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1、 *监理有限公司 *皮具有限公司厂房锤击高强预应力砼管桩基础监理实施细则编制： 校核： 审核： *市*建设监理有限公司二一一年四月二十六日 *监理有限公司 1一、工程概况：1.1 工程项目名称：*皮具有限公司厂房1.2 工程项目建设地点：*市*工业园1.3 建筑规模、结构类型：厂房：建筑面积 9957 ，首层高 5.0m，标准层高 4.0m，建筑总高度 21.30m，五层框架结构，主要柱距 10mX9.5m，抗震设防烈度为六度，结构安全等级二级，采用锤击高强预应力管桩基础。1.4 建设单位：*皮具有限公司1.5 设计单位：*市建筑设计院有限公司1.6 勘察单位：*市建筑设计院有限公司1.7 施
2、工单位：*市建筑基础工程总公司1.8 设计概况：本工程为五层框架结构，基础采用锤击高强预应力管桩, 桩径采用:D=400(壁板厚为 95，A 型), 单桩长度约 1220 米，共有205 条；单桩承载力特征值为:Ra=1000KN，以强风化岩或全风化岩作为桩端持力层,采用柴油打桩锤 5 吨,最后三阵 30 锤，每 10 锤的贯入度不大于 20mm，桩承台面标高除注明外均为-0.600，承台下有 3桩、4 桩、5 桩、6 桩、7 桩、8 桩。 *监理有限公司 2二、编制依据设计图纸文件；建设工程监理规范(GB50319-2000)；建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001) ；建筑地
3、基基础工程施工质量验收规范(GB502022002) ；建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；建筑桩基技术规范(JCJ94-2008) ；预应力混凝土管桩基础技术规程(DBJ T152298)三、施工前的准备工作1、审查施工单位填报的分包单位资格报审表(附执照、资质、安全生产许可及专业管理人员、特种作业人员相关证件等资料)。2、主持桩基施工图的设计技术交底和图纸会审，督促施工单位完善设计图纸会审纪录 ；在图纸会审会上，应对成桩技术指标予以明确，包括：锤重、落距、贯入度，是否带桩入土，是否试桩等。作出书面结论，是否与桩基的设计要求符合。3、审核施工单位的桩基施工方案、安全防护措施及应
4、急预案。施工方案至少包括以下内容：桩位编号图，预计桩长一览表，打桩顺序流程图。并对桩的堆放、拖动、起吊、对中、打桩、接桩、送桩、终桩、打桩设备型号（桩基手册） 、人员配备及上岗证、安全、工期、场地整平及排水、地下与空中障碍处理措施等。4、审查施工单位填报的打桩机械、设备进场报审表，了解所采用的成桩机械、设备的型号、性能及有关检测、鉴定情况，确保机械、设备处于良好状态。5、审查施工单位填报的桩基测量定位成果报验表，并现场复验和确认桩位测量放线图。包括基线复核签证单 ， 单位工程座标定位测量记录表 。抽查复核 10%的桩数，要求测得的桩位中心偏差不得大于 20mm。6、审查施工单位报送的开工报审表
5、，并对施工现场“三通一平”及桩基 *监理有限公司 3施工人、材、机等开工准备情况进行检查落实；四、原材料的质量控制1、每批进场的管桩实行报验制度，审查施工单位填报的管桩进场报验表；每批管桩必须注明生产日期、规格、数量，提供出厂合格证及产品说明书；并现场对其规格、型号及外观质量进行检查验收。2、管桩的尺寸允许偏差和管桩的外观质量要求按预应力管桩基础技术规程(DBJT1522 98)表 3.0.3 和表 3.0.4 要求抽查。每批抽查数为 10。抽查检验合格方能进入现场。不合格或未经监理人员签字认可，一律不准在本工程中使用，并在监理工程师规定的时间内运离现场。五、打桩过程的质量控制点1、检查桩基手
6、册。2、管桩正式施工前宜进行试打桩，并会同建设、施工、设计等单位共同分析场地地质、持力层、承载力、桩规格、锤大小及落距等情况，确定打桩收锤控制标准。3、检查打桩施工顺序是否合理，分析和观察打桩对邻近建筑物、基坑及边坡的影响，必要时要求施工单位设点观测并采取有效加固、防护措施。4、督促施工单位对桩机进行日常安全维护保养，特别对机械行走、起落、安全限位装置及用电设备加强检查。5、桩机行走场地应事先平整压实，并做好排水工作，保证地耐力不小于83kPa,坡度不大于 1%，且严格按打桩操作规程及桩基施工方案进行施工。6、管桩在吊运过程中应轻吊轻放。单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。7
7、、管桩堆放场地应平整坚实，并按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。叠层堆放时，外径 400mm 的管桩不宜超过五层，外径 500mm 的管桩不宜超过四层；且应选用耐压长木枋或枕木在垂直于管长方向的地面上设置两道垫木（距桩端各 0.2 倍桩长处）,底层最外缘管桩垫木处用木楔塞紧以防滚动。8、打桩取桩时，叠层堆放超过两层的管桩应采用吊机取桩，叠层堆放不超过两层的管桩可采用拖拉取桩，拖拉取桩时管桩拖地端应采用废轮胎等弹性 *监理有限公司 4材料保护。9、打桩机桩架应与柴油锤相匹配。筒式柴油锤应根据工程地质、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素并遵循重锤低击原则综合考虑后选用。10、打桩时
