3.(6s)基础管理标准

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1、1(6S)基础管理标准( 6SGL/2016-SW-SC)山东胜伟牧业屠宰加工厂(2016.01)2目 录第一章 生产人员现场管理标准3第二章 生产车间现场管理标准5第三章 公司办公现场管理标准10第一章 生产人员现场管理标准3现场标准及要求上岗要求1食品从业人员必须持有效健康证方可上岗,患有五病的人必须撤离工作岗位。2从业人员必须熟悉食品卫生知识应知应会 。个人卫生要求1.男员工头发外露不得超出帽外 2cm(佩戴帽子,不得有头发外露的现象),不留胡须,女工头发不外露。2.员工不准留长指甲、涂抹化妆品、佩带首饰、手表等,钥匙、通讯工具等随身携带物不准暴露于工衣外。3进入车间之前要互捡工作服上是

2、否沾有毛发等附着物,员工工作服上不得沾有毛发等附着物。4进车间时必须严格按照洗手、消毒程序进行洗手、消毒,同时要经过脚踏消毒池对工鞋消毒后方可进入车间。5工衣、工鞋必须干净整洁,无破损、无料液、无油污、无毛发等附着物。着装要求1同一工种的人员必须穿统一配套的工作服。2. 进入生产车间人员必须穿规定的工衣、工鞋、戴工帽、口罩且清洁卫生。3.进入生产区,佩带贴有近期免冠照片的胸卡,胸卡统一挂于胸卡版,正面向外,胸卡无破损,无其它附着物,进入车间后将胸卡放于更衣箱。4.工衣钮扣齐全,不敞口,上衣不准系入裤腰内,裤角不外露于鞋腰口外,除领口处其它部位工作服必须将便衣全部遮盖,工衣不得有翻卷的现象。5机

3、修、配电、制冷及车间其它生产辅助人员必须穿规定的工衣、工鞋、工帽。6.工帽佩戴必须两边至耳,前额不得露头发;口罩佩带必须上不露鼻孔,下不露嘴巴;7.外来人员必须经相关部门认可后,穿配套的工作服方可进入生产车间;日 1工作期间,串岗脱岗或做与工作无关的事情,值班人员只限于在本生产线4常行为要求各区域巡回检查。2.不准在车间吃喝食品(检验除外) ,不允许将餐饮用具带入车间。3.不许在车间闲谈,固定岗位人员不准擅自离岗。4 入库工、外围卫生工及其它不直接参与车间生产的人员,不得进入非工作责任车间。5不允许非直接从事生产的人员接触原辅料、产成品;6非操作工及维修人员不准随意触摸、调试、操作机器等设备;

4、7不准拖拉、摔打、磕碰设备及工艺器具;8不准穿白工衣外出生产车间、任何人不得穿工衣进卫生间、浴室;9消毒毛巾必须专用,不允许擦工鞋、工作服等。10不允许偷吃、偷拿产品、原辅料及公司财物。11不允许酒后上岗。12不允许将烟或火源带入车间辅料库以及配电室等易燃易爆场所,以免引发火灾;13生产车间以外的人员不得随意进入生产加工车间14除辅料库本班人员外,不准任何人在辅料库逗留。15不允许将剩余辅料带出车间私自存放。16交接班时必须排队进出车间,不准大声喧哗,进入车间人员列队站好,不随意走动。17.车间人员不允许穿工衣在更衣室、走廊闲谈、逗留。18.任何人员不准穿工衣出厂区。19.在车间内任何人不准有

5、脱帽、上下搓动工帽或挠头等动作,或将口罩随意摘下;20带防护罩帽的员工,必须将带系紧,不得有不紧和松散现象。21不允许非专业人员进行接线或维修、拆卸5第二章 生产车间现场管理标准现场标准及要求设备器具1内外表面无尘土、无污迹、无油腻、水垢、焊杂及其它残留物。2用后必须及时清洗;不得有异臭味,4.设备不使用时,及时清洗消毒5.除操作工外,其它人不准开启、操作设备。6.设备内部及上方保持洁净无污垢、杂物且不得放置任何物品。7 设备不准带病运转,且无明显异常噪音;8 设备保持完好,无残缺;9.各类设备防护罩不得随意打开、拆卸,有螺丝的地方必须用螺丝固定,螺丝无松动,不得有残缺现象;10.高空悬挂的设

6、备、器具及其备件必须固定牢固。11.各种设备、工艺器具暂时不使用的要合理放于固定区域,并标识;12.长期不使用的设备、器具必须清出车间;13.不得随意将设备零部件及辅助部件拆下挪做它用;14.帶有链条的设备,链条处必须有防护罩且有效;15.传送带的滚轮处有防护罩且有效;16.使用的各类器具摆放到方便生产的位置;17.不允许设备超负荷使用,设备的各种说明标牌应经常保持清晰、明显;6电机泵1各类泵有防护罩必须加盖,且不得随意打开,不得用其它材料遮蔽包裹;2罩表面无料液、油渍、污垢;污物、霉斑等。3. 卫生泵及电机不允许不用时空转,使用时必须用冷却水冷却不用时立即关闭。4.各类泵必须用同一颜色油漆粉

