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1、发放编号:LA-005 文件编号:.11LA-005XX 限公司 XX 项目机电安装工程封闭型母线槽安装施工方案编制: 审核: 批准: 编制单位:XXXXXX编制时间: XX 年 XX 月 XX 日1一、工程概况本工程采用 2500A、3150A 的封闭型铜母线槽为切片机,清洗机,脱胶机及动力配电箱供电。安装后母线外壳可靠接地,母线与设备及动力配电箱的连接采用厂家配套的母线插接箱,母线的固定采用母线厂家配套的吊架固定。二、施工依据1、XX 设计研究院有限公司提供的设计图纸与资料;2、厂家出厂技术资料;三、开工条件1、封闭型铜母线槽已经到位,附件齐全,无损伤,符合设计要求。2、安装用具及附材都已
2、经准备齐全。3、施工人员进行安全、技术交底。四、主要工器具、机具、量具、安全用具1、工具:逆变电焊机(两台) ;套筒板手一套,十字花扳手一套,磨光机一台,倒链 1吨 2 个,吊装用索具一套,钳子棍,撬棍,无齿锯。2、量具:钢卷尺(30m)一把,钢卷尺(3.5m)2 个,水平尺 2 把,水准仪一台,力矩扳手,线坠,钢板尺(1000mm) 。3、安全用具安全帽、安全带、防护手套、防护眼镜五、施工作业方案、工艺流程、技术要求与质量标准1、铁件制作:用无齿锯下料,除去切口卷边毛刺,根据现场实际尺寸下料,误差2mm,弯曲变形的要平整、矫正;2、母线运输到位:根据土建进度协调封闭型铜母线槽到货,使封闭型铜
3、母线槽到货后直接运至厂房附近,现场开箱检查后就位安装,封闭型铜母线槽要注意保管好。3、封闭型铜母线槽施工根据厂家总装配图逐段安装,按顺序号开始安装。4、封闭型铜母线槽外壳及导体连接采用螺栓连接方式,应准备好相应的工具。5、安装过程中,如出现母线改制问题,应会同厂家在现场改制,现场安装人员做好配合工作。6、封闭型铜母线槽外壳盖板安装前,导体母线安装应经过验收鉴证。2工艺流程 要求与标准一 、封闭型铜母线槽施工1、土建专业应具备的条件2、电气专业应具备的条件埋件齐全,位置正确、牢固,并符合设计要求。预留孔正确、合适。构架安装完毕,标高及位置正确。土建与电气办理专业间交接验收,并办理交接鉴证。图纸会
4、审完毕,出现问题已妥善处理。与封闭型铜母线槽联接的设备及开关柜安装完。二 、封闭型铜母线槽安装1、开箱检查由电厂、制造厂、物资公司及电气专业人员四方对封闭型铜母线槽进行开箱检查。2、支吊架安装对照图纸检查是否符合设计要求。检查母线外壳有无损伤变形等。检查所带附件,如吊杆等是否配套齐全且完好无损。铜母线不应有弯曲变形,表面不应有磕碰、划伤的痕迹。母线的支持绝缘子应完好,无损伤。填写开箱纪要,收集好技术资料。 (如出厂试验报告、安装使用说明书、合格证等)配套的支吊架焊接前应检查有无显著扭曲,型钢安装后平直度偏差1.5/1000L,最大不大于 3mm,镀锌层完整,规格、尺寸符合设计要求。按图纸设计尺
5、寸、标高焊接支吊架,标高误差2mm。间隔布置符合设计要求,且间距偏差5mm。支吊架横平竖直,同一轴线上的支吊架中心线偏差1mm,同一水平面上的支吊架水平偏差1mm,全长3mm。各焊口饱满无滴流,无夹渣,焊渣清理干净。焊口药皮清理干净冷却后要先刷防锈漆,防锈漆干透后再刷面漆,刷漆要无滴流、花脸、漏刷现象。33、支吊架接地4 封闭型铜母线槽就位5 封闭型铜母线槽连接6 导体连接7 伸缩节连接8 外壳连接外壳连接前,导体安装连接必须经过验收合格,并做好技术记录9 母线附件安装1)母线与插接箱连接2) 、封闭型铜母线槽清扫室内支吊架均用-606 扁钢连接起来,并至少有多处与主接地网可靠连接,室外封闭型
6、铜母线槽支持钢梁要有多处与主接地网可靠连接。按厂家出厂总装配图安装封闭型铜母线槽,吊装时按厂家的母线代号及母线设备名称吊装。导体对口应平直,其弯折偏移不应大于 0.2%,中心线偏移不大于 0.5mm。同相铜母线应在同一水平面及直线上,水平误差3mm,直线误差2mm导体段间连接采用连接片及螺栓紧固。搭接面应涂电力复合脂螺栓的紧固力矩应按厂家及规范规定的数值进行紧固,不得过大或过小。连接要求同导体,并保证连接后母线伸缩节相间及对地距离满足规范要求。外壳与导体同样采用螺栓连接,连接要求同导体。母线外壳中心线偏差1mm,全长5mm。连接后按图纸安装防雨罩。连接前检查编织铜线无断股现象,搭接面镀层良好;
