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1、瓦斯防控与应急预案为加强我矿煤矿安全生产应急管理，有效控制瓦斯事故灾害程度，最大限度的降低事故损失，特制定本应急预案。一、可能发生瓦斯事故的地点、主客观原因、危险程度瓦斯危险源分析地点 存在隐患 主观原因 客观原因 预兆 危险程度100101 工作面上隅角100101 工作面上隅角60101 工作面上隅角60102 工作面上隅角瓦斯超限 瓦斯爆炸缺氧窒息1、不及时回撤上隅角空间 2、工人防患意识淡薄 3、采空区涌出瓦斯影响采煤工作面上隅角容易积聚瓦斯重大爆破材料库100101 工作面切眼100102 工作面切眼100101 运输 #顺槽100101 回风 #顺槽100102 运输顺槽10010
2、2 回风顺槽60101 工作面切眼60102 工作面切眼60101 运输顺槽60102 运输顺槽60101 回风顺槽60102 回风顺槽6 号煤层轨道上山6 号煤层运输上山6 号煤层回风上山6 号煤层运输大巷6 号煤层轨道大巷一采区集中轨道上山一采区集中运输上山一采区集中回风上山井底水仓井底煤仓瓦斯超限 瓦斯爆炸缺氧窒息1、无风作业2、风机选型不合理3、风筒漏风4、风机发生故障，而未配双风机或双风机不能切换5、启动装置到工作面远造成风量不足1、掘进的煤岩中存在瓦斯涌出2、周围采空区积气影响3、停电造成风机停风1、瓦斯超限或常；2、安全监测系统发生瓦斯超限报警；3、采掘工作面便携式瓦斯报警仪超限
3、报警；4、瓦斯爆炸时，一般都会有强大的爆炸声和连续的空气震动，产生很强的高温气浪，在某些地点可以看到被气浪卷起的滚滚烟尘。一般二、矿井瓦斯防控方案一防止瓦斯积聚方案1、加强通风加强通风是防止瓦斯积聚最有效的措施，其作用是将足够的新鲜空气供给井下各个工作地点，把采掘工作面及局部积聚的瓦斯冲淡并排出地面，主要措施有：、井下所有采掘工作面一律实行分区通风。、正确地计划和确定矿井的需风量，并保证主扇可靠运转；、加强通风设施的管理，坚持矿井测风制度，合理分配风量，减少漏风，提高矿井有效风量率；、加强局扇的管理和风筒的维护，防止漏风，避免循环风，保证掘进工作面的风量，掘进工作面严禁采用扩散通风和不符合规程
4、要求的二次串联通风；、井下临时停工的地点不准停风，否则，必须切断电源，设置临时密闭，设立警标，禁止人员入内，盲巷处加设好永久或临时密闭，设立警示标志。2、加强瓦斯检查准确地掌握矿井瓦斯浓度的变化是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是矿井瓦斯日常管理的重要工作，据煤矿安全规程的有6 号煤层采区变电所主水泵房中央变电所井下避难硐室消防材料库关规定，结合各矿实际情况，要求所有采掘工作面瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数每班不少于三次。瓦斯较大或变化异常地区必须经常检查，严禁违章和超限作业，保证回风畅通无阻。井下各用风地点瓦斯和二氧化碳的允许浓度及超限时的要求如下：、矿井总回风或一冀回风中瓦斯超过 0.75%必
5、须立即查明原因，进行处理，并报总工程师、安全副总经理；、采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度超过1%，必须停止工作，撤出人员采取有效措施进行处理；、采掘工作面进风流中瓦斯浓度达到 1%时，必须停止用电钻打眼，瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源进行处理，二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因制定有效措施，报矿总工程师进行处理；、采掘工作面体积大于 0.5m3的空间，局部积聚瓦斯浓度达到 2%时，附近 20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；、电动机或其开关地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员
