履带式挖掘装载机使用安全技术措施

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1、- 1 -履带式挖掘装载机使用安全技术措施、 简介及产品说明为提高生产效率，减少循环时间，加强施工安全，我单位拟在朱集西煤矿-962m 井底车场存车线使用一台履带式挖掘装载机（扒渣机）用于迎头的扒渣及装岩等工作，矸石通过此装载机装入 1.5t 固定矿车由主井罐笼提至地面。此履带式挖掘装载机系江西鑫通机械制造有限公司制造，型号为LWLX-180型，装 载能力 为180m 3/h. 本机靠履 带推进铲取岩石并通过铲斗将石料扒进自身的刮板输送机，输送机从尾部将岩石卸入矿提供的1.5t固定矿车上去。同时也可利用反铲挖掘臂扒取 远处的岩石，也可以用铲斗来清理工作面。本机采用电动全液压传动，结构紧凑，推进

2、力大，扒取范围广，可以全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面；本机主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平稳无冲击，性能可靠，维修方便；本机具有 优良的人性化设计，液压系统采用风冷，有座椅，有驾驶 棚，有行程超限、油温超高、油路堵塞、 电机过载等报警系统，极大地减轻了工人的劳动强度（详见附后此机主要技术参数表）。、 施工前的准备，1、此机预在地面分解，由主井罐笼入井， 经主井南侧清理平巷及四号交岔点转副风贯通巷达三号交岔点处北侧的人 车站组装，组装调试完毕后开赴存车线迎头展开工作（大件由矸石井入井， 经副风贯通巷达三号交岔点处北侧的人车站）。2、厂家已排专业司机及维修人员到达我项目部

3、，负责此机的前- 2 -期操作培训及机械的保养。3、井下三号交岔点处北侧的人车站已施工10米且底板已整平，具备组装空间。4、需在人车站拱顶正中沿巷道方向按3m间距布置四根专用起吊锚杆，用于此机吊装时手拉葫芦的生根。三、 使用与操作（一）上机前的准备工作1对操作司机由厂家在井下进行培训，司机在上机前必须熟读本说明书，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉本机的操作方法和维护保养技术，背熟电器系统各按钮的功能和位置，背熟操纵示意图，取得资格证书后经考核合格后方可上机。2检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时用加油补充。液压油和容器必须保持清洁。3检查各处销轴、 紧固件、电气元

4、件、电线电缆、液压元件、液 压管路是否正常，如有异常应及时修复。4确认各操作手柄置于中位。（二）操作方法1操作步骤（1）打开电源总开关。此开关在电控箱中，打开电控箱，可看见如图2-1所示：On开；Off关。（非隔爆用）（2）按钮指示灯亮后，再打开钥匙开关（见图1-6电器系统操作示意图），启动油泵和风机，如为Onf图 2-1 电源总开关- 3 -首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。如果相序不正确，将无法启动机器。判断的方法：观察风向，相序正确时风是向内吹（此油风冷却器是采用吸风式），否则要调整接线。注：风机在与驾驶室相对的一侧，在散热器的背面。（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。停

5、机4小时以上要让泵空运转510分钟，才能带压力工作。（4）张开左、右推板，将运输槽铲板降至地面。具体操作见图2-2 操作示意图，推板、运输 槽见图1-2运输槽机构示意 图。（5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。（6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。（7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽（各部件见图1-1 反 铲机构示意图）。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程

6、中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击， 缩短机器的使用寿命。同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形- 4 -左行走 启动运输槽 升降运输槽 推板说明：此操作手柄在座椅下面注：各操作功能可根据自己的喜好调整。图 2-2 操作示意图注：隔爆和非隔爆除第一步不同外，其余基本相同。按下“启动”（红色）按钮 ，开始操作；按下 “停止”（绿色）按钮，停止操作。 （隔爆用， 见图2-3 启 动、停止按钮示意图）油缸操作理论 大臂、小臂、铲斗和回转油缸的运动是双向的。必须有足够的液压油操作油缸在两个方向上运动。（通过激励油缸活塞

