霍州煤电管带机项目施工组织设计

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1、 第 1 页 共 28 页一 工程概况山西霍州煤电集团有限责任公司辛置洗煤厂排矸管状带式输送机系统工程位于辛置洗煤厂内至荒山卸载站，整个输送线路与原索道塔架线路并行布置，无需另外购地。整个线路沿途跨越道路、村庄、爬山、过沟，地形较为复杂。水平输送距离约 1073 米。该系统工程还包括新建两条移动式定量给料机及走廊，改造原排矸缓冲仓库闸门。二 编制依据依据设计图纸要求并结合现场施工环境合理安排施工工艺流程，按照建筑施工操作规程及验收规范进行全过程控制，并依据钢结构安装规范要求对安装工程进行全程监控，在安全的前提下，保证施工质量，提高施工效率，保障工期要求。三 工程适用规范和设计要求本工程勘测、设

2、计、施工、制造、包装、运输、储存、验收均采用国标，同时不低于国际标准和国际通用标准。管状带式输送机的设计计算遵循 ISO 标准的最新版本，管状带式输送机检查验收按照 JB/T10380-2002 标准执行。提供可靠成熟的技术作为设计方案，提供的设备和材料达到最先进水平，并具备经济、可靠的特点，且具有成功商业运作的经验；满足国家有关安全、环保等强制性标准。本系统设备的选型、设计、制检验和安装严格按照以下标准和规范进行。所用的标准版本是最新的 第 2 页 共 28 页GB 中华人民共和国国家标准ANSI 美国国家标准协会IEC 国际电工技术委员会标准ISO 国际标准化组织标准IEEE 电气和电子工

3、程师协会标准采用的中华人民共和国国家标准如下（但不限于）：GB5080 设备可靠性试验GB/T13384 机械及电气设备包装规范GB191 包装、储运图示标志DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T621 交流电气装置的接地GB13539.1-4 低压熔断器GB1497 低压电器基本标准GB4064 电气设备安全设计导则GB50054 低压配电设计规范GB50055 通用电气设备配电设计规范GB/T13534 电气颜色标志的代号GBJ50054 低压配电装置及线路设计规范SDGJ14 导体和电器选择设计技术规范GB/T2900.18 电工术语- 低压电器GB/T6988.6

4、电气制图- 控制系统功能表图的绘制GB/T6988.7 电气制图- 逻辑图 第 3 页 共 28 页SD284-88 静态时间继电器技术条件四 分部工程施工方法(1) 土建工程基础土石方工程1、土方开挖1.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。1.2 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 分层开挖 修整槽边 清底1.3 保证项目：柱基、基坑、基槽基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2、土方回填2.1 材料及主要机具：2.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率

5、应符合规定。2.1.2 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm） 、木耙、铁锹（尖头与平头） 、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2.1.3 工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 检验密实度 修整找平验收3.1 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回 第 4 页 共 28 页填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3.2 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水

6、润湿等措施。3.3 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。3.4 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。3.5 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。3.6 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3.

7、7 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4.1 保证项目： 第 5 页 共 28 页4.1.l 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.2 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。4.1.3 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。5.1 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。5.2

8、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。6.1 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。钢筋工程1. 钢筋工程施工(1)、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。(2)、钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作，钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。(3)、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类，直径，根数，间距是否正确，特

9、别要检查负筋位置是否准确，检查钢 第 6 页 共 28 页筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。(4)、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在垫层砼上进行二次放线的方法，对柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三次核强、柱筋位置是否正确。2钢筋加工：(1)、各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。(3)、钢筋定制单必须经技术负责人审核签字，并进行首件认可。3钢筋安装：(

10、1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。(2)、成型钢筋不准踩踏。(3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀，如有锈蚀，须处理后方可使用。(5)、严格按照设计图和规范要求摆放，绑扎箍筋；主筋规格，数量必须与图纸相符。(6)、受力主筋接头位置符合规范要求。 第 7 页 共 28 页模板工程1. 模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。模板使用应注意配套使用，不同规格

