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1、工程管道监理实施细则审核： 编制： 河南创达建设工程管理有限公司工程项目监理部二六年 月 日2一、 编制依据1.已批准的监理规划2.施工设计文件及已批准的施工组织设计3.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）4.工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97）5.工业金属管道工程质量检验评定标准 （GB50184-93）6.通风及空调工程施工质量及验收规范 （GB50243-2002）二、 专业工程的特点（一）室内给排水工程的特点1.室内给水工程该工程包括生活给水管道系统和生产消防合用给水系统生活给水系统 从北侧框卫生间引入，供应南、北框架楼内卫生间及电热水
2、器用水。生活给水压力0.3 MPa。生活给水管道：埋地部分DN75mm 采用给水球墨铸铁管，T 型橡胶接口；DN50mm 采用热镀锌钢管，丝扣连接。生产消防合用给水系统 本系统从南、北两路给水，在车间内来连成环状。室内消防用水量 10L/S。车间架空给水管道采用热镀锌钢管，DN65mm 采用卡箍连接，DN 50mm 采用热镀锌钢管，丝扣连接。2.室内排水工程（1）生活污水经各排水立管至一层地坪下汇集后，排至室外污水井。排水管道0.000 以上采用 UPVC 管，承插式胶粘剂粘接；0.000 以下采用排水铸铁管，石棉水泥接口。（2）车间及南、北框架楼雨排水采用内排水形式，UPVC 管材，承插式胶
3、粘剂粘接，排至室外散水坡上。（3）车间内排水 DN200mm 采用排水铸铁管，石棉水泥接口。车间内产生的机加废水（液）全部混合后进入污水处理站进行处理。（二）室内采暖工程的特点3本工程采暖系统，热媒为 9570热水，南框架采用单管系统，上供下回形式。北框架采用双管系统，上供下回形式。车间为双管系统，采用上供上回形式。DN100mm 的镀锌管采用丝接，DN100mm 的无缝钢管采用焊接。散热器采用钢制复合是散热器，车间内附以高效低噪声暖风机和明装侧吹热风幕。（三）蒸气、凝结水、压缩空气等工业管道系统工程的特点厂区高压蒸汽 0.8 MPa 经减压阀调至需要的压力。如车间内清洗机用汽压力为 0.5
4、MPa。在热力入口间及用汽设备点处设疏水阀，对凝结水进行回收利用。从空压站供出的压缩空气压力为 0.65 MPa，经减压，分别供给车间 0.5 MPa、0.3 MP a 的用气设备。压缩空气管道沿墙柱无坡度敷设。工业管道的连接，除与设备、附件采用法兰或螺纹连接外，其余均采用焊接。（四）环保工程的特点机加车间废液经超滤系统输送泵，提升进入袋式过滤机，截留废液中游离态浮油和大颗粒杂质。滤液进入循环罐，通过循环泵打入无机陶瓷膜超滤处理系统进行深度处理。水质达标，可直接排放，水质不好，进入中间水池进一步净化处理。机加废液处理机通过加药气浮、电解气浮和三级活性炭过滤工艺深度净化处理废水，使出水达到排放标
5、准。三、监理工作的流程（一） 室内给排水工程的监理工程流程4审查开工准备工作完成情况预埋套管和预留洞定位尺寸及位置的复核管材、管件、阀门、水表、消火栓、洁具等原材料检查验收，并检查 UPVC 管等材料的堆放情况管道、支架、阀门、消火栓箱、洁具的安装检查检查冲洗情况检查承包单位的竣工资料，参与编写监理评估报告检查冲洗情况检查承包单位的竣工资料，写出监理评估报告见证水压试验过程5（二） 室内采暖工程的监理工程流程审查开工准备工作完成情况预留洞定位尺寸及位置的复核管材、管件、阀门、散热器、暖风机、热风幕等检查验收管道、支架、阀门、散热器、暖风机、热风幕的安装检查检查管道接口情况，见证水压试验见证系统
