SL发泡混凝施工方案

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1、SL 发泡混凝土保温材料施 工 组 织 方 案1目 录一、工程概况: .1二、应用特性: .1三、设计要求 .2四、施工流程: .2五、施工准备 .2一)材料准备 .2二)机具准备; .3三)人员准备 .3四)现场准备 .4五)技术准备 .4六、施工方法及工艺 .51、施工方法 .52、施工工艺 .53、施工要点 .6七、技术质量保证措施 .7八、安全文明 .9九、施工配合 .101一、工程概况:单项工程: SL 发泡混凝土屋面保温材料工程名称:楼座建设单位:山东房地产开发有限公司总包单位: 山东建设有限公司施工单位: 有限公司丁豪广场公寓楼座工程分别为地下一层地上层和层,屋面高度为:座非上人

2、屋面标高为米,上人屋面米。座非上人屋面标高为米,上人屋面米。发泡混凝土保温层面积约为。二、应用特性:1、产品特性:SL 发泡混凝土屋面保温材料是以水泥、轻质料粉煤灰为主要原料,加入稳泡剂、发泡剂等辅料,用物理发泡形成的一种无机保温材料。是国家建科院开发的节能环保产品、国家重点推广项目、国家资源综合利用项目和新型建筑节能认定产品。2、适用范围:一般工业与民用建筑的屋面保温和楼层保温。3、材质特性:容重轻、强度高、导热系数低、整体性好、施工速度快。4、技术参数:产品经山东省建筑工程质量监督检验测试中心检验,检测依据参照国标 GB/T204732006。屋面保温容重2400kg/m3,导热系数0.0

3、73w/mk;抗压强度0.5Mpa(可根据工程设计要求调整)。 三、设计要求1、参照 L08JT17SL 发泡混凝土建筑做法与构造结合现场发泡混凝土保温材料特性,施工时,找坡保温两步工序合并,分次现浇完成。2、保温最薄处 170mm,天沟 400mm,天沟坡度为 1%,其它坡度为 2%,坡向两边分水,局部坡向根据图纸要求施工。四、施工流程:1、施工程序清理基面现场水平线、施工打点定位施工分格材料配比搅拌浇灌找坡分格、分层推进找平成品养护。2、注意事项1、严格计量掌握好配比、控制好搅拌灌注时间。2、未凝固强化时不得上人或放置物品。五、施工准备一)材料准备1、水泥采用 4.25 普通硅酸盐水泥,并

4、经复试合格2、粉煤灰等级为二级,质量要求符合 GB/T 1596 的规定。3、轻质料;符合企业标准34、发泡剂;纯植物且符合企业标准5、稳泡剂;纯植物且符合企业标准6、水 ;符合混凝土拌合用水标准 (JGJ63-89)的规定。二)机具准备;机具配置表机具名称 规格 数量 用途发泡搅拌机 SL-40 型 1 混凝土发泡泡沫混凝土输送泵 SL-30 型 1 输送混凝土泡沫混凝土输送管 6 输送混凝土搅拌机 1上料机 2靠尺 2专用检测工具 2棕扫帚 普通 2 清理基层扁铲或铲刀 4 清理基层粉笔 灰线 2 做标识用钢卷尺 5 米 2 度量尺寸钢卷尺 50 米 1 度量尺寸三)人员准备施工队长:4现

5、场技术:施工人员组织:6-8 人,每天完成程量为 6080m 3。自进入工地正式开工之日起,计划有效工作日 7 天完成。四)现场准备1、施工前,原材料、辅助材料、各种工具准备齐全就绪;检查各种机械处于良好的工作状态。2、屋面施工现场必须清理干净,现场施工控制线、控制点经复核无误方可进行施工。如发现放线打点与施工图不符时,应及时与项目部现场施工技术负责人联系解决。3、发泡外加剂由专人负责。五)技术准备1)做好水泥、粉煤灰、轻质料、发泡剂、稳泡剂的进场报验工作,并按相关要求进行复试。2)准备相关的现场试件制作模具,按每浇筑 100 m3发泡混凝土制作一组试块,试块采用 100100100 试模制作

