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1、东沙特大桥简介东沙特大桥是广州市东沙至新联高速公路上的一座特大型桥梁，桥梁位于广州市市区，跨越珠江东平水道。东沙特大桥为双向六车道高速公路，桥梁全宽 33.5m；主桥计入拉索锚固区及风嘴宽度后，桥梁全宽 36.0m。东沙特大桥北引桥 30m 跨预应力砼连续箱梁，下部结构为花瓶型墩；南引桥为 30m 跨先简支后结构连续预应力砼小箱梁，下部结构为大挑臂帽梁独柱墩基础。东沙特大桥主桥，采用独塔双索面混合梁斜拉桥方案，边跨设置两个辅助墩，桥跨布置为 338m+72m+56m+52m=518m，其主跨跨径位于目前国内独塔斜拉桥的第二位。桥塔采用钢筋混凝土花瓶形塔，桥面以上塔高 147m。东沙特大桥主桥主
2、跨为全焊钢箱梁，采用预制拼装的施工方案；边跨混凝土箱梁位于岸上，采用支架现浇的施工方案。 东沙特大桥斜拉桥主桥索塔施工监理实施细则一、专业工程特点1.1 主塔（独塔）设计概况（1）主塔设计概况：东沙特大桥斜拉桥主桥全长 518m，为（338+72+56+52）m独塔双索面混合梁斜拉桥。主塔采用钢筋混凝土花瓶型桥塔，塔全高 182m。主塔为花瓶形钢筋砼结构，塔柱为单箱单室截面，采用 C50混凝土。承台顶高程为+3.497，塔顶高程为+185.497，塔高182m。自桥面以上塔高 144。整个主塔由下塔柱、横梁、中塔柱、锚固区（上塔柱）及塔尖等部分组成。横梁以上塔柱成分离式倒“Y”形，塔柱转折处设
3、大半径圆曲线，这样处理，实现塔柱截面尺寸的逐渐变化，适应结构内力的需要，同时使主塔线条过渡顺畅，造型显得更加美观。中塔柱横桥向宽 420、壁厚 80，顺桥向宽 600850、壁厚 12080，两个分离塔柱之间设置隔板连接，隔板为箱型截面，顶、底板厚 60，腹板厚 70，隔板上挖两个椭圆形的景观孔。下塔柱横桥向向内倾斜，以减小基础规模，下塔柱横桥向宽 420-850cm，壁厚120cm，顺桥向宽 850cm，壁厚 100cm。主塔横梁宽 750cm，高 600cm，单箱单室截面，顶、底板及腹板均为 80cm，砼箱梁底板从横梁内穿过。为了承受中、下塔柱倾斜在横梁内产生的拉力，在横梁内配置了 64
4、根19 S15.2mm 预应力钢绞线，同时横梁内还配置了 32mm 精轧螺纹粗钢筋的竖向预应力。斜拉索锚固在主塔锚固区塔柱内壁的锯齿块上，为了克服斜拉索的水平分力在锚固区塔柱截面内产生拉力，在锚固区截面四周布置了 32mm 预应力精轧螺纹粗钢筋。两个分离塔柱之间隔板的腹板内设置 3 S15.2mm 预应力钢绞线，顶、底板内设置 32mm 预应力精轧螺纹粗钢筋，以改善隔板的受力状况。（2）主要材料：混凝土：主塔采用 C50 混凝土。配制混凝土所采用的水泥、砂、石、水等材料及混凝土的配合比、拌制、运输和浇筑应严格按照公路桥函施工技术规范执行，并应符合规范所规定的质量检验及质量标准。普通钢筋：普通钢
5、筋必须符合GB1499-1998和GB13013-1991标准的各项规定。主桥设计采用钢筋为热轧 R235、热轧 HRB335两种。热轧 R235 钢筋其抗拉、抗压设计强度为 195Mpa，其质量应符合 GB13013-1991 标准要求；热轧 HRB335（d=6-50mm）抗拉强度标准值 335Mpa，抗拉（抗压）强度设计值 280 Mpa，其质量应符合 GB1499-1998 标准要求。预应力材料：预应力钢绞线均采用 S15.2mm 高强度、低松弛预应力钢绞线，fpk=1860MPa、Ep=1.9510 5Mpa 及 32mm 精轧螺纹粗钢筋fpk=785MPa、Es=2.010 5Mp
