石灰投加系统操作规程

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1、 1 / 7石灰投加系统操作规程1 料 仓 进 料1.1 散 装 进 料1.1.1 检 查 料 仓 的 料 位 , 如 果 重 量 小 于 1 吨 , 关 闭 给 料 机 与 料 仓 之 间 的 阀 门 。1.1.2 检 查 是 否 有 低 气 压 报 警 , 如 有 , 请 检 查 。1.1.3 小 包 装 切 包 机 控 制 柜 启 动 。1.1.4 将 小 包 送 料 开 关 , 垂 直 螺 旋 , 水 平 螺 旋 开 关 置 于 “0”位 。1.1.5 启 动 除 尘 器 1 或 2( 取 决 于 需 要 进 料 的 料 仓 ) , 检 查 进 料 管 上 的 阀 门 是 否 自 动打

2、 开 。1.1.6 进 料 完 毕 后 停 止 除 尘 器 1 或 2。1.1.7 完 全 打 开 给 料 机 与 料 仓 之 间 的 阀 门 。表 11.2 小 包 装 进 料1.2.1 将 小 包 送 料 开 关 置 于 “1”或 “2”位 。1.2.2 检 查 切 换 阀 相 应 的 指 示 灯 是 否 显 示1.2.3 小 包 装 切 包 机 控 制 柜 启 动 , 如 果 料 包 满 指 示 灯 亮 , 请 除 满 包 后 按 复 位 按 钮 。1.2.4 将 小 包 送 料 开 关 置 于 “start”(启 动 )。1.2.5 检 查 相 应 的 1 或 2 料 仓 顶 部 阀

3、门 打 开 指 示 灯 是 否 亮 。1.2.6 将 垂 直 螺 旋 , 水 平 螺 旋 起 动 开 关 置 于 “1”启 动 。1.2.7 切 包 机 操 作 开 关 启 动 , 开 始 小 包 装 进 料 。表 2 2 / 72 启 动 前 检 查 :2.1 检 查 设 备 清 洁 无 异 物 。检查所有部件是否正确紧固安装。2.2 检 查 控 制 和 电 气 系 统 的 按 照 电 气 图 连 接 。检查水压达到要求的值。2.3 检 查 混 合 罐 里 的 水 位 超 过 干 运 行 保 护 液 位 。2.4 检 查 所 有 的 手 动 阀 门 能 正 确 开 启 和 关 闭 。2.5

4、料 仓 进 料 前 , 如 果 料 仓 已 经 空 位 报 警 , 必 须 先 关 闭 给 料 机 与 料 仓 之 间 的 阀 门 。 送 料后 、 制 备 前 阀 门 必 须 完 全 打 开 。3 制 备 方 式3.1 手 动 制 备3.1.1 打 开 进 水 总 阀 门 , 启 动 增 压 泵 。3.1.2 罐控制模式转换开关置 于 “0”。3.1.3 料仓控制模式转换开关置 于 “0”。3.1.4 将 1 或 2 制 备 水 开 关 置 于 手 动 , 注 水 至 750mm 以 上 。3.1.5 手 动 启 动 1 或 2 搅 拌 机 。 相 应 工 作 指 示 灯 亮 。3.1.6

5、启 动 1 或 2 隔 断 阀 , 相 应 工 作 指 示 灯 亮 。3.1.7 启 动 1 或 2 正 反 转 螺 旋 。 相 应 工 作 指 示 灯 亮 。3.1.8 启 动 1 或 2 推 进 器 , 相 应 工 作 指 示 灯 亮 。3.1.9 启 动 1 或 2 给 料 机 , 相 应 工 作 指 示 灯 亮 。3.1.10 根 据 水 量 及 浓 度 计 算 给 料 机 频 率 。 ( 15Hz=190KG/H)3.1.11 溶 解 罐 水 位 达 到 1.9m 时 , 关 闭 制 备 水 开 关 , 停 止 给 料 机 、 螺 旋 推 进 器 、 正 反转 螺 旋 , 关 闭 隔

6、 断 阀 。3.2 全 自 动 批 量 制 备3.2.1 打 开 进 水 总 阀 门 , 启 动 增 压 泵 。 3 / 73.2.2 参 照 表 格 将 所 有 开 关 处 于 自 动 位 置 。3.2.3 溶 解 罐 出 液 阀 控 制 模 式 置 于 “自 动 ”方 式 。表 3自动模式下,相关开关应处于以下状态:控制柜开关 设置1#制备系统1#搅拌机 M / 0 / A A1#给料机M / 0 / SignM-变频器现场控制 Sign-变频器通过远程信号控制Sign1#推进器 M / 0 / A A1#气动振打 M / 0 / A A正反转螺旋至 1#罐 11#制备水 M / 0 /

