规定安全电压为 12 伏；C、 对于水下或其它由于触电导致严重二次事故的环境，规定安全电压为6 伏。（4） 人体触电在 50HZ 交流电中，人体能承受的电流很小，一般认为安全电流小于 30毫安，且触电时间不超过 1 秒。（5） 发生电气火灾的处理第 10 页

11、共 29 页电气火灾较之一般火灾，有二个特点：一是着火的电气设备可能带电，灭火时若不注意就会发生触电事故，二是有些电气设备充有大量的油，如油浸式电力变压器和多油断路器等，一旦着火可能发生喷油甚时至爆炸事故，造成火势蔓延，扩大火灾范围。因此，发生电气火灾时，首先应设法关断着火部分的电源，如果由于生产需要或其它原因，不允许断电时，则带电灭火时应注意：A. 正确选用灭火器：带电灭火时不能用水或一般酸性泡沫灭火器，而只能用 CCL4 灭火器、CO2 灭火器、1211 灭火器等；B. 防止中毒或冻伤；C. 要防止触电，如带电导线断落地上时，防止发生跨步电压的触电事故。（6） 短路与断路的区别及危害短路是

12、指电源通向负载的两根导线不经过负载而直接接通。这时会造成电路中的电流大大超过允许载流量，引起发热跳闸，严重的会损坏电气线路与电气设备，甚至发生火灾、爆炸等事故。断路是指电路中某一部分断开，使电流不能正常工作（比如三相用电设备的单相供电） ，同样会损坏电气线路与电气设备；保护回路的断电会使保护失效，从而在特定时刻导致电气线路与电气设备损坏、触电事故的发生等。五、 工作注意事项1. 正确使用和维护保养焊接设备（1） 焊机的接线和安装应由电工负责，焊工不得自行操作。焊机的安装场地，应是通风干燥、无震动、无腐蚀性气体。第 11 页 共 29 页（2） 焊接设备机壳必须接地。（3） 使用时在需合、拉电源

13、闸刀开关的场合，头部不得正对电闸。（4） 在焊钳与工件短接情况下，不得启动焊机设备。（5） 焊机应按额定焊接电流和负载持续率来使用，不得过载。（6） 经常保持焊机接线柱的接触良好，固定螺母要压紧。（7） 移动焊机时，应避免剧烈振动。（8） 工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断焊机电源。2. 安全用电注意事项（1） 不使用不安全用具，如导线绝缘层破裂、裸露、插头胶木破裂、开关盒、操作按钮固定松动、机构损坏等。（2） 不使用不安全的设备，如设备运行声响异常、动作失灵等。（3） 除工作需要调整某些控制板参数设定外，不要擅自打开控制柜或配电柜。（4） 除异常紧急情况需作处理外，不要做电气维修操作。第

14、二章 焊接基本理论一、 焊接的概念焊接是通过加热或加压，或两者兼用，并且用或不用填充料，使焊接达到原子结合的一种加工方法。焊接不仅可以连接金属，还可以连接塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料。二、 焊接的优缺点焊接与螺钉连接、铆接、铸件相比，具有下列优点：1. 节省金属材料，减轻结构重量，经济效益好；第 12 页 共 29 页2. 简化加工与装配工序，生产周期短，生产效率高；3. 结构强度高（接头能达到与母材等强度） ，接头密封性好；4. 为结构设计提供较大的灵活性。例如：按结构的受力情况课优化配置材料，按工况需要，在不同部位选用不同强度、不同耐磨、耐腐浊及耐高温等性能的材料；5. 焊接工艺过程容易实

15、现机械化和自动化。具有下列缺点：1. 焊接结构容易引起较大的残余变形和焊接内应力。由于绝大多数焊接方法都采用局部加热，经焊接后的焊件，不可避免地在结构中会生产一定的焊接应力和变形，从而影响结构的承受能力。加工精度和尺寸稳定性，同时，在焊缝与焊件交界处还会引起应力集中，对结构的脆性断裂有较大影响。2. 焊接接头中存在着一定数量的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等。缺陷的存在会降低强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性，是造成焊接结构破坏的主要原因之一。3. 焊接接头具有较大的性能不均匀性。由于焊缝的成分及金相组织与母材不同，接头各部位经历的热循环不同，使接头不同区域的性能不同。4. 焊接工程

16、中生产高温、强光及一些有毒气体，对人体有一定的损坏，故需加强劳动保护。三、 焊接分类按焊接时的工艺特点和母材金属所处的状态，可以把焊接分为熔焊、压焊和钎焊三类。熔焊-焊接过程中，将焊接接头加热至融化状态，不加压力的焊接方第 13 页 共 29 页法。熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。最常用的有手工电弧焊、埋弧焊CO2 气体保弧焊及手工钨极氩弧焊、气焊等。【气保焊分类：a 按保护气体的种类分有：氩弧焊、氮弧焊、氦弧焊、氢原子焊、CO2 气体保弧焊和混合气体保弧焊等；b 按电极形式分有：非融化极（钨极）和熔化极气体保弧焊；c 按操作方法分有：手工、自动和半自动气体保弧焊】压焊-焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法。常用的有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。钎焊-采用熔点比母材低金属材料作钎料