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1、一、适用范围1、 本图集适用于非保温型及保温型的工业与民用建筑，主要包括压型钢板和夹芯板的屋面和墙体建筑构造。2、 本图集压型钢板屋面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接及咬边连接两种，其墙面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接；夹芯板屋面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接，其墙面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接及挂件连接两种。本图集未包括扣压连接的板型，其常规构造做法可参考本图集及相关规范规定。二、压型钢板板型分类高波板：波高大于7omm 的压型钢板；低波板：波高小于或等于70Inm 的压型钢板。压型钢板的连接方式：用连接件或紧固件固定在擦条或墙梁上 。1、 压型钢板纵向连接：压型钢板
2、的纵向搭接应位于擦条或墙梁处，两块板均应伸至支承构件上。搭接长度：高波屋面板为350mm ; 屋面坡度10 的低波屋面板为25OInln ，屋面坡度10 的低波屋面板为200 二；墙板均为120Infn 。屋面搭接时，板缝间需设通长密封胶带。2、 压型钢板横向连接：压型钢板的横向搭接方向宜与主导风向一致，搭接不小于一个波搭接部位设通长密封胶带三、 固定钢支架1、主要用于将压型钢板屋面板固定在擦条上如屋面板高度小于70mm ，可不设固定支架固定支架与擦条的连接采用焊接或自攻螺钉连接，固定支架与压型钢板连接采用自攻螺钉或专业咬边机咬边连接2、 自攻螺钉主要用于压型钢板、夹芯板、异型板等与檩条、墙梁
3、及钢支架的连接。位于檩条或墙梁上的板与板的纵向连接处，连接点间距350mm，并且每块板与同一根檩条或墙梁的连接不得少于三点；在板中间非纵向连接处，板材与檩条或墙梁的连接点不得少于两点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密3、 拉铆钉: 主要用于板与板的连接，拉铆钉间距一般为100 一500mm ，本图除注明外均为250mm。4、 膨胀螺栓: 用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距350mm。 5、 固定位置要求自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波谷自攻螺钉所配密封橡胶盖垫必须齐全、防水可靠拉铆钉外露钉头处应涂中性硅酮密封胶6、 辅材密封胶带：MF8501 丁基橡胶密封胶
4、带；密封条：10 x ZOmln 软质聚氨脂密封胶条；泡沫堵头：软质聚氨醋制品，不干胶粘贴；密封胶：聚硫、硅酮或其他优质中性耐候密封胶；工字铝、角铝：市售成品名称 规格 备注自攻螺钉 STS . 5 x 65 、115 、165 、200 、255 QZ 35 镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖拉铆钉 中4 x 10 、中4 x 12 中5 x 12 、中5 x 18 F 型铝制抽芯拉铆钉膨胀螺栓 MS x 35 、MS x 50 Q235 钦锌钢、乙丙胶垫固定支架 按板型确定 QZ 35 镀锌钢板7、 异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角板等；异型板宜采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经
5、弯板机弯制成型；厚度应 。 6Inm ；屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之间的搭接方向宜与主导风向一致，搭接长度 150Inln ，中间用密封胶带密封、拉铆钉连接，拉铆钉横向中距 200 二，外露钉头涂密封胶，拉铆钉尽可能避开屋面板波谷。8、 采光板采光板种类包括聚碳酸醋板（阳光板）和合成树脂板（玻璃钢板）等，其构造特点及技术数据参见专业厂家样本；板材性能应满足国家相关规定要求。9、 使用年限要求上述连接件、辅件、采光板的使用年限宜大于或等于压型钢板、夹芯板板材使用年限，以保证围护体系的整体使用年限满足相关要求。四、板型编号1、 压型钢板编号由压型钢板代号（YX ）及规格尺寸组成。编号示例
6、：波高为35mm 、波与波之间距离为125mm,单块压型板有效宽度为750mm 的压型钢板，其板型编号为：Yx35 一125 一750 （俗称V125 ） 。2、详图统一说明2 . 1 本图集所注尺寸均以毫米为单位。2 . 2 凡图中未标注的尺寸，均按具体工程设计确定。2 . 3 擦条、墙梁均表示为冷弯薄壁C 型钢，可根据工程设计采用Z 形钢、H 型钢或角钢等截面。图中C 型钢墙梁为开口向上，也可采用开口向下2 . 4 外檐沟在条件不允许时可不找坡，内檐沟及内天沟宜按图找0 . 5 坡2 . 5 钢板天沟沿长度方向连接时，可在天沟接缝外侧周边加3 二100llun 钢衬板围焊或顺坡度方向施焊2
7、 . 6 采用内天沟时，为避免北方寒冷地区天沟因积雪冻结造成排水不畅产生渗漏，雪后须及时进行人工清扫或沿天沟底板内侧设通长暖气管道2 . 7 雨水管间距由具体设计确定，且不宜大于12m 。管径d = 100 一150mm 雨水口位置除注明者外均位于檐沟或天沟宽度中心线上，并应避开天沟支托2 . 8 雨水管材质：热镀锌钢管、无缝钢管、PvC 管、彩板管；上述管材均可用于钢板天沟；彩板天沟一般配合彩板管及PvC 管使用2 . 9 屋面应尽量避免开洞，必须开洞时，宜靠近屋脊部位(三） 屋面、围护板的安装该屋面采用双层板中间铺设玻璃棉； A、屋面：1、屋面外层板为0.476mmYX25-250-760
8、型台湾产镀铝锌压型钢板。2、屋面内层板为0.426mmYX21-250-900型台湾产镀铝锌压型钢板。3、中间为75mm超细保温玻璃棉。4、节点为暗扣式。B、围护：1、围护外层板为0.476mmYX25-250-820型台湾产镀铝锌压型钢板。2、围护内层板为0.4726mmYX25-250-820型台湾产镀铝锌压型钢板。3、中间为75mm超细保温玻璃棉。4、节点为穿透式。在双层压型钢板中铺保温棉的屋面体系中， 屋面暗扣式防水节点具有很好的防水效果，同时这种屋面系统具有良好的保温、防火、吸音功能。1、 屋面围护板的铺设：施工基本工序如图：屋面围护板安装采光、通风、门、窗及附属工种穿插施工2、 屋