6、，切断电源，进行处理；、放炮地点附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 1%时严禁放炮；、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到 1%以下时，方可人工启动；、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3%或其它有害气体超过规定不能立即处理，必须在 24 小时内完成封闭；、矿井因停电和检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏，必须制定切实可行的恢复通风，排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风瓦斯检查人员检查和进行处理，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电机或开关地点附近 20m 以内必须检查瓦斯符合规程要求方可开动；、矿井因临时停电或其它
7、原因，使局扇停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实通风区内瓦斯浓度不超 1%或二氧化碳不超 1.5%以及局扇及开关附近 20m 内风流中瓦斯浓度不超 0.5%时方可人工恢复局扇通风及一切电气设备的电源。如上述地点瓦斯或二氧化碳浓度超限，必须制定排放瓦斯的及时措施，并严格按措施执行。3、及时处理局部积聚的瓦斯井下巷道局部瓦斯浓度达到 2%，体积达到 0.5m3为局部瓦斯积聚。易积存瓦斯地点为回采工作面上隅角，独头掘进工作面巷道上隅角，顶板冒落的空顶处，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处。、巷道空顶处积聚瓦斯的处理：有三种处理方式：第一为隔离法，即用黄土或砂子充填空顶，使瓦斯无处积聚；第二
8、为引风法，用导风板将风流引到顶板冒落处吹散瓦斯；第三为分支通风法，在风筒上接上分支小风筒把风送到顶板或空洞吹散瓦斯。、回采工作面上隅角瓦斯的处理：风幛法：利用帆布或席子等，在上隅角靠采空区一侧回风巷设置一道风障，将风流引入冲淡瓦斯。尾巷法：将上隅角后面连接回风巷与尾巷的密闭拆开，使一部分风流通过上隅角将瓦斯直接排入尾巷，而后进入采区回风巷道或总回风巷道。、独头巷道内瓦斯处理安装局扇，增大风压，采用压入式通风方式将其内积聚的瓦斯排出（也可以采用混合式）要求局扇必须安置在进风流中，而且距巷道口不少于 10 米处。、盲巷积聚瓦斯的处理处理瓦斯时必须按煤矿安全规程要求制订专门措施，经批准后，由通风队（
9、区）负责完成，同时盲巷回风侧涉及到的范围内，机电设备应停止运转并切断电源，不准有人工作，处理前先由通风人员检查瓦斯浓度和积存瓦斯量，如果浓度较低，可安设局扇进行排放，浓度较高，积存量较大时，要必须采取控制局扇风量的方法，逐段地排除，防止将高浓度瓦斯一下子吹出。二防止瓦斯引燃方案防止瓦斯引燃的原则就是消除和控制矿井中一切火源，主要方案如下：1、防止明火严禁携带烟草及点火物品下井，井下禁止吸烟和任意打开矿灯灯盖；井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须制定相应安全措施，并经安全矿长批准方可焊接，井下严禁使用明火放炮。2、防止电火花井下使用的机械和电气设备都必须符合要求，各种电气设备的防爆性能要
10、达到完好状态并经常检查与维护，不得带病运行，电缆接头不准有鸡爪子，羊尾巴或明接头，对于局扇和掘进工作面的电器设备，必须安装“三专两闭锁”装置，并保证灵活可靠。3、防止放炮引燃瓦斯瓦斯矿井中必须使用煤矿安全炸药；不准使用不合格或变质的炸药，要严格按作业规程进行打眼，装药和放炮，放炮要严格执行“一炮三检”制度及“三人连锁”制。三防止瓦斯灾害事故扩大方案矿井一旦发生爆炸事故，应将爆炸涉及范围限制在最小区域内，以减少危害的程度。为此应采取下列措施：、实行分区通风，每一采区和工作面都应有独立的通风系统；、通风系统力求简单，废弃的巷道及时封闭，同时保证各种通风设施的质量；、主要通风机的井口设置防爆门，防止
