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1、9.2 目标成本控制在产品研发设计中的应用9.2.1 目标成本目标成本决策是指以最低的成本方案去实现目标利润的决策，它是目标成本管理的核心。目标成本是指从产品寿命期间的目标利润出发，规划单位产品应达到的成本目标。其具有先进行，适应性，可行性及可修正性的特点。目标成本管理是科学成本管理的一大发展，它始于新产品的设计过程，老产品的改进过程，贯穿于质量成本分析，物资采购成本分析，生产工艺成本分析，工序成本分析，他把成本管理由事后管理变成事前管理，把专业管理变成了全员管理，系统管理，适应了市场经济的发展。目标成本法一般可以采用下列两种方法1.以某一先进的成本水平作为目标成本这一先进成本可以是企业历史最
2、好水平，国内外同类产品中的先进成本水，也可以是标准成本或者定额成本2.计算得到的目标成本在充分考虑价格因素的基础上，根据事先制定的目标利润和销售预测结果，根据以下公式得到目标成本例 9-1 某公司生产产品预计单价是 22 元每件，预计销售量为 100 件，目标利润是 2000 元，求该产品的目标成本。目标成本可以衡量产品成本，费用支出，而且还能落实到具体执行环节，目标成本管理可以在生产过程中及时监督和解决脱离目标成本的偏差。目标成本在确定的过程中注意先进性的同时也要注意实施的可行性，这样才有利于全体职工参加民主管理，建立责任制，保证目标的实现。9.2.2 基于价值工程的目标成本的方法1 价值工
3、程的特点价值工程的特点主要表现在下面几个方面（1）价值工程可以提高对象价值为目的。价值工程致力于提高价值。如前所述，根据式（7-1）可以看出，只能在功能与成本两个方面下功夫。离开价值工程，单方面解决成本问题或者单方面解决功能问题都不能全面满足目前企业及顾客的需要（2）价值工程以功能分析为核心。用户购买产品就是购买某种功能，企业只要为用户提供所需的功能手段，用户就乐意为此付出相应的代价。因此，价值工程对于产品的分析，不是分析产品的结构，而是产品的功能，通过功能分析，可以发现哪些是必要功能，哪些是不必要功能，一边在改进方案的过程中合理分配功能，使产品结构更加合理（3）价值工程是一项集体智慧的有组织
4、的活动。价值工程师按照系统性，逻辑性进行的有目的的思维活动，这必然要求在组织管理上，具有依靠集体智慧开展的有组织的活动。价值工程对产品的研究是对产品的成本功能进行研究，这说明它的活动涉及产，供，销，用等各个方面，跨越车间，部门，关系到企业内外和全体职工。处理如此全面，复杂的问题，单靠某个人或某一个特定部门是不行的，必须协调好各部门之间的工作，组织新的横向联合，发挥集体智慧，博采众家之长，灵活运用各方面的知识和经验，才能使价值工程的研究工作开展得更好。2.基于价值工程的目标成本法价值工程应用的重点是在产品的研制设计阶段。因为产品的功能和成本 70取决于这一阶段。价值工程的主要任务之一，就是在保证
5、产品功能的情况下，使产品的全寿命周期成本降到最低。产品的全寿命周期成本和产品的功能是密切相关的，随着产品功能水平的提高，制造费用上升使用费用降低。基于价值工程整体性强、技术要求高，因此价值工程技术一般不作为全过程的运营型技术，而仅在工程的可行性研究、设计、施工工艺选择等环节中使用，确保工程项目能够最大限度地节约材料、能源、施工流程，确保项目达到最优价值。价值工程技术也可以应用在新的材料、新产品和新工艺研发中，其功能分析方法能优化研发目标和研发路线，减少研发过程的浪费，提高新产品价值。功能的必要成本即最低成本，也称目标成本。通过对改进方案成本的估算，从实现每个功能的初步改进方案中找到最低的成本方