6、a。波纹管及锚具：所使用的预应力锚具必须经过正式鉴定和重大桥梁工程的检验，并符合设计文件的各项要求，主桥预应力钢绞线均采用塑料波纹管制孔，并采用真空压浆技术，预应力粗钢筋均采用铁皮管制孔。（3）主塔施工设计、主塔采用爬模施工，节段划分由施工单位决定，但每次混凝土浇筑高度不小于 4m。、塔柱施工放样不应采用相对高程，应采用绝对高程放样，防止误差累积。、横梁立模浇筑前，应对膺架进行预压重，消除非弹性变形，测出弹性变形值，根据实测值设置预拱度。横梁宜采用一次浇筑，若施工有难度需采取分层浇筑时，则分层高度和预应力张拉方式应经计算方可确定。、为确保塔柱截面尺寸和斜拉索管道定位正确，采用劲性骨架等措施确保
7、施工精度。在混凝土浇筑过程中应当控制塔柱变形。在中塔柱布设的横撑数量及顶推力应经计算确定，以保证塔柱线型正确。、塔柱采用 32mm 受力钢筋，该筋的接长采用镦粗直螺纹接头，其受力性能不得低于钢筋本身，接头位置不得位于同一截面内，具体事项按现行施工规范办理。、截面闭合箍筋采用绑扎接头时，应确保两钢筋接头搭接密贴，螺丝纹相互咬合，并具有足够的搭接长度，同时绑扎牢固。当钢筋与预应力筋及斜拉索锚管相碰时，可适当移动钢筋位置，但不得任意切断或取消。、主塔预应力（筋）张拉，除混凝土强度达到设计强度外，还应保证混凝土具有一定的龄期，防止混凝土弹性模量过低，增大预应力损失，有条件时可实测塔柱混凝土弹性模量。一
8、般预应力张拉时，混凝土龄期不得低于 5 天。 1.2、主要工量项 目 主 塔材 料 单位 下塔柱 塔横梁 中塔柱 上塔柱合 计混凝土 C50 m3 2581 2538 1862 3291 1027212 kg 7328.3 11033.1 8046.7 7875.3 34283.416 kg 2111.5 12527.1 14638.620 kg 193041.6 313889.1 120928.8 338463.5 96632325 kg 62229.6 62229.6钢筋 HRB33532 kg 187620.2 126070.9 190105 238502.2 742298.3钢材 Q2
9、35B kg 48760 48760 S15.2 预应力钢绞线 kg 62700 63100 125800JL32 预应力粗钢筋 kg 12100 120500 13260015-19 128 128BM15-3 284 284锚具JLM-32 锚具套640 7078 7718二、监理工作流程 2.1 索塔施工监理程序框图施 工 备 料分项开工申请放样检验试验监理检查批准开工测量监理复核横梁支架底模节段施工缝处理劲性骨架安装结构监理抽检劲性骨架钢筋及管道制安索道管、锚座中间报验封锚管道真空压浆砼浇筑申请 钢筋内、外侧模板安装 管道模板混凝土试件制作塔节段砼浇筑试验监理旁站脱模养生（塔柱节段施工
10、）中间报验砼强度报告张拉设备标定结构监理旁站张拉预应力张拉中间报验水泥浆配比压力表标定 压浆水泥浆试件制作监理旁站试验结构（横梁或上塔柱节段施工）分项报验砼强度报告水泥浆强度报告监理复验索塔验收结构测量工程检验认可工程计量2.2 索塔施工工序质量监理工作流程图施工前检查放样计算资料和复核放样，检查施工缝处理质量，按常规检查钢筋、模板及预埋件等签认钢筋、模板工序报验单横梁、钢筋、模板、支架、预应力管道及锚垫板角度、平面位置检查等检查塔柱预应力管道、锚垫板位置以及上锚箱的高程、平面位置和索道管的下倾角等监理旁站砼浇筑（分段浇筑）监督制作试件逐节上升施工，逐节质量控制旁站、检查签认预应力筋张拉、压浆
11、质量逐段签认索塔工序报验单 2.3 测量监理工作流程图承包人提交索塔施工测量控制方案测量专业监理审查认可测量控制网检查测量专监现场旁站复测认可承台顶面（平面坐标、高程）复核测量专监现场旁站复测认可承台顶面塔座平面放样下塔柱塔柱节段施工分段施工、分段检查测量定位测量专监分段现场旁站并复测复核认可下横梁施工，控制底面，顶面高程，控制预拱度测量专监现场旁站并复测复核认可 中塔柱塔柱节段施工分段施工、分段检查测量定位、高程控制分段施工、分段检查劲性骨架、索道管、锚座、节段平面位置、高程等测量专监现场旁站并复测复核认可锚固区（上塔柱）节段施工测量专监现场复测复核认可隔板、塔尖节段施工分段施工、分段检查测