6、冲洗情况见证采暖系统调试过程检查承包单位的竣工资料，参与编写监理评估报告6（三） 蒸气、压缩空气等工业管道的监理工程流程审查开工准备工作完成情况预留洞、预埋件及位置的复核管材、管件、阀门、伸缩节等检查验收管道、支架、阀门、伸缩节的安装检查检查管道接口情况，见证压力试验检查系统冲洗、吹扫情况见证系统调试过程检查承包单位的竣工资料，参与编写监理评估报告7（四）环保工程监理工作流程预留洞定位尺寸及位置的复核管材、管件、阀门、设备等检查验收管道、支架、阀门、设备的安装检查检查管道接口情况，见证压力试验见证系统调试过程检查承包单位的竣工资料，参与编写监理评估报告8（五）通风空调工程监理工作流程预留洞定位
7、尺寸及大小的复核板材、风口、风机等检查验收支架、风管、风口、风机、分体式空调等安装检查见证系统调试过程检查承包单位的竣工资料，参与编写监理评估报告审查开工准备工作完成情况9四、监理工作的控制要点及目标值（一） 质量控制要点序号工程项目质量控制要点控制手段1室内给排水工程 管材、管件的验收、除锈、油漆、防腐 套管的埋置 管道安装的标高、坡度、垂直度、平面位置 管卡、支吊架型式，间距及安装高度 UPVC 管道伸缩节的安装 阀门的强度、严密性试验和安装 洁具、器具的验收和安装 水表（型号、规格）的验收及安装 消火栓验收及栓口的安装高度和朝向 消火栓箱的验收和安装 生活给水管及消火栓系统水压试验 排水
8、管道的灌水、通水、通球试验 洁具的满水试验 生活饮用水管道的冲洗和消毒 消火栓系统的冲洗观察、量测量测量测量测观察、量测试验、观察观察、量测观察、量测量测观察、量测试验试验、观察试验、观察观察、试验观察2室内采暖工程 管材、管件的验收、除锈、油漆、防腐、保温 管道安装的标高、坡度、垂直度、平面位置 管卡、支吊架型式，间距及安装高度 阀门强度、严密性试验，散热器的水压试验 阀门、散热器、膨胀节的安装 系统的水压试验 系统的冲洗 系统的调试观察、量测量测量测试验、观察观察、量测试验观测量测103.工业管道工程 管材、管件的验收、除锈、油漆 管道标高、坡度、垂直度、变径及平面位置 支吊架型式，间距
9、阀门强度、严密性试验 阀门、膨胀节的安装 系统的强度、严密性试验 系统的冲洗 系统的调试观察、量测量测量测试验、观察观察试验、观察观察观察、量测4环保工程 管材、管件的验收、除锈、油漆 管道标高、坡度、垂直度及平面位置 支吊架型式，间距 阀门强度、严密性试验 系统的调试观察、量测量测量测试验、观察观察、量测5通风空调工程 板材、风口、风机的验收 支吊架的安装 风口预留洞的定位及尺寸 风机、风口、分体式空调器的安装 系统的调试观察、量测量测量测观察、量测观察、量测（四） 控制的目标值1. 室内给排水工程的控制目标：主控项目必须满足规范（GB50242-2002）要求；一般项目应符合规范要求，具体
10、见下表：项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 PP-R 管材、管件的验收 外径和壁厚均应符合国标要求 检查质量保证资料和外观质量，用卡尺量测2 钢塑管材、管件的验收 外径和壁厚均应符合国标要求 检查质量保证资料和外观质量，用卡尺量测113 热轧无缝钢管的验收 外径和壁厚均应符合国标要求 检查质量保证资料和外观质量，用卡尺量测4 UPVC 管材、管件的验收 外径和壁厚均应为正偏差 检查质量保证资料和外观质量，用卡尺量测5 阀门的验收 检查质量保证资料和外观质量，并做强度和严密性试验6 消火栓及消火栓箱的验收 铝扣及箱体厚度应符合规范要求 检查质量保证资料和外观质量，并重点检查其生产许可证7
