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1、1物化处理工艺操作规程及注意事项一、处理工艺图调节池斜管沉淀池混凝池 2 #2 、 P A C3 、 烧碱混凝池 1 #1 、 P A CP - 1鼓风机空气二、药剂的配置与投加量:1、10% 聚合氯化铝溶液配置方法：往一吨清水中加入 100kg 聚合氯化铝，充分搅拌后就完成配置过程了。 （可根据现场加药桶大小进行缩小或放大聚合氯化铝加药量）2、10% 的液碱配置方法：往一吨清水中加入 100Kg 的烧碱（NaOH） ，充分搅拌溶解完后就完成配置过程了。可根据现场加药桶大小进行缩小或放大烧碱加药量）3、PAM（2的浓度）：往一吨清水中加入 2kgPAM,配药时先在加药罐中放入一定量的水配制时，
2、继续加水到需要的位置，且边加药2边搅拌，并将 PAM 少量多次地分洒在液体表面，以防药剂进入水中粘结成块，影响溶解的效果，药剂配好完全溶解后需至少搅拌 5分钟使其熟化后方可使用，切勿一次性倾倒。4、配药注清水时，操作人员切勿脱岗，以免药液外溢。三、该工艺段控制要点：1、调节池进水 PH 控制好,PH 控制在 6.08.0（可根据现场以及水质情况在做具体调整）2、一定把各药品（聚合氯化铝（PAC） 、烧碱、PAM）的浓度配置好。3、第 2#PH 值一定控制准确（PH:7.4 8.2）4、各药品投加量一定要准确、精准，具体加药量可根据池体的反应效果来增加或者减少， （下面会有详细介绍具体如何增加或
3、减少加药量）5、调节池进水流速要控制固定的数字，避免因进水流速波动过大，加药量不好控制，影响出水效果。 （因为特殊情况，需要调整进水流速，可根据相应的比值，对加药量进行调整，例如：进水流速放大一倍，相应的加药量也需要增加一倍）四、根据反应池的现象可对加药量进行调整（如泥多泥少、PH 高低、絮体大小等情况）1、混凝池泥少：那就是聚合氯化铝投加量少了，可适当的调大聚铝加药量，也可以加药量不变，调大聚合氯化铝的浓度，调整后观察10 分钟看反应池泥变化情况。根据变化情况可适当的调整。相应的3混凝池泥过多，则是 PAC 加药量过大，需及时调小，避免泥量过大，造成压泥机压不过来。2、投加 PAM 反应池：
4、如反应池泥絮体很散或者是小，则是 PAM投加量少了，可适当的调大加药量。如果絮体明显看到非常大，则是 PAM 加药量过量了，须调小加药量（调整加药量后，过 10 分钟后，在观察反应池的变化，根据变化情况，可适当的调整加药量）3、PH 值：每次巡逻现场时候，都对进水及各反应池的 PH 值进行检测。可根据测出数值来调整烧碱（NaOH ）加药量大小。五、斜管沉淀池漂泥（沉淀效果不好）原因分析1、可能是斜管底部泥过多，须经常对沉淀池进行抽泥，以保证沉淀池上清液水质的清澈明亮。2、前段加药（PAC、 PAM、PH ）系统处理效果不好，导致污泥沉淀性能差，以致沉淀池表面漂泥有悬浮物。一定要保证前段加药量的
5、稳定与正常才能保证斜管沉淀池的表面无悬浮物与漂泥。3、可能是进水流速突然变大，并长时间进行运行，导致水利停留时间太短，无法达到很好的沉淀效果，导致沉淀池表面带有悬浮物。4、可能是管道或者其他设施有破损，具体情况，可根据现场情况进行调整。六、监测化验及岗位巡检1、监测化验（1）监测项目：进水流速（V） 、各加药量流速、PH 等。（2）混凝沉淀反应池检测周期（频率）4（3）混凝反应池第二格 PH 需每 30 分钟进行检测，如有异常，需加大检测频率。2、岗位巡检（1）调节池。检查目的主要为查看池体液位与水质情况，避免池体溢水与水质波动太大影响后续工艺处理效果。同时也可以清理池体里的悬浮物与其他杂质，
6、检查频率为一次/2h。（2）格栅：主要查看格栅是否因格渣过多而堵塞，影响车间排水至调节池。（3）混凝池：检查池体的絮凝情况与 PH 值，来判断各加药量是否正常，避免因加药不正常或者是 PH 不正常导致出水变浑浊 ，影响后段生化处理效果。检查频率一次/2h.（4）加药槽：主要巡检剩余药量，烧碱、PAM、PAC 量在低于加药桶的三分之一处时需及时注意，避免因加药泵抽空导致烧坏，同时也开始重新配药；巡逻检查频率一次/2h。（5）斜管沉淀池：检查主要目的是确保上清液是否清澈，避免因出水浑浊而影响后段生化处理效果。检测频率一次/2h.七、 药剂安全使用说明项目 进水（m3/h）PAC（kg/h）PAM（
7、kg/h） PH频率 每 2 小时一次每 2 小时一次每 2 小时一次 每 2 小时一次5（1） PAM、烧碱、PAC 安全使用说明1、操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，避免产生粉尘，避免碱类接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 2、储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。应与复合絮凝剂、碱类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。在空气中极易被氧化，生产时必须现用现配。3、包装储存：25Kg 或 50kg 内衬聚乙烯塑料编织袋，防潮、防雨。 4、工程控制： 密闭操作，局部排风。 5、呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 6、眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 7、身体防护： 穿橡胶耐酸碱服；手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。8、其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