7、的相应控制阀）液压油推动活塞朝运动方向移动。当液压流量停止时，活塞杆停止运动。如果压力油进入另一端，油缸将向相反的方向运动。在油路系统中用一个单向启 动 停 止绿 色 红 色MAEXDI图 2-3 启动、停止按钮示意图大 臂 降 大 臂 升大 臂 左 回 转 大 臂 右 回 转 小 臂 伸 小 臂 收铲 斗 伸 铲 斗 收左 履 带 前 进左 履 带 后 退 右 履 带 前 进右 履 带 后 退- 5 -截流阀来阻止因油缸和控制阀之间的油管破裂而导致油缸的回缩。（8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则油温将迅速升高，以至不能工作。解除卡链的办法是：把输送

8、旋转操纵杆扳至中位，快速来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。2注意事项（1）本机工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。（2）机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。（3）机器行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒， 严禁挤压电缆；工作中电缆应要求悬挂在巷道墙部，严禁拖地，以免对电缆造成破损。（4）在爆破之前，机器应停在距离爆破点50米以外处，对不防爆的部件应采用大板或铁皮覆盖。（5）机器停放时，最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至

9、斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置（见图2-4 机器停放示意图）。其目的是让油缸密封件卸荷，尽量延长其使用寿命。把推板收拢，以利通行。- 6 -图2-4 机器停放示意 图（6）机器上坡时最好倒着走，下坡时顺着走，以便用运输槽铲板制动。（7）机器在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。（8）机器停放时，应关闭电源。（9）停机4小时以上要让泵空运转510分钟，才能带压力工作。（10）冬季油箱内油温低于25时，只能让泵空转，或采用其他许可升温方式，使油温达到许可运转条件，才能带压力工作。（11）起动顺序：启动主泵和风机，10秒后再使用。（12）油箱内油温达到65或回油温度达到80时，

10、应停机冷却。（13）液压系统注意事项。第一次在100工作小时（约1个月）后更换；- 7 -第二次在工作600小时（约6个月）后更换；第三次每600工作小时（约6个月）后更换；无论什么条件下，每年至少应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换。控制箱上的油路堵塞灯亮时，应及时清洗或更换回油滤清器磁棒、滤芯；吸油滤清器滤芯；加油滤清器滤芯（加油滤清器上部的堵塞报警器堵塞时显红色）。回油和吸油滤清器均带有自封阀，拆开回油或吸油滤清器尾部端盖取出滤芯时，油箱内的油不会倒流出来；并带有旁通阀，可防止滤芯堵塞时油泵吸空，但必须及时清洗更换，否则将污染整个油路。（三）调整方法1调整液压系统的工作压力本机液压

11、系统安全阀压力为二级控制，正常使用时的压力由各多路换向阀上自带的溢流阀控制在25MPa。注意：如果所有功能全部同时使用时， 电动机只能承受20MPa系统压力，现在调定的压力是各部分错开高峰压力点使用。如果多次出现电机过载热继电器跳闸事件，则请把压力调整回20MPa。（1）调整先导换向阀上的安全阀压力：1）把10MPa的压力表接到先导泵出口的测压接头上；2）把手柄搬到正常工作位，把先导换向阀的安全阀压力调至3.5MPa锁紧 ；3）拆下压力表，盖上接头。（2）调整散热器用油泵的阀上的安全阀压力：1）把10MPa的压力表接到先导泵出口的测压接头上；- 8 -2）把手柄搬到正常工作位，把散热器用油泵的

