江山时代钢筋工程技术交底(技术)

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1、技术交底记录 工程名称 7#8#13#14#楼 施工单位 国基建设集团有限公司交底部位 基础主体 工序名称 钢筋抽样、加工、绑扎交底提要:钢筋抽样、加工、绑扎相关注意事项交底内容:一、 本工程所适用的施工及质量验收标准和规范1. 7#8#13#14#楼的设计施工图及标准图集 11 G-1012. 钢筋混凝土用钢筋(第一部分)热轧光圆钢筋 GB1499.1-20083. 钢筋混凝土用钢筋(第二部分)热轧带肋钢筋 GB1499.2-20074. 钢筋焊接及验收规程 JGJ-18-20035. 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-20116. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200

2、17. 工程施工质量验收规范 GB5020-2002;8. 工程建筑标准强制性条文(建设部建标2002219 号文) ;二、施工准备(一)材料1、绑扎铁丝:2022绑扎钢丝;2、垫块:用水泥砂浆制成,厚度等于保护层的垫块,用于墙、柱钢筋垫块内要预埋火烧丝(或镀锌丝) 。3、钢筋支撑筋:为保证墙、柱钢筋骨架尺寸,可用螺纹 10 钢筋焊制成支撑筋,间距 6001000mm.4 本工程全部采用级钢筋,其中纵向受力构件采用抗震钢筋(带 E 标识的钢筋)(二)钢筋绑扎作业条件及钢筋翻样注意事项1、熟悉图纸、搞清图纸中的平面图、立面图、剖面图及节点,轴线,纵向线、横向线、钢筋直径、钢筋间距、图纸中的总说明

3、内容,结合现行规范、规定施工要求。2、进入施工现场的钢筋,应检查出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。作好记录,按施工平面图中指定位置,按规格、部位编号,分别加垫木堆放。3、钢筋抽样时、要计划好钢筋来料的长度、合理使用、要标好图纸上的尺寸,图中不明确的地方及找技术人员核对是否正确,要谁时注意图纸更改通知, (内容、尺寸、说明、或部位高度) 。必须参照图纸结施总说明的要求,规范要求、及防震要求。4、钢筋抽样必须写清部使用标高、层数、轴线部位,节点部位,加工制作图、以及钢筋的直径、间距,钢筋的级别,钢筋的下料长度,钢筋的总根数,钢筋的总重量。5、钢筋下料时应根据钢筋配筋单

4、,抽出的草图的长度下料。下料要准确无误,不得随意变更下料长度,要计算好先下长料,后下短料,合理使用,要节约用料。6、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。7、做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。8、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置,数量、长度如不符合要求时,应进行处理,绑扎前先将锈皮及水泥砂浆等污垢清扫干净。9、模板安装完后做预检,并清扫其中木屑及其它杂物。三、钢筋下料及加工注意事项1、筏板、梁、柱钢筋的接头位置,接头长度及锚固长度根据设计要求。接头时先按照图纸设计要求,图纸无要求的参照 11G101 图集;2、钢筋保护层根据图纸结构设计总说

5、明一4 条选用,钢筋保护层均为外钢筋保护层, (梁、柱均为箍筋外包尺寸) ,桩承台底部 100mm,基础 40mm,柱 30mm,梁 30mm,墙 20mm,板 15mm。3、箍筋的弯钩加工制作应根据施工验收规范要求,箍筋的平直长度不小于钢筋直径的 10d,箍筋弯折角度,加工制作 135 度;其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直度应符合设计要求;4、竖向钢筋、横向钢筋加工制作 1 级;加工 180 度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平直度不应小于钢筋直径的 3 倍;5、不大于钢筋制作 90 度的弯折时;弯折的弯弧内径不应小于钢筋直径的 5 倍。6、

6、加工质量检查:按每工作日加工制作同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少 35 件,钢筋形状及尺寸是否与钢筋配筋单相同。7、加工好的钢筋分规格、分型号,分级别,分长短,参照钢筋配筋单的草图,写在钢筋牌上栓在加工好的钢筋上面,放在指定的地方堆码整齐,钢筋弯钩不得朝上堆放。四、钢筋绑扎注意事项1、基础垫块采用与同标号的素混凝士制成,大小为 100*100 mm,纵横向间距为 1000mm,柱、梁板及墙板按规范要求采用高标号水泥砂浆垫块,大小为保护层与保护层厚度同样大小的立方体试块,制作时预埋 20#铁丝,间距不大于 1000 mm,2、地下室底板和相应的基础粱按倒置板,倒置粱要求布置钢筋(底面筋穿粱)3

7、、根据基础尺寸及保护层厚度下料,基础保护层厚度为 40mm,根据基础混凝土标号计算好钢筋的锚固尺寸及搭接尺寸,本工程基础筏板混凝土标号为 C30,墙柱混凝土标号为C30,筏板封边构造以 11G101-3 图集节点(b)施工。4、钢筋的弯钩要绑成 90 度垂直方向,箍筋的导口要弯成 135 度。箍筋的加密区必须按照图的加密区施工要求。箍筋的导口要错开不要在同一方向。5、绑扎梁钢筋搭接接头要相互错开,下铁接头在净跨支座的 1/4 处,上铁接头在净跨跨中 1/3 处,且同一断面接头不能大于 50%。6、绑扎墙板,柱子钢筋的接头设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢

