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1、一种用于孔与内螺纹加工的移动式加工机德阳市是四川省重大装备制造基地，在大型机械零件的制造中，经常遇到孔与大直径内螺纹的加工，以往我们采用钻孔 、扩孔 、攻丝的传统工艺方法，加工的效率低精度差 、刀具费用高 。后改用大型数控机床加工，虽然提高了加工的精度与效率，但加工的费用仍然很高，有时还受机床加工参数的限制，特别是在设备安装或大修现场进行加工，更是非常困难 。是否有具备孔与内螺纹加工的便携式加工机，用于解决这一加工难题，我们查询了大量的国内外相关信息，均无结果 。为此我们萌发了研发该加工机的设想，经过反复设计试验，攻克了变径补偿 、运动匹配 、功能转换等一系列难题，研制出 “移动式孔/内螺纹加
2、工机” （以下简称加工机） 。加工机采用标准刀具从孔到加工内螺纹，不需要其它加工设备辅助，一次定位完成加工，加工的精度与效率得到很大的提高，例如：在预钻孔 60 的基础上，加工一个 M1006，深度为 150mm 的内螺纹孔，一次定位后从镗孔到加工螺纹，仅需 1.5 小时，螺纹精度可达H6，粗糙度为 Ra3.2，完全满足零件加工的精度要求 。加工机是以被加工件为基准，主机吸附于被加工要素之上的方式进行加工 。加工机的设计从实用性 、可靠性角度综合考虑，采用机电一体化的设计方案，通过功能转换，可实现镗孔 、铣孔与内螺纹加工三种加工方式，使该机具有功能实用 、加工可靠 、操作简便 、适用性广的特点
3、 。 （加工范围见下表）铣削内螺纹项 目米制普通螺纹（M） 美制统一螺纹 （UN）镗 孔直 径 60-150深 度 450粗糙度 Ra3.2Ra3.2m螺 距 3-6 6,8,12精 度 6H 2B IT7加工机由主机与控制柜两部分组成，通过电缆连接。主机由 1 、电磁吸盘 2 、机身 3 、主轴箱 4、 、手控单元四部分组成，（见下图）980480 401234主机外形图主机重量约 300Kg，具备体积小 、重量轻 、吸附牢的特征 。加工时将主机置于工件被加工要素之上，定位后，启动电磁吸盘吸附，根据加工要素，通过人机界面设定加工方式及参数，依次完成加工 。该项技术发明，不仅大大地缓解了我厂大
4、型机床的使用压力，大幅度地降低了加工费用，同时其便携式的特点，降低了加工场地条件的要求，特别适合大型机械零部件的现场加工 。该加工机完全满足了我们的厂内 、外镗孔与内螺纹加工任务。并于 08 年以此技术的独特优势承接了国家重点水电项目，大渡河瀑布沟水电站 75 兆瓦水轮机支持环上 120 个，M100 6，深 150mm 螺纹孔的现场加工任务，合同要求螺纹加工精度为 H6，加工周期 15 天 。该支持环的外径约为 20 米，径向宽度 0.45 米，安装于机坑后，外环上壁约 4米高，内环下壁约 3 米深，我们以现场施工的脚手架为操作平台，主机放置于环上，通过划线定位，在 70 预钻孔的基础上，先镗螺纹底孔，再铣削螺纹，加工完后，经验收检测，螺纹精度为 H6，粗糙度为 Ra3.2，满足了业主对加工精度与周期的要求 。我们的这项发明在解决我厂加工难题的同时，还给企业带来了显著的经济效益 。该加工机属首创，目前正在申报国家实用性发明专利 。四川德阳精巧机械研究所咨询电话 13890267691(史工)2012.02.02
