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1、1广州市南沙区有色金属（冶金、玻璃制品）生产企业安全检查表序号 检 查 内 容 检查方式 检查结果一、基础安全管理1人员配备和持证情况（1）是否按规定设置安全管理机构，配 备专（兼）职安全管理人 员。（2）企业主要负责人、安全管理人 员、特种作 业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员工，并持 证上岗。（3）新进员工是否经过三级安全教育。查看员工档案、任命文件和培训记录，核查所持证件2安全管理制度建立和执行（1）是否颁布和落实安全生产责任制。（2）是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执行（制度包括：安全教育制度、安全检查制度、危 险化学品管理制度、特种设备管理制度、防火安全管理制
2、度、用电安全制度等。 ）（3）是否建立安全管理档案和各种台帐。（4）对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施。（1）抽查安全生产责任制及各种制度、操作规程；（2）抽查各台帐；（3）查阅门岗车辆及人员登记。3应急救援预案（1）有无制定应急救援预案，配 备必要的应急器材并定期进 行演练。（2）是否根据演练结果，适时修 编应急救援预案。抽查预案及演练记录二、现场安全管理4现场布局（1）总体布局尤其是重点车间（粉尘、易燃）、仓库、 办公区、宿舍等的布局是否合理，是否设置危化品 专用仓库，各建（构）筑物安全间距是否符合有关规定。（2）是否合理布置产生尘、毒、噪声、放射线的车间和设备。（3）办公区、
3、生活区与生产区是否 设置明显界线，并 采 取 相 对 独 立 的管 理 措 施 。现场检查5检测、报警系统（1）特种设备是否按规定定期检测合格。（2）高温、高压设备是否安装压 力表、安全 阀、温度计等安全附件或监测、报警装置。（3）可能突然产生大量有毒（可燃）气体、粉 尘的场所是否装有 监测、报警及事故排风装置。（4）危险地段以及高温作业区有无设置监测装置、信号装置和报警装置。现场验查6常规防护设施及安全联锁（1）各种设备外露的危险部位是否安装了完备、有效、可靠的安全罩（网、套、盖、栏、门等）。危险性较大的设备是否安装了急停开关。（2）能 对 人 产 生 危 害 的 毒 气 、放 射 线 、高
4、 温 场 所 和 设 备 是 否 采 用 密 闭 、隔 离 、隔 热措 施 。现场验查2（3）能散发腐蚀性气体、粉尘的 设备是否设置岗位送、排 风 系统。（4）易产生人身事故的设备的运转动作、 观察口、 检修口是否与 动力联锁且有其它安全装置。（5）有突然超压和瞬间爆炸的设备是否装有防爆孔或泄爆装置。（6）平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的 护笼是否符合标准要求。（7）厂 房 、仓 库 、易 燃 易 爆 物 料 专 用 设 备 及 变 电 所 的 防 雷 、防 静 电 设 施 是 否 检 测 合格 、有 效 。7防火防爆措施（1）易燃易爆气体或粉尘场所是否设置有效的管理措施和监控措施。
5、（2）生产、使用、储存易燃易爆物质（气、固、液体）及产生粉尘的场所、设备、管道是否采取防火防爆措施，其电 气设施是否防爆。（3）各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外）消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否 经消防部门检验合格。现场抽查8安全标志（1）设备、场所、道路的危险部位是否设置了醒目的安全警示 标志。（2）在有害作业场所是否在醒目位置处设置了各种有针对性的提示标志。现场抽查9防止火灾蔓延设施（1）生产设备、库房是否合理划分防火分区，是否采用防火墙、防火门分隔。（2）厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。（3）重点设备、设施（各种炉窑、反应塔、萃取设备、 储罐等）是否安装阻火
6、器、回火防止器或设 置安全水封、防火堤等。现场验查10紧急个体处置设施（1）凡接触化学药液的作业场所是否按设置了洗眼器、冲淋设施。（2）车间逃生通道、安全出口和 仓库是否设置疏散指示标志和 应急照明。（3）逃生通道、楼梯 、安全出口是否畅通，工作期间不得上锁。现场抽查11电气设施安全（1）设备的 PE 连接是否规范可靠，工作台灯电压是否 24V 以下，潮湿地区行灯 12V 以下。（2）车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏 电保护器， PE 可靠，电箱旁边无堆放杂物。（3）变配电房与爆炸危险场所、腐 蚀性场所是否有足够的安全 间距，且门向外开启。（4）手持电动工具、移动电气设备 、潮湿 场所的电气
7、设备是否 绝缘良好、PE 可靠，防 护盖（网）是否牢固，有无定期检测电阻记录。现场抽查12劳动防护用品和装备（1）是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。（2）员工是否按要求正确佩戴使用。现场抽查13危险化学品管理（1）危化品库是否按各种物品性能分类、分区存放，是否有醒目的标示和技术说明。（2）现场使用的危险化学品存量有否超过一昼夜的使用量。（3）甲、乙、丙类液体（固体）仓库有无防止液体流散的措施。现场检查3（4）放射源是否存放在专门源库，且有防火、防水、防盗设施、离源库 5m 处设围墙及警戒标志。三、作业环境管理14（1）道路是否畅通、平坦，无积水、无积油。（2）沟、濠、坑是否有盖或栏。（3）车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、事故排风等设施是否有效、良好。（4）输送腐蚀性液体、有毒及易燃气体和液体的管道、法兰以及使用设备有无“跑、冒、滴、漏” 的现象。现场抽查四、守法安全管理15（1）是否存在未经批准擅自改、 扩建或违规搭建生产、 储存 场所、设施。（2）是否擅自启封已经被相关部门封存的生产、储存设施。（3）仓库是否存在不按建筑消防等级违规混放甲、乙、丙类物品。（4）甲、乙、丙类仓库内有无设办公室。现场检查参加检查人员签名： 被检查单位签名：检查负责人签名： 检查日期： 年 月 日