11、模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚，安拆均设专人负责。本工程柱模板全部采用多层复合模板带木楞板，支模前根据图纸尺寸配模，竖向设置50100300 木楞与多层复合模板钉牢。与水平方向每 500 设置一道柱箍，柱箍与架体相连，架体间相互连成一个整体，以增强稳定性。模板安装前先弹出纵横轴线，柱脚根据标高找平调整柱底标高，柱底缝隙超过规范要求时，底部提前一天用 1:1 水平砂浆堵塞(此砂浆不允许进入柱截面内)以免砼浇筑时漏浆。支设梁

12、模时，重点在梁、柱接头等重点部位，做到平整、方正、牢固。2.具体要求:（1）弹线时,除按照图纸弹出工程结构处轮廓线外,还应弹出模板检查线.（2）模板施工前，要求场地平整、干净、模板下口连接处要求边角整齐、表面平直。（3）模板及支撑体系应联成整体，所有可调节支撑在模板验收后， 第 8 页 共 28 页不准任意改动。梁板竖向支撑采用三道水平杆纵横拉结，每隔一间设置双向剪刀撑，以保证模板的整体稳定。（4）模板施工中，应边施工边检查，作出自检、互检记录资料。（5）模板在每一次使用前均应全面检查模板表面的光洁度，不允许有残存砼浆，否则必须进行重新清理，然后刷一次脱模剂，以保证拆模时不损伤模板。 （严禁使

13、用废机油，必须使用专用脱模剂。 ）（6）竖向支撑、斜撑底部要设通长垫板，不宜直接支撑在土壁或砼上面。3.模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于 1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。基础混凝土工程由于整个线路沿途跨越道路、村庄、爬山、过沟、地形较为复杂，且工程施工战线较长，单基

14、础浇注混凝土方量不大的特点，工地现场采用自设搅拌站，拌制混凝土的方法进行混凝土的浇注施工，对于运输，则采用人力运输与小型机械运输相结合的方式。1. 混凝土浇注时的注意事项（1） 、混凝土浇注期间，及时校对预留伸出钢筋或预埋位置。 第 9 页 共 28 页（2） 、侧面模板应在混凝土度能保证其菱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。（3） 、不能用重物冲击模板。（4） 、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与预埋板、预埋螺栓等，如发现变异应及时校正。2.混凝土施工应注意以下几个关键点（1） 、把好原材料质量关，水泥、沙、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。（2） 、把好混凝土浇筑关，要振捣

15、密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按照施工方案要求执行。（3） 、把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，应指派专人负责，采取挑水洒水养护，每天浇水数次，根据天气情况调整洒水次数，确定养护天数，但最少不得少于 3 天浇水养护，以确保混凝土施工质量。(2) 安装工程1.管状带式输送机的基础检查验收（1） 会同土建单位及有关部门进行基础检查验收；做好记录。（2） 在混凝土柱上，设立必要的基准板，在基准板上标出相对标高的水平线和立柱中心线，按施工图用经纬仪和水准仪等仪器检查基础的标高的中心线位置，特别对于安装长度或倾斜长度，必须严格按造设计、施工规范的要求，检查中心

16、线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内； 第 10 页 共 28 页（3） 预埋件检查：为保证安装质量和施工顺序进行，设备安装基础预留孔位置、尺寸必须符合要求；（4） 砼基础表面应平整、干燥，地脚螺栓及机器底板下的油污、沙子、灰尘及其它异物要清除干净；2、制定设备运输和安装程序（1）根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在现场安装位置,确定运输路线，清除运输道路上的障碍物；（2）运输路线上有安装好的设备，要求采取适当的保护措施，以免损伤搬运的设备和碰坏其它设备；（3）输送机的安装顺序原则上是：先机头机尾就位，先大后小。但根据现场实际情况可采取先中部后两头的安装顺序。2.1 带式输送机的运输及吊装根据安装位置和顺序合理将拆卸的输送机的零部件运输到安装最近位置，在吊装过程中应注意事项：A. 起吊时应用输送机本体上的吊环或钢丝绳将设