6、,每组为三块试块。3)做好技术交底工作,对操作人员交底好工艺要求、质量标准,以及安全技术要求等。4)做好现场细部处理的操作工艺。5六、施工方法及工艺1、施工方法(1)配制泡沫浆体,根据 SL 型泡沫混凝土发泡剂的配比和生产工艺,配制发泡浆体。(2)拌制水泥浆,按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌机内搅拌,时间不少于 4 分钟。(3)将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机,搅拌约 4 分钟,使水泥泡沫浆料达到均质化要求,即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在 3 小时内用完。2、施工工艺(1)基层处理:基层钢筋混凝土板面必须清扫干

7、净,无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。(2)浇捣泡沫混凝土A、将泡沫混凝土中预埋件、预留孔(水管、排水孔等)在浇筑泡沫混凝土前做好,严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。B、按设计选定的保温层厚度,设定浇筑面标高线,有找坡要求的尚应设定找坡线。C、浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分割成若干个小片,逐片施工;也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种6分层浇筑方法,等 11.5 小时后,浆体初凝后有一定承重能力后,方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。1214 小时后进行保湿养护,养护时间不小于 72 小时。D、泡沫混凝土在一般情况下出

8、于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工,而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。E、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时,天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不宜小于 100mm。沟内发泡混凝土厚度与设计要求找坡不妥时应调整找坡的坡度,但须保证天沟排水的畅通。(3)浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度,并及时采取促凝措施,还要详细记录,作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故,应及时补充浇筑。3、施工要点(1)按照施工图纸设计要求,测定设置标高控制点(3m/点) ,周边弹出控制线。(2)搅拌 SL 泡沫混凝土时,应先加水后加干料,待浆料拌料成稠糊状,加泡搅拌均匀后,经施

9、工集料箱,泵送至施工面。(3)对作业面进行分格,设置施工缝,以一个作业班施工量确定,根据施工厚度分层浇筑,分层厚度不宜大于 150mm,一次浇筑厚度不宜大于 300mm。(4)表层施工时,用专用工具刮平。7(5)施工完毕,48h 内不宜上人或车辆(包括手推车) ,施工温度低时,时间可延长。(6)屋面防水层施工时可不设排气孔。七、技术质量保证措施1、发泡剂、水泥、有关证书发泡剂、水泥、须有出厂质量证明书、厂家检验报告2、泡沫混凝土性能指标要求型号级别项目指标 级 级 级干密度 Kg/m3 400 600 900导热系数 W/(m.K) 0.073 0.12 0.22抗压强度 Mpa 0.5 1.

10、2 2.3含水率 % 15 18 23吸水率(%) (48h) 23燃烧性能 A 级不然烧根据本工程图纸及有关要求,屋面保温找坡层可采用级泡沫混凝土,厚度为最薄处 170mm。3、储运保管材料贮存在-1535的库房中,放置于通风、干燥处,避免阳光直射,禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板,离地面 20cm。发泡剂用密度桶包装,储存在阴凉通风的仓库内,严禁接近火源和热源。4、质量检查、验收8(1)SL 泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合屋面工程技术规范GB50345-2004 和屋面工程质量验收规范GB50207-2002 的有关规定。(2)SL 泡沫混凝土品种、规格

11、应符合相关设计和相关标准的规定。 (3)现场发泡的泡沫混凝土,其配合比应计量准确、搅拌均匀,分层连续施工,并应对其导热系数、密度、抗压强度,随机见证取样送检。(4)屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。(5)对于各项隐蔽工程应按 GB50411-2007 规定进行隐蔽工程验收。5、应注意的质量问题(1)泡沫混凝土的施工环境宜在 5 度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。(2)泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于 5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。(3)泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按 GB50411-2007 规定流出试块进行性能检测。(4)泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等) ,应在浇筑前做好,严禁在保护层上凿孔打孔。不得在保护层内埋设管线。(5)施工计量

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