7、A A1#隔断阀 M / 0 / A A1#冲洗水 M / 0 / A A2#制备系统2#搅拌机 M / 0 / A A2#给料机M / 0 / SignM-变频器现场控制 Sign-变频器通过远程信号控制Sign2#推进器 M / 0 / A A2#气动振打 M / 0 / A A正反转螺旋至 2#罐 12#制备水 M / 0 / A A2#隔断阀 M / 0 / A A2#冲洗水 M / 0 / A A控制柜开关 自动模式设置 4 / 7罐控制模式 0/1/2/3 30 = 手动 1 /手动 21 = 自动 1 /手动 22 = 手动 1 / 自动 23 = 自动 1 / 自动 2料仓控制

8、模式 0/1/2/3 30 = 手动 1 /手动 21 = 自动 1 /手动 22 = 手动 1 / 自动 23 = 自动 1 / 自动 2注:制备系统置于全自动批量制备运行方式下,溶解罐出液阀必须置于“自动”方式,否则溶解罐还是采用全自动连续制备运行方式。全自动批量制备方式,当使用溶解罐的液位下降至 850cm 时,切换至备用罐,同时溶解罐出液阀切换;空罐开始进水配液。3.3 全 自 动 连 续 制 备3.3.1 打 开 进 水 总 阀 门 , 启 动 增 压 泵 。3.3.2 将 罐 控 制 模 式 置 于 “1”或 “2”, ( 1 或 2 取 决 于 需 要 制 备 的 罐 ) 其 他

9、 不 变 。3.3.3 料仓控制模式根据需要可以置于“ 1”、 “2”或 “3”。3.3.4 溶 解 罐 出 液 阀 控 制 模 式 置 于 “自 动 ”方 式 。4 投加系统操作4.1 手动操作流程4.1.1 合上控制柜中所有要启用的设备的空气开关。4.1.2 确认空压机、螺杆泵、冲洗水泵和管线阀门均处于正确位置。4.1.3 空压机开机4.1.3.1 检查油位视窗,油位必须位于中间位置。4.1.3.2 合上冷干机电源。4.1.3.3 按冷干机起动按钮至 I 位,起动冷干机。注:在起动空压机前先起动冷干机;在空压机运行中冷干机必须运行来确保空气输送器管道无冷凝液;如果冷干机停机,在再次起动冷干

10、机前至少等 5 分钟,以便让冷干机内部压力平衡。4.1.3.4 打开空气出气阀。4.1.3.5 拨空压机启动开关至 I 位。4.1.3.6 定期检查冷凝液在运行中是否正常排放。4.1.4 控制柜上所用设备的开关处于手动状态。4.1.5 开启螺杆泵稀释水阀。 5 / 74.1.6 开启增压水泵。4.1.7 确认溶解罐中配制好的石灰乳液达到一定的液位。4.1.8 开启溶解罐溶液阀。4.1.9 开启螺杆泵投加泵,调节频率,调整到合适的投加量。4.1.10 手动冲洗4.1.10.1 螺杆泵和进石灰管路冲洗。4.1.10.1.1 石灰总管冲洗:在螺杆泵开启的状态下,开启螺杆泵进石灰总管上的冲洗水阀,关闭

11、溶解罐的出液阀,螺杆泵用水为介质持续运行 30 分钟,开启溶解罐的出液阀,关闭冲洗水阀,螺杆泵继续投加石灰乳液。4.1.10.1.2 单台螺杆泵及管路冲洗:在螺杆泵开启的状态下,开启螺杆泵上手动反冲洗水阀,关闭螺杆泵进料阀门,螺杆泵用水为介质持续运行 30 分钟,开启进料阀门,关闭反冲洗水阀,螺杆泵继续投加石灰乳液。4.1.10.1.3 溶解罐冲洗:在某一溶解罐不处于制备状态,溶解罐出液阀关闭的状态下,开启对应的冲洗水电磁阀,再开启对应的排污阀,按照需要的时间进行冲洗。注:阀门的开启顺序和开启关闭操作,否则会引起螺杆泵干运行或冲洗水反冲进溶解罐,造成石灰乳液浓度下降,溢流管溢流。4.2 触摸屏

