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1、八 菱 化 纤 管 理 模 式 文 件 设 计 稿1切断岗位操作规程一、开车准备1检查导丝辊、张力机压辊有否缠丝，并清洁。2询问班长现有工艺所要求的切断长度并检查刀盘，如不符则通知班长并协助保全人员调整刀盘的切断长度。3检查切断机内有无丝束缠绕或其它异物并予以清除，压缩空气管路是否畅通， “猫眼”是否睹塞。4空车启动，用手动档将切断机由低速调至高速，如运转声音正常，转动平稳，再将手动调至自动状态，准备进入生头程序。5放下准备生头的绳子。二、开车1打开张力机门，抬起张力辊，放下圆形套筒。2拉上由打包工将丝束通过阻尼圈和结头检测器系住的绳子，解开结头，将丝束绕经张力机压辊至切断机入口处的防撞挡板卡
2、，将经过挡板卡的丝束拽入切断机铜套与刀盘之间的缝隙里。3左手拉住丝束，保持手握持部分至切断机入口缝隙处的丝束处于半紧张状态，右手按动手动正方向旋转钮至丝束被拉紧为止。4圆形套筒抬起到最上部，检查张力机压辊是否放下，张力机门是否关好。5按动运行钮，视松弛热定型的积丝情况确定置于手动或自动工作状态。三、日常操作1生产过程中注意切断机运行是否平稳，有无异响，如有应及时检查张力是否适中，并通知自控人员进行调整。2当有接头报警时，应迅速降速，如生产速度很高，应迅捷按下停车钮，以防结头撞击切断机，然后用手动按钮将结头慢慢拉至切断机前，将其剪去，重新生头。3 当报警降速时，应检查张力机是否绕辊，张力机门是否关好，是否因丝束毛丝多或张力过小导致切断机刀盘缠丝。八 菱 化 纤 管 理 模 式 文 件 设 计 稿24 执行刀片的使用周期，2D皮芯产品一般为6天(70T） ，中空产品一般为5天(60T） ，在切断过程中如听到有异响应及时停车检查刀片。5 生产过程中，每隔分钟检查一次切盘机内有无辫子丝，并做到及时清除。6 如发现湿丝、脏丝、硬丝、超倍长丝及其它异常丝应及时停车，请示班长后再行处理。7 如打包机出现故障，接到通知后应立即停车。四、停车1生产结束后将切断机处于关闭状态。2生产结束后将张力机、切断机各部位清洁干净，并抬起张力机压辊。3做好当班记录。
