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1、1广州市南沙区有色金属(冶金、玻璃制品)生产企业安全检查表序号 检 查 内 容 检查方式 检查结果一、基础安全管理1人员配备和持证情况(1)是否按规定设置安全管理机构,配 备专(兼)职安全管理人 员。(2)企业主要负责人、安全管理人 员、特种作 业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员工,并持 证上岗。(3)新进员工是否经过三级安全教育。查看员工档案、任命文件和培训记录,核查所持证件2安全管理制度建立和执行(1)是否颁布和落实安全生产责任制。(2)是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执行(制度包括:安全教育制度、安全检查制度、危 险化学品管理制度、特种设备管理制度、防火安全管理制
2、度、用电安全制度等。 )(3)是否建立安全管理档案和各种台帐。(4)对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施。(1)抽查安全生产责任制及各种制度、操作规程;(2)抽查各台帐;(3)查阅门岗车辆及人员登记。3应急救援预案(1)有无制定应急救援预案,配 备必要的应急器材并定期进 行演练。(2)是否根据演练结果,适时修 编应急救援预案。抽查预案及演练记录二、现场安全管理4现场布局(1)总体布局尤其是重点车间(粉尘、易燃)、仓库、 办公区、宿舍等的布局是否合理,是否设置危化品 专用仓库,各建(构)筑物安全间距是否符合有关规定。(2)是否合理布置产生尘、毒、噪声、放射线的车间和设备。(3)办公区、
3、生活区与生产区是否 设置明显界线,并 采 取 相 对 独 立 的管 理 措 施 。现场检查5检测、报警系统(1)特种设备是否按规定定期检测合格。(2)高温、高压设备是否安装压 力表、安全 阀、温度计等安全附件或监测、报警装置。(3)可能突然产生大量有毒(可燃)气体、粉 尘的场所是否装有 监测、报警及事故排风装置。(4)危险地段以及高温作业区有无设置监测装置、信号装置和报警装置。现场验查6常规防护设施及安全联锁(1)各种设备外露的危险部位是否安装了完备、有效、可靠的安全罩(网、套、盖、栏、门等)。危险性较大的设备是否安装了急停开关。(2)能 对 人 产 生 危 害 的 毒 气 、放 射 线 、高
4、 温 场 所 和 设 备 是 否 采 用 密 闭 、隔 离 、隔 热措 施 。现场验查2(3)能散发腐蚀性气体、粉尘的 设备是否设置岗位送、排 风 系统。(4)易产生人身事故的设备的运转动作、 观察口、 检修口是否与 动力联锁且有其它安全装置。(5)有突然超压和瞬间爆炸的设备是否装有防爆孔或泄爆装置。(6)平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的 护笼是否符合标准要求。(7)厂 房 、仓 库 、易 燃 易 爆 物 料 专 用 设 备 及 变 电 所 的 防 雷 、防 静 电 设 施 是 否 检 测 合格 、有 效 。7防火防爆措施(1)易燃易爆气体或粉尘场所是否设置有效的管理措施和监控措施。
5、(2)生产、使用、储存易燃易爆物质(气、固、液体)及产生粉尘的场所、设备、管道是否采取防火防爆措施,其电 气设施是否防爆。(3)各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外)消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否 经消防部门检验合格。现场抽查8安全标志(1)设备、场所、道路的危险部位是否设置了醒目的安全警示 标志。(2)在有害作业场所是否在醒目位置处设置了各种有针对性的提示标志。现场抽查9防止火灾蔓延设施(1)生产设备、库房是否合理划分防火分区,是否采用防火墙、防火门分隔。(2)厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。(3)重点设备、设施(各种炉窑、反应塔、萃取设备、 储罐等)是否安装阻火
6、器、回火防止器或设 置安全水封、防火堤等。现场验查10紧急个体处置设施(1)凡接触化学药液的作业场所是否按设置了洗眼器、冲淋设施。(2)车间逃生通道、安全出口和 仓库是否设置疏散指示标志和 应急照明。(3)逃生通道、楼梯 、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。现场抽查11电气设施安全(1)设备的 PE 连接是否规范可靠,工作台灯电压是否 24V 以下,潮湿地区行灯 12V 以下。(2)车间配电箱是否保持线路整洁,安装漏 电保护器, PE 可靠,电箱旁边无堆放杂物。(3)变配电房与爆炸危险场所、腐 蚀性场所是否有足够的安全 间距,且门向外开启。(4)手持电动工具、移动电气设备 、潮湿 场所的电气
7、设备是否 绝缘良好、PE 可靠,防 护盖(网)是否牢固,有无定期检测电阻记录。现场抽查12劳动防护用品和装备(1)是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。(2)员工是否按要求正确佩戴使用。现场抽查13危险化学品管理(1)危化品库是否按各种物品性能分类、分区存放,是否有醒目的标示和技术说明。(2)现场使用的危险化学品存量有否超过一昼夜的使用量。(3)甲、乙、丙类液体(固体)仓库有无防止液体流散的措施。现场检查3(4)放射源是否存放在专门源库,且有防火、防水、防盗设施、离源库 5m 处设围墙及警戒标志。三、作业环境管理14(1)道路是否畅通、平坦,无积水、无积油。(2)沟、濠、坑是否有盖或栏。(3)车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、事故排风等设施是否有效、良好。(4)输送腐蚀性液体、有毒及易燃气体和液体的管道、法兰以及使用设备有无“跑、冒、滴、漏” 的现象。现场抽查四、守法安全管理15(1)是否存在未经批准擅自改、 扩建或违规搭建生产、 储存 场所、设施。(2)是否擅自启封已经被相关部门封存的生产、储存设施。(3)仓库是否存在不按建筑消防等级违规混放甲、乙、丙类物品。(4)甲、乙、丙类仓库内有无设办公室。现场检查参加检查人员签名: 被检查单位签名:检查负责人签名: 检查日期: 年 月 日