6、案得到此方案功能的必要成本；根据企业内外已有的相同或相似零件的成本找出最低成本来确定功能成本的必要成本。通过式（7-1）可以得到每一功能的实现价值的大小。但这里 V 表示价值系数，F 表示实现这一功能的必要成本，C 表示实现这一功能的现实成本。例 9-2 某产品实现一功能的必要成本为 1080 元，实现这一功能的现实成本为 1000 元，求价值系数。V=F/C=1080/1000=1.08计算出的价值系数一般都小于 1，即实现成本高于必要成本，改善幅度为现实成本和必要成本之差（C-F） ，这个值也称希望值。价值系数1.说明产品或部件的重要程度大而成本低，可作为研究对象；价值系数=1，说明产品或
7、部件的重要程度和成本相当，不作为研究对象；价值系数=0，说明构配件不重要，可以取消或合并根据价值系数从小到大的顺序进行排列，确定价值工程的对象、顺序及目标。针对改进对象，设计改进方案。方案创造的方法一般有以下几种：（1）头脑风暴法。头脑风暴法（Brain Storming,BS）是现代创造学奠基人美国的奥斯本提出的，是一种创造能力的集体训练法。它把一个组的全体成员都组织在一起，以 510 人为宜，人们之间的关系要非常融洽，会中的气氛要轻松、愉快，使每个成员都能毫无顾忌的发表自己的观念。在这个过程中，不评论别人意见的好坏；要求每个人都提出大量的方案；同时，相互启发，要求结合别人意见提出设想。实践
8、证明，采用这种方法提方案比同样的人数单独提方案的方案数要多 6590，因而在实际工作中使用得较多，适合解决那些比较简单、严格确定的问题，比如研究产品名称、广告口号、销售方法和产品的多样化研究等，以及需要大量构思、创意的行业，如广告业。（2）哥顿法。哥顿法是美国人哥顿于 1964 年提出的方法，亦称模糊目标法，把要研究的问题适当抽象，以开阔思路是这种方法的指导思想。具体操作时由会议主持人先把决策问题向会议成员做笼统介绍，然后由会议成员（及专家成员）讨论解决方案；当会议进行到适当时机，决策者分析讨论结果并进行决策。此方法对会议主持人要求较高，他要善于引导，步步深入，等到适当机会，再把问题讲明，以作
9、进一步研究。在方案创造的基础上需要对新构思方案的技术、经济和社会效果等几方面进行评估，以便选择最佳方案，称为方案评价。方案评价分为概略评价和详细评价两个阶段。其具体方法一般有以下几种：（1）优缺点列举法。该方法首先从质量、性能、成本等各个方面逐一列出事物的优缺点，并进而探求解决问题和改善对策的方法。最后，根据方案的优缺点对比，综合评价得出最优方案.此方法灵活简便，便于操作，可以使管理者全面地考虑问题，但评价时缺乏相对应的定量依据（2）定量评价法。分为以下两类：1）直接打分法。它是指根据所实施的方案能够达到的各项功能要求的程度，按十分制进行打分，算出每个方案达到功能所要求能够得到的总分方法。根据
10、得到的总分进行排序，将方案分为不用、保留、采纳三类方案，再对后两种方案的成本进行计算，比较得出最优方案。2）加权打分法。它是指根据要求的不同把成本、功能等各种因素加权计算得出结果，然后再根据具体需要加以选择的方法 。9.2.3 现代企业在产品研发设计中的目标成本控制应用程序和流程1 现代企业在产品研发设计中的目标成本控制程序（1）产品研发阶段的成本控制。在激烈的市场竞争中，低成本是增加产品经济效益的源泉，又是制定有竞争力价格的基础，为此要求设计开发人员必须对新产品的研发设计成本在允许的目标范围内进行严格控制。根据工作内容差别，研发设计过程具体划分为三个阶段，如表 9-1 所示。由于工作内容性质
11、不同，成本控制的侧重点也有所不同，不同阶段实施不同目标成本控制。1）新产品开发决策阶段。在新产品调查研究和前期开发即新产品开发决策阶段，成本控制主要结合在方案的评选中进行。方案的评选项目不单纯取决于产品成本，还取决于市场、技术和利润等因素，但成本水平的高低直接影响利润和成本利润率的高低，所以成本也是方案优选工作中的一个重要因素。对新产品开发方案继续评价的主要方法是评分优选法。评分优选法是一种综合性评价方法，它可以通过预定的评分项目和评价标准对各方案评分并通过归纳汇总后的分数大小来评价各方案的优良，其基本程序如下（1）选定待评价项目，如产品功能、市场需求、竞争对手、产品的寿命和周期、生产条件、成