7、搭接面连接前应清理干净,并均匀涂抹电力复合脂;螺栓规格符合设计及厂家要求,紧固力矩应符合厂家及规范要求的数值;母线相间及对地距离符合要求(100mm) 。连接前检查连接铜母线规格符合设计及厂家要求,搭接面镀层良好;43) 、封闭型铜母线槽断口的安全措施4) 、绝缘及耐压试验搭接面连接前应清理干净,并均匀涂抹电力复合脂;螺栓规格符合设计及厂家要求,紧固力矩应符合厂家或规范要求的数值;母线相间及对地距离符合要求(100mm) 。清扫封闭型铜母线槽壳体绝缘支持件上的尘土。封闭型铜母线槽壳体内不得遗留任何杂物。清扫封闭型铜母线槽内部的尘土。在保证封闭型铜母线槽导体对地的安全距离,用绝缘板封闭其断口处。
8、根据封闭型铜母线槽的现场情况,制作防雨罩。用螺栓把防雨罩安装到封闭型铜母线槽的断口处,并做好密封。用 2500V 摇表测试母线绝缘电阻。按规范要求进行交流耐压试验。三 、投运前的检查 检查核对母线相序和开关柜内相序相对应并正确;母线外壳可靠接地;各项试验数据齐全、合格且试验记录完整齐全;安装验评资料齐全。5六、安全注意事项及安全风险分析:序号 工艺流程 危 险 点 分 析 安 全 防 范 措 施1 支吊架安装1 、支吊架现场运输安装中砸伤手脚损坏设备。2 、焊接弧光伤眼或焊渣飞溅烫伤人员或设备以及引起火灾。3 、使用电焊、电动工具漏电发生触电。4 、高空坠落及落物伤人。要轻拿轻放、封车牢固人货
9、不能同车。施焊及配合人员应正确使用劳动防护用品。高空施焊下方应有防火隔离措施、如使用石棉布。电焊、电动工具必须可靠接地。雨天应停止室外电焊作业,并对电焊机做好防雨措施。脚手架搭设牢固并经验收合格。正确使用安全带。工具使用工具袋且放置牢固可靠处,传递工具严禁抛掷,要用传递绳传递。脚手架上堆放材料要可靠固定,且不能超过270kg/m2。1 、封闭型铜母线槽吊就位时挤伤、撞伤。起吊运输必须栓牢,防止坠落。配合吊运人员应熟悉安装环境,听从指挥。62封闭型铜母线槽安装2 、高空坠落及落物伤人。3 、电焊灼伤皮肤及弧光伤眼(管形母线) 。安装过程要轻搬轻放,人员充足,配合一致。吊装用索具必须经检验合格,并
10、在其有效期内使用。脚手架搭设牢固并经验收合格。作业人员系好安全带、高挂低用。工具使用工具袋且放置牢固可靠,传递工具严禁抛掷,要用传递绳传递。脚手架上堆放材料要可靠固定,且不能超过270kg/m2。施焊及配合人员应正确使用劳动保护用品。施焊下方应有防火隔离措施。3封闭型铜母线槽清扫。清扫落物伤人照明充足,先把遗留下的零星小材料用工具袋收集。下方严禁人员通过或逗留。4支吊架、母线补刷漆油漆、稀料着火、爆炸,油漆滴落到其它设备上造成二次污染。施工时,领取的油漆、洒精、稀释剂等临时存放要密封保存。刷漆时,周围应不应有电焊等作业,否则必须采取防护措施。刷漆时,要用力均匀,防止滴落到设备地面上,造成污染。
11、七、安全注意事项:1、开工前,所有参加施工人员都必须经过技术人员安全技术交底,并办理签字手续,严禁擅自作主,不交底施工或从事与本工作无关的事情。2、设备材料运输时,封车应牢固,严禁人货同车,搬运材料时,用力要均匀协调一致,防止碰伤或挤伤。3、脚手架应搭设牢固并经验收合格挂牌后方可使用脚手架上放置材料应可靠固定,且7不得超过 270kg/m2,脚手架应搭设方便施工人员上下的梯子。4、高空作业应扎好安全带,戴好安全帽,脚手架上行走注意力要集中。5、工具使用工具袋且放置牢固可靠,传递工具严禁抛掷,要用传递绳传递。6、吊装用索具必须经检验合格,并在其有效期内使用。7、电焊作业要正确使用防护用品,防止弧
12、光伤眼或焊渣烫伤。8、焊接作业场所周围的易燃易爆要清除,不能清除的要采取可靠隔离措施,在油区、化学品存放区域等有发生火灾、爆炸危险的场所进行电焊作业,要办理动火作业票。八、环保注意事项:1、施工过程中产生的固体废弃物、包装物及时清理,放置到固废物贮存场所。2、施工时领取的油漆、稀料等临时存放要密封保存,防止挥发。3、封闭型铜母线槽支架焊接时,产生的废焊条头及时收集,电焊机随用随开,不用时及时关停电源。4、施工现场合理布置,减轻噪声污染。5、设备、材料在现场一定要码放整齐成形。6、自觉保护设备、构件,地面、墙面的清洁卫生和表面完好,防止“二次污染” 。7、油漆作业必须采取防止滴漏措施以及对下方的构筑物或设备采取遮盖措施,并对施工过程产生的废毛刷等收集交库工统一处理。8、保持良好的文明施工习惯,做好现场清理整顿工作,使施工现场保持整齐、清洁、安全、卫生。九、措施性材料白布、破布、电力复合脂、记号笔、酒精、铁丝8