12、阀的安全阀压力调至5MPa锁紧 ；3）拆下压力表，盖上接头。（3）调整四联换向阀上的安全阀和过载阀压力1）把 30MPa 的压力表接到行走和回转换向阀的测压接头上； 2）把左履带卡死（或用油堵把相应管路堵死），将左履带两只过载阀和输送两只过载阀完全拧松；3）把四联换向阀的安全阀拧紧；4）启动左履带前进，轮流慢慢拧紧两只左行走过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至 28MPa 后拧紧，另一只再拧松一点；5）启动左履带后退，把另一只过载阀调至 28MPa 后锁紧；6）启动输送马达正转，轮流慢慢拧紧两只输送马达过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至 20MPa 后拧紧，另一只再拧松一点；7）启动输送

13、反转，把另一只过载阀调至 20MPa 后锁紧；8）完全拧松四联换向阀的安全阀；9）把左履带卡死，启动左履带前进，将四联换向阀的安全阀调至25MPa 后锁紧 。10）释放左履带（或把油堵拆下接通相应管路），拆下压力表，盖上接头。（4）调整五联换向阀上的安全阀和过载阀压力1）把 30MPa 的压力表接到五联换向阀上的测压接头上；2）把右履带卡死（或用油堵把相应管路堵死），将右履带两只过载阀完全拧松；- 9 -3）把五联换向阀的安全阀拧紧；4）启动右履带前进，轮流慢慢拧紧两只左行走过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至 28MPa 后拧紧，另一只再拧松一点；5）启动右履带后退，把另一只过载阀调至 2

14、8MPa 后锁紧；6）完全拧松五联换向阀的安全阀；7）启动左履带前进，将五联换向阀的安全阀调至 25MPa 后锁紧；8）回转、大臂、小臂、铲 斗上各自的两个过载阀完全拧松；9）将大臂油缸收到底，轮流慢慢拧紧两只大臂过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至20MPa后拧紧，另一只再拧松一点；6）将大臂油缸伸到底，把另一只过载阀调至20MPa后锁紧；7）将小臂油缸收到底，轮流慢慢拧紧两只小臂过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至20MPa后拧紧，另一只再拧松一点；8）将小臂油缸伸到底，把另一只过载阀调至20MPa后锁紧；9）将挖斗油缸收到底，轮流慢慢拧紧两只挖斗过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至

15、20MPa后拧紧，另一只再拧松一点；10）将挖斗油缸伸到底，把另一只过载阀调至20MPa后锁紧；11）把回转臂左转到底，轮流慢慢拧松两只回转过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至20MPa后拧紧，另一只再拧松一点；12）把回转臂右转到底，把另一只过载阀调至20MPa后拧紧；13）释放右履带（或把油堵拆下接通相应管路），拆下压力表，盖上接头。注意；在调压时控制手柄不能松开要保持油路从过载阀通过。2调整刮板链的松紧- 10 -刮板链太松，在排除卡链刮板链倒转时容易崩断链条或压板螺钉，刮板链太紧则加速链条磨损且多消耗动力。正确的下垂量为 1020毫米（正向运转时在卸载点下部观察）。调整刮板链时，松开

16、调整螺栓上的调整螺母，注意两边的调整量要基本相同，待到链条的下垂量为1020 毫米后把 调整螺母 锁紧。如果调整量不够可以把链条拆除两节。3调整履带的松紧履带太松，容易脱链，履带太紧则加速链轨节磨损且多消耗动力。张紧履带的方法为：拿出软管接头，从张紧油缸的方孔，用黄油枪打入锂基润滑脂；放松履带的方法为：拧下单向阀，放出润滑脂。四、 安全守则履带式挖掘装载机存在危险性，如忽略安全防范措施，将可能受到伤害或对他人造成人身伤害。因此，在操作之前，应认真阅读本说明书。操作人 员应熟知关于安全要求及防范危险情况的有关规定。严格遵守安全规则，不仅能保证安全操作，保护操作者不受伤害且不伤及他人，还能有效的防止机器受到损坏。在本措施中， “危险”、 “注意”的内容用黑体字印刷，这些内容强调重要和关键的指示，应特别重视。装有挖斗的履带式挖掘装载机能用于扒碴、装卸地土块、石料和其他原材料，装载卡车、传送带和碎石机械等。使用时必须遵