12、本利润等。 （2)制定评价的标准。 （3）对各评价项目评分（4）归纳汇总，作出结论。2）样品设计和试制阶段。在样品设计和试制阶段成本控制的重点是设计成本，可以利用成本价值分析，即价值工程实行设计目标成本控制和多方案的成本功能系数比较，力求以最低的成本来满足用户对功能的要求。新产品研发阶段一般可以 分为初步设计，技术设计和工作图设计三个步骤。产品成本中的材料和工时消耗的多少主要是由产品的设计结构和工艺要求决定的，而工艺最终也是由设计决定的，所以产品的大部分成本实际是由设计阶段决定的。为此在产品研发阶段必须进行成本控制，在满足用户功能的要求保证产品质量的基础上，尽量降低产品的制造费用和使用费用等各
13、环节的费用，确保设计阶段目标成本的实现。产品研发中的许多方面会对成本产生不利影响，主要表现为以下几点：没有明确的客户要求，企业确定的产品性能和主要参数高于实际需要；产品结构过于复杂或结构工艺性能差造成加工费用大量上升；采用过大安全系数，设计零部件的重量、体积过大，或者使用了功能或精度过高的材料和外协件从而增加了材料成本；把零部件的加工精度配合公差或技术性能要求的指标定的过高，增加制造和检查的工作量并增加了报废率；产品的设计中没有做好产品系列化、通用化与标准化的审查工作，特殊规格的零部件较多增多了试制和生产准备费用，且不利于提高效率和质量。为了避免上述设计问题引起的成本升高，必须在设计过程中进行
14、技术经济分析成本控制，如应用价值工程分析法。价值工程分析的目的主要在于分析是否可以提高产品价值的替代方案。他从总体上观察成本的构成，包括原材料制造过程、劳动类型、使用的装备以及外购与自产零部件之间的平衡。价值工程按照两种途径，来预先设定目标成本：（1）通过确认产品的改善设计，在不牺牲功能的前提下，削减产品部件和制造成本（2）通过削减产品不必要的功能或复杂程度来降低成本。企业所期盼的往往是价格性能比最有竞争力、市场上最畅销的的产品。这就要求产品研发人员必须在目标成本的导向下，开发出价格性能比最优的产品而非普通产品。3）小批量试生产阶段。在小批量试生产阶段，目标成本控制的重点在于对工艺成本的控制。
15、工艺成本包括工艺方案的成本控制和工艺装备的成本控制。工艺成本是指与工艺过程有关的各项费用。它是产品成本的一个基本组成部分，因此在技术评价的基础上，通过对各工艺方案的成本进行计算和比较，选择经济、合理的最优方案是非常重要的。小批量试生产阶段的任务是对该新产品的设计过程进行谨慎的再验证和再鉴定。其具体流程如下：（1）小批量试生产及其鉴定。小批量试生产的任务，除对设计图纸等进行再次实际认证外，主要是对生产工艺进行验证以及验证单位产品成本对大批量生产的适应性等。（2）产品再鉴定。在小批量试生产后，如果再次验证结果表明没有太大问题就可以考虑批量生产了。但在投入批量生产前，还要进行一次产品再鉴定，主要任务是着重审查各种工艺文件、工艺装备、检测手段、标准化、生产组织等。（3）试销。样品或小批量试生产后的产品应尽可能提供给具有代表性的用户使用，取得使用中的信息，以尽早发现各种质量缺陷，同时按用户的要求对故障进行分析，迅速改进质量。小批量试生产是正式生产和销售的预演，在成本控制和具体方法上与一般制造成本的控制基本无异。因此控制方法选择方面可以参考使用标准成本法或作业成本法。2产品研发设计中的目标成本控制程序。在产品研发过程采用目标成本控制产品成本。就具体而言每家企业应根据自身情况采用不同的程序，在一般情况下，目标成本法制定有下列几个阶段，如图 9-4