8、筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍,搭接接头错开绑扎,并按照图纸设计的位置要求施工搭接接头。7、绑扎柱箍筋时,校正竖向钢筋,起步第一道箍筋是离浇筑的混凝士根据图集 11G101 选用,画好箍筋间距线,加密区依照图纸设计施工,绑扎好顶板后绑扎一道固定箍筋,且与底面层钢筋点焊固定,防止移位。8、绑扎墙板钢筋时,清理杂物,校正竖向钢筋,起步第一道箍筋是离浇筑的混凝士根据 11G101 选用,画好水平钢筋间距线,墙上洞加筋依照图纸设计施工绑扎,双向板必须扣扣绑扎,单向板两头扣扣绑扎,中间隔一绑一,绑扎扣呈八字形,墙板钢筋绑扎拉钩,布置成梅花型 600 MM,绑扎好顶板后绑扎一道固定一道水平钢筋

9、,且与底面层钢筋每隔 1.0 米点焊固定,防止移位。设计要求。9、绑扎梁钢筋时,清理杂物,穿好上下梁钢筋及二排钢筋(底层钢筋与二排钢筋之间使用不大于钢筋的垫铁以保证上下铁之间的间距符合设计要求) 。画好箍筋间距注意箍筋的加密区及次梁两侧面加密,必须扣扣绑扎,绑扎扣呈八字形,梁的腰筋及拉钩按照图纸的设计要求施工绑扎。10、绑扎顶板钢筋时要清理杂物,离混凝士墙边,梁边混凝士按保护层厚度画好间距线,必须全部绑扎,绑扎扣呈八字形,下层钢筋穿在梁的上排主筋下,上层筋搁在梁面层筋上,上层与下层之间设马凳铁(使用螺纹的下脚料钢筋焊接成马凳铁) ,高度按照板厚确定,以保证上下铁之间的间距符合11、合模后,对伸

10、出的钢筋进行修整,宜在搭接处绑扎一道临时横筋定位,浇灌时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋的位置准确。五、钢筋连接及焊接注意事项1 直径 D 大于 20 的纵筋采用机械连接。本工程钢筋的连接:基础筏板均采用直螺纹连接,主楼水平向的钢筋直径20mm 的采用搭接连接、20mm 的采用直螺纹连接,竖向钢筋(螺纹钢)直径 12mm20mm 的采用电渣压力焊连接、直径25mm 的采用直螺纹连接纵向受力钢筋严禁绑扎连接,锚固长度锚固方式搭接长度按结构设计总说明二 、 平面整体表示方法制图规则和构造样图及 11G-101 执行1、电渣压力焊质量要求;接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处

11、钢盘轴线的偏移不得超过 0.1 钢筋直径,同时不得大于 2 MM.电渣压力焊;电渣压力焊;接头处弯折不得大于 4 度,对外观检查不合格的接头应将其切除重焊。并且每楼层中以 300 个接头取一组试验,不满300 个接头时仍作为一组试验。2、 电渣压力焊操作程序:手工电渣压力焊可采用直接引弧法,即一个焊接接头的完成,要经过引弧电弧电渣顶压的过程。操作要点:将上钢筋与下钢筋接触,不能错位,接通电源,提升上钢筋 24 mm,引燃电弧。继续均匀缓缓提升钢筋数毫米,稳定电弧燃烧,渐渐熔化钢筋,转入电渣过程。钢筋熔化达到一定程度后,切断电源。迅速顶压,持续数秒钟。松开操作杆,防止接头偏斜或接合不良。六、成品

12、保护、环境保护措施1、每天加工成型的钢筋,必须轻抬轻放,避免摔地变形,码放整齐,做好标识,切割断的下脚料要及时清理干净。2、随施工随清理,工完脚下清,多余的材料分规格及型号堆码到指定地点堆放整齐。3、做好加工机的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完成后要清除机械周边的杂物,进行整机的清洁保养。4、非急用的钢筋要堆放在钢筋库棚里,以免下雨锈蚀钢筋。5、柱子钢筋绑扎后不得脚踩箍筋继续上部钢筋绑扎。6、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前一定要保持原来形状,并派钢筋工专门负责修理不小心被踩的钢筋。7、绑扎钢筋时禁止碰预埋件及洞口模板。8、安装电线管、暖

13、卫管线或其它设施时不得切断和碰动钢筋。9、基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩踏变形10、各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋11、浇筑混凝土时设专人看护钢筋,有踩踏现象马上恢复。七、安全生产注意事项1、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉、电源线均应架空扎牢。2、钢筋配料等工作应在地面进行,不准在高空操作。3、搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎悬空钢筋时,不得站在模板上操作;必须要在脚手架上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋骨

14、架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1 米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电。电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。8、钢筋头子要及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人。11、工人不允许酒后上班,进入工地现场必须佩戴安全帽。八、施工质量应达到的标准见附表钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装 )

15、检验批质量验收记录 钢筋分项工程(原材料、钢筋加工 )检验批质量验收记录 九、钢筋质量检查钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行自检合格,报项目部质检员及甲方监理验收合格后方可进行下道工序施工;必须按下发的三检验收表程序走,否则后果自负;钢筋加工的允许偏差如下:项目 允许偏差(mm )受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法长、宽 10 钢尺检查绑扎钢筋网 网眼尺寸 20钢尺量连续三档,取最大值长 10 钢尺检查绑扎钢筋骨架 宽、高 5 钢尺检查间距 10排距 5钢尺量两端、中间各一点,取最大值基础 10 钢尺检查柱、梁 5 钢尺检查受力钢筋 保护层厚度 板、墙、壳 3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查预埋件 水平高差 +3,0 钢尺和塞尺检查技术负责人 交底人 接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档

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