9、面板的铺设：1屋面板采用机器直接压制成型，一次到施工位置，减少搭接缝及搬运磕碰，保证施工质量。2 、屋面板在铺设前首先检验其规格、防水性等，符合国家现行标准，并具有产品质量合格证且符合图纸的要求。安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。3 、屋面及围护铺设工艺流程：钢结构主体检验屋面及围护钢檩条固定屋面及围护铺设底板铺设保温棉 铺设顶板 开口处处理周边处理局部防水处理。 （采光、通风、门、窗及附属工程穿插进行）4 、铺设钢板时应符合下列要求：A.板材边缘应平整，无毛刺；B.成型后的压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹；C.涂层应光洁，无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷。D.压型钢板表面应干
10、净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。4 、为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。5 、铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行。屋面、围护板及附属材料加工准备提升 搬运 就位检验现场测量、划线 安装放线完成 清理 密封 安装紧固放线泛水件二次加工测量安装结果泛水件准备6 、在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。7 、板在长度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。2、保温棉的铺设：铺设前应检查保温棉的厚度是否均匀，并查验质保书及合格证是否符合设计要求。铺设保温棉时要求铺
11、设严密，保温棉间不得有缝隙并及时固定。3、顶板的铺设：屋面内外板铺设时，各边缘的搭接严格按照规范要求进行搭接，檐口部位安装时要结合底板及玻璃棉确定安装位置，由檐口开始自下而上顺序铺设，定段检测，检查两端平直度、板的平直度、以保证安装质量。4、在屋脊、天沟等局部的软防水可采用SAR-PVC防水卷板铺设，其可有效解决由于彩板结构防水无法解决的缝及积水渗漏的问题。PVC卷材的固定点确保固定在压型板的峰面上，保证使固定件受力合理及防水结构合理。5、压型钢板安装控制：压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10%，且不
12、应少于10。检验方法：观察检查压型金属板安装的偏差：压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定。检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。压型金属板安装的允许偏差（mm）项 目 允许偏差檐口与屋脊的平行度 12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0屋面压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙板波纹线的垂直度 H/800,且不应大于25.0墙板包角板的垂直度 H/800,且不应大于25.0墙面相邻两块压型金属板的下端错位6.0注：1、L
13、为屋面半坡或单坡长度 2、H为墙面高度 （四）屋面通风及采光板的施工：（1）屋面通风器采用NV600自然通风器，上部为采光带，采光带选用1.2mm厚澳大利亚产采光板，波形与采光板相同。（2）屋面板和通风器及采光板施工前，合理布设檩条。（3）檩条布设完毕后，先进行屋面板的安装，屋面板安装完毕后再进行通风器和采光板安装。通风及采光板安装前，檩条应进行防腐处理，处理完毕后再行施工。（4）施工完毕后，在通风器和屋面板搭接处均匀的打上密封胶，采光板外边要局部打上密封胶，进行防水处理。（5）各紧固件周围打上密封胶，以防止漏水。（6）施工完毕通过专检后方可进行下步施工。（一） 围护门窗的施工：1、塑钢窗施工
14、要点：（1）保证墙体上预留位置准确。窗口平行度及垂直度应严格控制。（2）在彩钢板檐口全部工作完成后进行现场测量，以保证塑钢窗加工的尺寸的精确性。（3）塑钢窗在加工时应严格保证其平行度和垂直度，下料尺寸精确，交节点成直角。（4）塑钢窗采用现场高温离子焊接，焊接点表面平整，焊口均匀、密实，不得有脱焊和过烧现象。（5）所有连接件布置应分布均匀，连接牢靠。（6）在塑钢窗全部安装完毕后进行整体的水平及垂直度测验，合格后交下工序施工。2、吊式推拉门施工要点：（1）吊式推拉门在进行安装前，应严格检查各零部件的工作性能，保证其质量。（2）吊式推拉门安装的位置设施固定支撑点，支撑件的安装就牢固、可靠。（3）吊式
15、推拉门在安装时应按照施工工艺进行，分工序、分工步进行，依次安装。（4）吊式推拉门安装完毕后安排专业人员进行现场测试，测试其运行正常后由专检人员出具使用合格证。（5）全部施工完毕后，交业主凭专检人员出具的使用证交验。十一、施工进度计划该工程包括钢结构主体、屋面、围护板材及附属工程，工程量大，工序复杂，交叉作业多，因而必须妥善安排，以确定合理工期，并通过各方面措施加以保证该工程实施。工程综合施工工期为50天，现场施工工期安排为28天。（施工计划说见附图二）B围护材料施工安装1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格
16、、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。3、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。 （每捆重不得大于 2 吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，