12、量定位、高程、塔尖顶端高程测量专监现场旁站并复测复核认可 2.4 原材料监理工作流程图了解生产能力与方式是否符合要求和满足工程批准料场进场材料分类堆放，防止污染，并按照频率进行质检，材料不合格不得用于工程检验合格，监理工程师批准用于工程察看现场试验取样 2.5 钢筋工程监理工作流程图 钢筋原材料的监理按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验运存的检查钢筋的连接钢筋的下料尺寸接头的位置钢筋加工的监理钢筋安装的监理钢筋的根数、型号几何尺寸钢筋骨架焊接、现场绑扎 2.6 劲性骨架监理工作流程图：钢材原材料的监理钢材的产品质量证明书、合格证；抽样做力学性能试验；运输、存放检查。钢材下料尺
13、寸、劲性骨架外形几何尺寸；钢材的连接焊接质量；相邻节段联结点精度。劲性骨架节段单元桁片加工制作检查支撑骨架平面、高程；索道管固定位置是否准确；检查模板安装及支撑结构。劲性骨架节段单元桁片安装检查合格签认、同意进行下一道工序施工 2.7 混凝土施工监理工作流程图原材料检验与审批原材料贮存检查审查批准配合比审批分项工程开工报告检查签认模板、支架安装质量检查入模钢筋、预埋件的质量并签认签发中间交工证书检查、验收砼质量检查砼养生条件、砼强度旁站取样、检查坍落度和检查计量砼拌和、运输、浇灌、振捣工作检查现场监理旁站 2.8 后张法预应力施工监理工作流程图审批开工报告1、审核人员、材料、机械2、仪器的检验
14、、标定3、工艺设计和计算复核4、材料抽检试验报告5、砼设计、对比试验预应力张拉监理旁站1、张拉力2、伸长量3、施工张拉程序4、钢束张拉顺序5、断丝及滑丝情况6、砼强度指令承包人及时调整发现问题不同意补充开工报告审批结果同意压浆旁站监理1、配合比2、水泥浆稠度3、压浆次序4、灌浆压力发现问题封锚1、凿毛清洗2、外形尺寸砼成品外观检验签发中间交工证书模板检查（常规）钢筋、预应力管道、锚垫板、螺旋筋检查（常规）检查结果砼强度试验砼养护检查浇筑砼、旁站监理检查结果不合格返工整修合格不合格返工整修合格及时调整 三、主桥驻地（现场）监理组和监理人员职责：3.1 主桥驻地（现场）监理组：我办东沙特大桥主桥现
15、场设置驻地监理组，机构框图如下：主桥驻地监理组组长 1 人（桥梁结构专业监理工程师兼任）任钢箱梁专业监理工程师 1 人桥梁结构专业监理工程师 1 人监理员 2 人（现场旁站） 3.2 主桥驻地监理组各监理人员职责：3.2.1 驻地监理组组长（桥梁结构专业监理工程师兼任）职责：（1）、在总监（副总监）的领导下，负责各区段内单位、分部、分项工程施工过程的质量控制；（2）、初审承包人上报的月施工进度计划和阶段进度计划；（3）、熟悉合同文件、规范、施工图设计和工程量清单，会同承包人共同现场进行当月的工程计量；认真复核承包人上报的计量工程量，确保计量准确；（4）、按时组织监理组全体人员学习合同文件、合同技术规范、施工图设计等；认真贯彻质量责任终身负责制，严把工程质量关；（5）、初审承包人提交的分部或分项工程开工报告，初审承包人提交的施工详图设计；（6）、督促承包人现场质量保证体系的执行情况。根据施工工序要求，在承包人自检合格且工序自检质量资料齐全后，组织监理人员进行现场检验与确认签字；检查承包人是否按规定的频率进行自检；（7）、初审承包人的施工组织设计、施工方案，提交审查意见供上级审批时参考，并对批准报告的执行情况进行检查和监督，随时掌握现场人、料、机动态和工程进度情况；（8）、按时参
