人工挖孔桩基技术交底

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1、工 程 技 术 交 底 书工程名称 施工单位施工技术负责人编制单位 交底人 职称内容一、施工准备1、作业条件(1)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管 线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设 施，如照明、动力、通 风、安全设施准备就绪。(2)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。(3)按基础平面图， 设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放 线工序完成后，办理验收手续。(4)按设计要求分段做好钢筋笼。(5)在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。(6)人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的

2、安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。2、材料要求(1)水泥：采用 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。(2)砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。(3)石子：粒径为 0.53.2cm 的卵石或碎石，有进场复验报告。(4)水：自来水或不含有害物质的洁净水。(5)钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老 锈和油污。(6)垫块：用 1:3 水泥砂浆埋 22#火烧丝提前预制或用塑料卡。(7)火烧丝：规格 1820 #铁丝烧成。(8)外加剂、掺合料：根据施工需要通过试

3、验确定，有出厂质量证明、检测报告、复 试报告。3、施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、 锹、手铲、 钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、 导管、振 捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活 动盖板、防水照明灯 (低压 36、 100W)、电焊机、通 风及供氧 设备、 扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块( 或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8 #或 12#槽钢等。、 工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装 电动葫芦(卷扬机或木辘

4、轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通 风机等开挖吊运第二 节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加 钢筋) 浇筑第二节护壁混凝土 检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管) 浇筑桩身混凝土( 随浇随振)插桩顶钢筋。注：本交底一式两份，施工单位、 编制单位各一份。复核者： 审核人： 签收者： 日期：工 程 技 术 交 底 书工程名称 施工单位施工技术负责人编制单位 交底人 职称内容、 操作工艺1、放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据坐 标测量控制网的资料和基 础平面布置图， 测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以

5、中点 为圆 心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰 线作为桩孔开挖尺寸 线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检 手续后开挖。2、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中 间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土 质好坏、操作条件而定，一般 0.91.2m 为宜。3、支护壁模板(放附加钢筋)(1)为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简

6、单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土 侧压力和地下水侧压力，通 过计 算来确定。(2)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设 水平支撑，以方便操作。(3)第一节护壁高出地坪 150200mm，便于 挡、 挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取 100150mm。4、 浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工 捣实，混凝土强度一般为 C20，坍落度控制在 80100mm，确保孔壁的 稳 定性

7、。5、 检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须 将桩位十字轴线和标高测设结 果在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投 设，以半径尺杆 检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根 进行引测。保 证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6、 架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在 桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。7、安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。8、 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机(1)在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制

8、桩位中心和护壁支模的中心线。(2)井底照明必须用低压电源(36 、 100W)、防水 带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。(3)当桩孔深大于 20m 时，要向井下通风，加 强空气对流。必要时输送氧气，防止有注：本交底一式两份，施工单位、 编制单位各一份。复核者： 审核人： 签收者： 日期：工 程 技 术 交 底 书工程名称 施工单位 施工技术负责人编制单位 交底人 职称内容毒气体的危害。操作时上下人 员轮换作业， 桩孔上人员密切注 视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的 发生。(4)当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用

9、高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。(5)桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近 桩孔口边。吊运土 时，再打开安全盖板。9、 开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修 边) ，从第二 节开始，利用提升设备运，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全 带。吊桶离开孔口上方 1.5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆 检

10、查桩孔的直径及井壁圆 弧度，上下要垂直平 顺，修整孔壁。10、 先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为 100mnh 的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到 1MPa 时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。11、 浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。12、 检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐 节校测。13、逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。14、开挖扩底部分桩底可分为扩底

11、和不扩底两种情况。挖 扩底桩要先将扩底部位 桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如 设计无明确要求， 扩底直径一般为 1.53.0d，扩底部位的 变径尺寸为 1:4。15、检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头 尺寸、孔底 标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。16、吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按 设计要求一般为 70mm(钢筋笼四周，在主筋上每注：本交底一式两份，施工单位、 编制单位各一份。复核者： 审核人： 签收者： 日期：工 程 技 术 交 底 书工程名称 施工单位施工技术负责人编制单位 交底人

12、职称内容隔 34m 左右设一竹 20 耳 环，作 为定位垫块) ；吊放钢筋 笼时，要 对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按 50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。17、浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于 50mm 的石子，坍落度 80100mm，机械 搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于 2m，桩孔深度超过 12m 时，要采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进 行。18、浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时，要适当超 过桩顶设计标高，一般可 为 5070mm ，以保证在剔

13、除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持 设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。、 成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。 严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋 笼，及 时浇筑混凝土，间隔时间不得超过 4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检 、随放 钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、 桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。4、 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏 护壁土层，造成夹土。5、 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝

14、土时，在 钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、 桩孔混凝土浇筑完毕，要复核 桩位和桩顶标高。将 桩顶 的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发 生收缩、干裂。7、 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。、 应注意的质量问题1 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超 过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作

15、过程要 紧凑，不留 间隔空隙，避免坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放 钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土 杂物。必要 时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出 较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及 时下泵抽水。如有少量 积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积 水一时难以排除的情况下， 则 要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。注：本交底一式两份，施工单位、 编制单位各一份。复核者： 审核人： 签收者： 日期：工 程 技 术 交 底 书工程名称 施工单位施工技术负责人编制单位 交底人 职称内容5、桩身混凝土质量差：有缩颈 、空洞、夹土等现象。在 浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作 时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩 孔中，保持骨架完好。注：本交底一式两份，施工单位、 编制单位各一份。复核者： 审核人： 签收者： 日期：