11、 水表的验收 检查质量保证资料和外观质量，并重点检查其生产许可证给水管水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米全长 25m 以上1.525用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管 每米5m 以上 38复合管 每米5m 以上 288给水立管垂直度钢管 每米5m 以上 28吊线和尺量检查坐标 15排水管道标高 15每 1m排水管道横管纵横方向弯曲 塑料管 全长（25m 以上）1.538用水平尺、直尺、拉线和尺量检查每 1m9排水管道立管垂直度 塑料管 全长（5m 以上） 315 吊线和尺量检查10 给水钢管、塑料管、复合管和 排水塑料管支吊架间距 不大于规范要求的 最大距离 尺量检查11 给排水水平管的坡
12、度 符合设计及规范要 求外壳距墙表面净距 符合规范要求10 水表安装 进水口中心标高 10mm 尺量检查11 消火栓箱 安装栓口中心距搂地面高度阀门中心距箱侧面距离阀门中心距箱后内表面距离箱体垂直度20mm5mm5mm3mm观察和尺量检查坐标 单独器具 10标高 单独器具 15mm 拉线、吊线和尺量检查器具水平度 2 用水平尺和尺量检查12卫生洁具安装器具垂直度 3 吊线和尺量检查座便器低水箱角阀卫生洁具给水配件安装 水嘴 10mm 尺量检查每 1m 长 2横管弯曲度 横管长度10m，全长 8用水平尺量检查洁具的排水口及横支管的纵横坐标单独器具 10 尺量检查13 卫生洁具排水管道安装卫生器具
13、的接口标高 单独器具 10mm 用水平尺和尺量检查14 排水立管检查口中心距楼地面距离 20mm 尺量检查15 给水立管管卡安装高度 符合规范要求 尺量检查122.室内采暖工程的控制目标：主控项目必须满足规范（GB50242-2002）要求；一般项目应符合规范要求，具体见下表：项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 加厚焊接钢管 外径和壁厚均应符合国标要求 检查质量保证资料和外观质量，用卡尺量测2 无缝钢管的验收 外径和壁厚均应为正偏差 检查质量保证资料和外观质量，用卡尺量测3 阀门、散热器的验收 检查质量保证资料和外观质量，并做强度和严密性试验4 热计量表检查质量保证资料和外观质量，并重
14、点检查其生产许可证5 保温材料 厚度应符合设计要求 检查质量保证资料和外观质量，用直尺量测每米 管径100mm 1横管道纵、横方向弯曲（）全长（以上） 管径100mm 13 用水平尺、直尺、 拉线和尺量检查每米 2立管垂直度（）全长（以上） 10 吊线和尺量检查椭圆率 管径100mm 106弯管折皱不平度（） 管径100mm 4用外卡钳和尺量检查散热器背面与墙内表面的距离 3散热器与窗中心线或设计定位尺寸 20 尺量检查7散热器垂直度 3 吊线和尺量8 立管管卡安装高度 符合规范要求 尺量检查9 水平管的支架间距 不大于规范的最大间 距 尺量检查3.工业管道工程的控制目标值保证项目及基本保证项
15、目抽检的处（件）应符合工业金属管道工程质量检验评定标准 （GB50184-93）的标准，允许偏差项目符合该标准的规定。项次 项 目 控制目标值或允许偏差（mm） 检验方法1 管材、管件、阀门、支吊架材质 应符合设计和规范要求 检查质量保证资料和外观质量2 阀门检验：强度和严密性试验 传动装置 应符合设计和规范要求 检查质量保证资料和复试记录观察检查、启闭检查133 弯管制作 无裂纹、分层、重皮、过烧缺陷 观察检查4 补偿器加工:悬臂长度 平面扭曲 10 mm3 mm / m 且10 尺量检查5 管道支、吊架制作 型式、材质、加工尺寸、焊接应符合规范要 求 观察检查6 管道焊接 焊接材料、焊缝余高等应符合规范要求 检查材料保证资料、尺量检查7管 坡向、坡度道 坐标（室内架空及地沟）安 标高（室内架空及地沟）装 水平管道弯曲度：D n100Dn100立管垂直度成排管道的间距 符合设计要求，坡度偏差不超过设计的 1/315 mm15 mm2，最大 50 mm3，最大 80 mm5，最大 30 mm15 mm观察、尺量检查水平仪、直尺和拉线检查水平仪、直尺和拉线检查直尺和拉线检查直尺和拉线检查吊线检查直尺和拉线检查8 补偿器安装：预拉伸（压缩）量 10