11、井下发生爆炸事故后，爆炸波直接摧毁主扇风机，造成救灾和恢复生产的困难。、主扇必须装有反风设备，保证能在 10min 内改变巷道中风流方向，并做好反风试验。、依规定在有关巷道中设置岩粉棚，水槽棚和撒布岩粉，隔绝爆炸火焰传播。四 、完善通风系统及设施，按设计供风方案一、 完善通风系统及设施过程的要求1、 通风系统现状的调查1) 绘制矿井通风系统图和网络图，标明井巷名称、用风地点、风流方向、通风设施等内容2) 进行矿井通风阻力与网络参数的实测工作3) 实测通风构筑物的有关参数4) 调查生产布局。对全矿的开拓布置、采掘接替、运输系统等做全面的调查了解2、对现有通风系统存在的问题进行分析1) 通风系统的
12、阻力分析。分析矿井中进风、用风、回风阻力分布状况，找出高风阻、高阻力的区域和井巷，分析其原因2) 风量、风速分析。各用风地点的风量是否满足需要，各地点的风速是否满足规程规定3) 通风设施的数量、安装地点、质量是否满足要求，是否合理4) 主要通风机运行状况分析。工况点是否在合理的工作范围内，附属装置的功耗和漏风情况，风机是否有喘振现象等5) 对矿井漏风状况、矿井外部漏风率及有效风量率进行分析6) 通风井巷断面情况分析7) 生产布局安排分析。分析布局上存在的不合理因素二、 按设计工作面风量分配(一) 通风管理1) 根据我矿开掘技术条件和基本建设计划，确定矿井风量和风流控制设施。并将计算出的矿井需风
13、量，分配到各采掘工作面、硐室及其他用风地点，在生产条件变化时，及时有效地进行局部风量调节，按有关规定确定通风设施和通风设备的合理位置，并严格保证其质量，以确保工作地点风量和良好的气候条件。2) 按规程规定，进行矿井风量和风速检查。检查各用风地点的风量分配，各巷道的风速，以及矿井漏风情况是否符合规程要求，发现问题及时处理。3) 进行矿井通风阻力测定，掌握阻力分布状况，对阻力较大的地点和区域采取相应的措施。4) 按规程要求，组织通风安全各项检查工作，发现问题及时处理，以确保矿井遇有良好的通风状况和适宜的作业环境。5) 加强瓦斯检查工作，按规定及时、准确地检查各主要巷道和采掘工作面的瓦斯浓度，采取相
14、应措施防止瓦斯积聚，严防瓦斯超限，有效遏制瓦斯事故的发生。6) 按要求绘制和填绘矿井通风系统图，及时掌握通风网络的变化情况，及时准确填写各种通风安全报表，并对各种报表进行分析和研究，发现问题及时处理。 （二）通风设施的管理及检查1）井下通风设施由通风队负责按质量标准化建筑风门要能自动关闭，调节风窗大小必须满足实际供风巷道需风的要求，并灵活可靠，需要通车的风门要满足行车要求。2）通风设施的闭锁装置在砌筑时由通风队和监控巡检员配合安装，并确保完好。3)井下通风设施实行辖区管理，即谁施工区域内的设施由谁负责使用管理，验收交接必须办好交接单，并做好记录，在验收时必须安装好管理标志牌，明确责任，发现损坏
15、，按“一通三防”管理制度有关规定进行处罚。4)各种调节装置必须安装好固定装置，以便于调节和固定。5)严禁两道风门同时打开，发现同时打开，按规定进行处罚，造成通风系统风流紊乱导致事故的追究当事人责任。6)运输大巷难以通过风门时，应通知通风队进行处理，若和自拆除损坏风门者，按破坏通风设施论处。7)通风设施的日常管理和维护由通风队负责，必须由专人定期进行检查维护。各施工单位要使用好和保护好分管范围内的通风设施，故意损坏者，按破坏通风设施给予重罚。（三）局部通风管理1）各掘进工作面必须按照掘进通风设计，合理选择局扇风机型号，并严格实现双风机，双电源，双闭锁及自动切换功能。2）局扇的安设位置必须由通风部
16、门确定，安设位置必须满足规程规定，并能保证安设风机处的全风压供风量，不发生虚幻风。3）严格加强岗位责任，局扇风机必须设专人并实行挂牌管理，任何人不得随意停开，保证局扇二十四小时不间断正常运转，并做好记录。4）严格杜绝局扇无计划停电停风，有计划停电停风前必须制定安全保证措施，经总工程师批准后方可执行。5）工作中因故障突然停风，必须将受影响区域的人员撤至新鲜风流中，并切断电源，同时局扇专管员立即汇报调度查明原因。6）恢复通风必须经瓦检员检查设备 10 米范围内风流中各种有害气体，不超规定，确认安全后由局扇专备员负责开启。7）加强风筒管理，有作业队组设专人负责。8）风筒接口严密不漏风，严格杜绝反接头。9）风筒破口要及时修补，无法修补的风筒必须及时更换。10）风筒吊挂平一直线，逢环必挂，挂紧吊稳。11）风筒拐弯要圆缓，拐弯处必须舍专用弯头，不拐四弯12）距工作面末端的风筒严格杜绝 10cm
