《液氨稀释器安全操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液氨稀释器安全操作规程（1页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、稀氨器运行操作规程1、工艺流程液氨槽车液相软管液氨流量计调节阀组混合器（软水与液氨）散热器氨水罐2、工艺叙述液氨槽车排液口与不锈钢液相软管活接头相连，液氨通过液相软管、流量计、调节阀组、液氨止回阀（在混合器前液氨管道上设的止回阀，防止液体回流）与软水在混合器内充分混合；软水与液氨在混合器内稀释氨成氨水，经过缓冲管道进入热交换器（液氨与软水混并放出热量） ，经冷却后的氨水进入氨水罐。氨水罐顶部与吸收塔相联，如氨水罐产生气氨时引入尾气吸收塔经鼓泡吸收,吸收液排入事故池。3、操作规程3.1 液氨到场前,应急装备已到位、消防管道接到位、操作人员明确分工。3.2 由操作人员对稀氨器各阀门及管道进检查,确
2、认现场所有阀门关闭。3.3 液氨槽车到现场后与稀氨装置的液相不锈钢软管相连, 连接时注总液相不锈钢软管塑料垫圈要放好,防止液氨输送过程中因密封不严产生泄漏。3.4 通知中控室开启冷却水系统。3.5 通知中控室现场已具备进液氨条件, 主值将液氨稀释电动调节阀启至手动位置，现场经主值同意后方能进行下一步工作。3.6 向尾气吸收塔内注水，直至塔内水向外溢流，关闭阀门。3.7 现场开启软水阀门,向混合器内送入稀释软水,软水量为 1013m 3/h；开启板式换热器阀门，保证换热器内换热片两侧压力均衡。3.8 液氨槽车阀门由液氨送贷人开启,开启度为 30%，随后增大逐步阀门开度。3.9 现场开启电动调节阀前后手动液氨阀门,通知主值置电动调节阀开度为2%、4%、.10%,每次开启观察设备运行状况，确认可进行下一步动作时通知主值，每进行一步间隔约 2 分钟。电动阀门开启度增至 10%后可调入自动控制，为确保安全，液氨流量不宜超过 5.5m3/h。3.10 在液氨稀释过程中应注意相关各设备运行状态，监视各工艺参数如稀释软水流量、液氨流量、管道内介质温度和压力、氨水罐压力和液位。3.11 液氨卸完后通知主值,现场操作人员关闭液氨阀组手动液氨阀、软水阀门、冷却系统。放空吸收塔氨水，再向吸收塔内注水，直至塔内水向外溢流，关闭阀门。
