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1、八 菱 化 纤 管 理 模 式 文 件 设 计 稿1切断岗位操作规程一、开车准备1检查导丝辊、张力机压辊有否缠丝,并清洁。2询问班长现有工艺所要求的切断长度并检查刀盘,如不符则通知班长并协助保全人员调整刀盘的切断长度。3检查切断机内有无丝束缠绕或其它异物并予以清除,压缩空气管路是否畅通, “猫眼”是否睹塞。4空车启动,用手动档将切断机由低速调至高速,如运转声音正常,转动平稳,再将手动调至自动状态,准备进入生头程序。5放下准备生头的绳子。二、开车1打开张力机门,抬起张力辊,放下圆形套筒。2拉上由打包工将丝束通过阻尼圈和结头检测器系住的绳子,解开结头,将丝束绕经张力机压辊至切断机入口处的防撞挡板卡
2、,将经过挡板卡的丝束拽入切断机铜套与刀盘之间的缝隙里。3左手拉住丝束,保持手握持部分至切断机入口缝隙处的丝束处于半紧张状态,右手按动手动正方向旋转钮至丝束被拉紧为止。4圆形套筒抬起到最上部,检查张力机压辊是否放下,张力机门是否关好。5按动运行钮,视松弛热定型的积丝情况确定置于手动或自动工作状态。三、日常操作1生产过程中注意切断机运行是否平稳,有无异响,如有应及时检查张力是否适中,并通知自控人员进行调整。2当有接头报警时,应迅速降速,如生产速度很高,应迅捷按下停车钮,以防结头撞击切断机,然后用手动按钮将结头慢慢拉至切断机前,将其剪去,重新生头。3 当报警降速时,应检查张力机是否绕辊,张力机门是否关好,是否因丝束毛丝多或张力过小导致切断机刀盘缠丝。八 菱 化 纤 管 理 模 式 文 件 设 计 稿24 执行刀片的使用周期,2D皮芯产品一般为6天(70T) ,中空产品一般为5天(60T) ,在切断过程中如听到有异响应及时停车检查刀片。5 生产过程中,每隔分钟检查一次切盘机内有无辫子丝,并做到及时清除。6 如发现湿丝、脏丝、硬丝、超倍长丝及其它异常丝应及时停车,请示班长后再行处理。7 如打包机出现故障,接到通知后应立即停车。四、停车1生产结束后将切断机处于关闭状态。2生产结束后将张力机、切断机各部位清洁干净,并抬起张力机压辊。3做好当班记录。