12、自动操作流程4.2.1 合上控制柜中所有要启用的设备的空气开关。4.2.2 确认空压机、螺杆泵、冲洗水泵和管线阀门均处于正确位置。4.2.3 空压机开机。4.2.4 控制柜上所用设备的开关均处于遥控状态。4.3 触摸屏中控操作流程4.3.1 触摸屏上点“沉淀池前、后投加”按钮,翻屏到“螺杆泵”画面,开启“稀释水阀” 。4.3.2 翻屏到“水泵”画面,开启“水泵” 。4.3.3 翻屏到“溶解罐”画面,开启“溶液阀” 。4.3.4 翻屏到“螺杆泵”画面,开启“螺杆泵” ;在此画面上可设定螺杆泵频率。4.3.5 翻屏到“制备参数”画面,可看到溶解罐的液位、水流量、压力等技术参数。4.3.6 翻屏到“

13、制备系统”画面,可对溶解罐进行冲洗,开启的阀门同手动冲洗。4.4 中控室自动操作流程4.4.1 在“溶解罐”画面的设备控制窗口中,切换溶解罐阀门系统至自动状态,则 PLC 根据罐控制模式自动控制开启一只出液阀。4.4.2 当溶解罐出液阀开启后,切换螺杆泵系统控制方式至自动方式,则螺杆泵根据沉淀池流量进行流量比例自动投加。投加比例可在参数设定窗口中进行更改。4.4.3 当某沉淀池需要进行投加,而该沉淀池对应的螺杆泵系统不满足自动控制要求时,自动启 6 / 7动备用螺杆泵系统进行投加,当对应的螺杆泵系统恢复,满足自动控制要求时,自动停止备用泵系统,启动对应的螺杆泵系统进行投加。4.4.4 增压泵按

14、照实际情况根据压力要求中控开启。制备浓度设定根据沉淀池流量以及投加浓度等确定。4.4.5 当流量大于 800m3/H 时自动开启螺杆泵进行投加,低于 500m3/H 时停止投加。4.4.6 当制备系统溶解罐使用一定次数后,自动进行溶解罐冲洗程序,当冲洗完成后继续进行配液。4.5 中控室中控控制流程4.5.1 在“溶解罐”画面的设备控制窗口中,切换溶解罐阀门系统至自动状态,则 PLC 根据罐控制模式自动控制开启一只出液阀。4.5.2 当溶解罐出液阀开启后,切换螺杆泵系统和稀释阀系统控制方式至中控方式。4.5.3 开启螺杆泵出液阀,开启螺杆泵并根据投加量将频率调节至需要位置。4.5.4 当某沉淀池

15、需要进行投加,而该沉淀池对应的螺杆泵系统不满足中控控制要求时,关闭对应的螺杆泵和稀释水阀;切换备用螺杆泵系统和稀释阀系统控制方式至中控方式;开启备用螺杆泵出液阀,开启备用螺杆泵并根据投加量将频率调节至需要位置。 4.6 停止空压机和冷干机4.6.1 拨空压机启动开关至 O 位。4.6.2 拨冷干机启动开关至 O 位。4.6.3 关闭空气出气阀。4.6.4 打开冷凝液排放阀几秒钟,排空残留的冷凝液再关闭阀门。4.6.5 在再次起动前至少等 30 分钟。4.7 调节阀压力调节方法4.7.1 逆时钟旋转调节阀手柄调低压力。4.7.2 顺时钟旋转调节阀手柄调高压力。5 维护保养注意事项5.1 料 仓

16、停 用 时 间 超 过 30 天 , 关 闭 给 料 机 与 料 仓 之 间 的 阀 门 , 给 料 机 及 推 进 器 应 排空 粉 未 避 免 堵 结 。 在 停 机 期 间 , 制 备 罐 、 管 路 及 其 它 制 备 设 备 应 冲 洗 避 免 结 垢 ;螺杆泵切记不能干运行(无介质运行) ,在手动状态下一定要先打开稀释阀再开启螺杆泵,并要预先确定溶解罐中是否有介质。5.2 在自动运行状态下,如溶解罐中液位低或稀释阀未打开或出口压力高于0.5Mpa,螺杆泵都无法运行。5.3 螺杆泵首次起动5.3.1 启动前,在泵里灌满清水,对定子橡胶起到润滑作用。5.3.2 启动前,将进出口侧阀门全部打开。 7 / 75.4 螺杆泵临时停泵5.4.1 停泵前,须将泵内石灰乳液用清水排空,以防阻塞。5.4.2 停泵时间较长,应通知相关部门将定子拆下储存在干燥阴凉处,避免光照隔绝空气,以防止定子橡胶发生塑性变形。5.4.3 定子拆下后,转子应用木块支好,简易包

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