8、桩帽、桩锤、送桩器与管桩匹配，彼此之间应设弹性衬垫，施打时彼此应保持同一中心线（垂线）。11、打桩前应对桩位进行统一编号，对测放的桩位进行复核，其偏差不大于 20mm。桩身上应划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。12、打桩顺序应根据桩的密集程度、周边建筑物、桩的规格、长度、场地状况及高、低层的关系、单、群桩情况综合合理确定。13、桩的垂直度控制：第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过 0.8时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进
9、入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。14、打桩宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少间歇时间，并尽量避免在接近设计深度时进行接桩。15、接桩质量控制：采用焊接法施工，焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81 的有关规定。1)检查焊工上岗证，严防冒名顶替上岗。2)管桩需接长时，入土桩段的桩头宜高于地面 50mm，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于 2mm。上下端板表面清刷干净，坡口圆周对称点焊后再分层由两位焊工对称施焊。焊接层数不少于两层，内层焊渣清理干净后，方能施焊外一层。焊缝须连续饱满，焊接宽度和堆高及施焊过程应符合规范要求。3)接桩焊接完成后，必须经监理、施工和建
10、设方有关人员检查合格后，经自然冷却 8min 后方能继续施打，严禁用水冷却或焊好即打。 4）管桩的接长应符合下列规定： *监理有限公司 5（1）任一单桩的接头数量不宜超过 4 个；（2）持力层标准贯入击数大于 50 时，不宜利用截桩余下部分作接长之用；（3）管桩的接头抗弯性能不得低于 77KN*M(400 桩)；（4）管桩的连接应符合预应力砼管桩基础技术规程DBJT15-22-98 规定。16、终桩验收控制：打桩的最后贯入度控制在 2cm，并应在桩头完好、锤击正常、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线彼此重合、桩帽衬垫厚度正常等条件下，在打桩结束前立即测定（送桩的最后贯入度参考同条件下不送桩时最后贯
11、入度予以修正）；每条桩在承建单位自控自检认为达到收锤标准后，必须由监理、施工和建设方有关人员在场，进行现场签定和确认：检查在规定落距内最后三阵锤的贯入度是否符合设计要求，并参考地质资料估计桩尖进入持力层的深度，是否达到本细则第二条“桩基的设计要求” 。并检查桩的总锤击数是否超过 2500 锤，最后 1米沉桩锤击数是否超过 300 锤。管桩的成桩质量应符合下列规定：（1）、桩身垂直度允许偏差 1%；（2）、截桩后的桩顶标高允许偏差10mm；（3）、桩顶平面位置偏差；项 目 允 许 偏 差 值（mm）柱下单桩 80单排或双排桩条形桩基a垂直于条形桩基纵向轴的桩b平行于条形桩基纵向轴的桩100150
12、 承台桩数 2-4 根的桩 100承台桩数 5-16 根的桩（周边桩）承台桩数 5-16 根的桩（中间桩）100d3 或 150 之大者承台桩数多于 16 根的桩a. 周边桩150 *监理有限公司 6b. 中间桩 d2符合要求以后监理代表在“管桩施工记录表”上签字。17、与施工方一同定期观察已打完的桩上浮情况，并做好记录。 六、质量事故处理控制遇下列情况之一应暂停打桩，并及时会同设计单位和地勘单位等研究处理。1、贯入度突变。2、桩头混凝土剥落、破碎。3、桩身突然倾斜、跑位。4、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。5、总锤击数超过 2500，最后 1m 沉桩锤击数超过 300。七、终桩检测制度全部桩完工后，必须对桩基进行检测，检测数量和方法由设计及检测部门确定，预应力管桩检测方法采用低应变法及单桩竖向抗压静载试 验，检测要求按广东地区基桩质量检测技术规程SJG09-99 及国家、行业现行标准执行；如发现检测不合格桩，必须由设计部门拟定补救措施，经查明确实是由于施工原因造成的质量问题，由承建单位无条件进行施工，不能追加工程投资，除非业主批准许可。八、与桩承台连接施工1、打桩完毕后，在进行基坑土方开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止管桩发生位移和倾斜。机械开挖时，应制定对已完工程桩的保护措施。2、管桩桩顶的构造要