7、刷,不允许有锈迹及油漆脱落现象;5.各类泵运转正常,不得带病运转、无明显异常噪音;6.各类泵地脚与底座必须找平,不得有抖动或其他影响正常工作的情况;7.电动机的引出线和电缆头及外露的转动部分均装设牢固的遮拦或护罩;8.电动机及起动装置的外壳均应接地,禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。管路1设备表面无尘、污迹、破损、霉斑;2 设备车间无异味及其它残留物3.案台输送带无其它残留物;4.水管、暖气管等(不锈钢的除外)统一粉刷,无锈迹。5.软管不用时盘于管架上,管架置于管下方;6.冷却水管、氨管、气管(不锈钢的除外)用白塑料或白铁皮包扎,表面无尘、无污迹、无破损、无霉斑;7.管路不得出现跑、冒、

8、滴、漏现象,若有应立即修复;8.管路必须标明流向同时用颜色加以区分;9.各种管路走向有序,整齐;落地管路要用管架固定支撑;不使用的管路必须放在固定位置,不得就地乱放;10.各种管道不允许重压或悬挂其他物件,支架与基础应保持清洁牢固,防寒保温层要良好。窗户1.窗户不得开启,无破损,粘合牢固;2.玻璃无尘土、污迹,无短缺、破损;3.夹层内无污迹、杂物、苍蝇、小虫等;7各类柜1柜表面及柜内清洁无尘、无油污、无锈迹;2柜内物品分类摆放整齐;3工具、化学药品不准混放在同一柜内;4柜内不准放私人用品及其他物品;5. 各类柜要有明显标识。6柜内不允许放有异味、清理地面等不洁物的清洁用具7柜内必须依据用具的清

9、洁程度,由上到下分层放置。辅料1. 辅料必须分类码放到货架上并挂牌标识,不得随意放置2. 辅料不准敞口(或裸露)放置,辅料内不得有外来杂物。3辅料上不准坐人,用脚踏。4空包装袋、箱、桶内不允许有残留物料。 5辅料储存时,要确保离墙离地;6. 进入车间的辅料外包装上不得有尘土、泥土、污物、脚印等7. 外包装不的有破损及潮湿现象;8长时间不用的必须与现用的分开放置,不存放过期辅料。9. 不准用外包装直接存放裸产品; 货架1. 货架不准放置除辅料之外的其它物品,不准坐人,用脚踏;2货架下不准放置其它物品、无杂物、无卫生死角,保持通风干燥;3.货架表面保持清洁、干净无污迹、污垢;4.货架摆放整齐,高低

10、一致,结实牢固;计量器具2各种计量器具表面无油腻、水迹、料液、料垢、锈迹、尘土、秤砣、砝码无短缺。3台秤不用时,秤台上不准放置物品。4台秤增砣不用时置于砣架上,游砣归零;5. 配料用温度计(或探头感温线) 、料尺挂在墙壁上或线管上,不准放于其它地方或挂在料管上;6.确保计量器具准确、无误,损坏后及时修复及校验;7.现场使用的各类计量器具必须有明确的合格标识,且有效。8空包装1空包装袋、包装箱整齐叠放于不影响工作的地方, 2. 空包装内部不得有残留的料及其他有用物品;电源开关箱及线路1电线上防护套;线路无破损、裸露、线管无破损现象。 2箱顶不准放置任何物品,表面无尘土、污迹、水迹;3. 开关箱表

11、面要做明确标识;4. 不用的线头必须短接,并采取绝缘措施;5. 落地电线必须外穿增强管;6. 电器与设备连接必须采用双重接地;7. 车间内所有增设的电源线必须用 PVC 管防护并有序固定。悬挂物1各类悬挂物悬挂端正,表面无尘、污迹。2宣传内容要具有时效性。3. 确保板面无破损且固定牢固;地面墙及顶棚1. 下水道必须有防止有害动物侵入的装置;2. 下水道无污物蓄积、污垢、污水回流、外溢现象;3. 地面无积水、水迹、不打滑、无污迹。4地面及下水道无杂物、无包装物、杂物、不留卫生死角。5墙壁、顶棚裱帖的无尘、污迹、霉斑,瓷砖无脱落现象;照明1. 照明设施齐全,保证各处光源充足,能即熄即亮。2灯罩、灯

12、泡、灯管不短缺、歪斜。3照明设施表面无尘、无污迹、锈迹。4. 不使用的和无法修复的照明设施必须拆除撤离生产现场。梯凳1脚踏梯、踏凳用防锈漆粉刷(不锈钢除外) 。2表面不得有料液、污迹、油腻、锈迹水迹,不打滑;3. 台阶焊接牢固、无脱焊现象;4. 楼梯扶手不短缺,焊接牢固;9防虫及鼠1进入车间的通道口处要有挡鼠板。2挡鼠板为固定设施,不准随意拆除、损坏。3不进料时不得敞开门,且灭虫设施必须有效;4任何生产场所内不允许有老鼠、苍蝇、蚊子、蟑螂等。5防蝇设施要及时清理、更换,保持其有效性。消防栓1不准随便打开、使用消防栓。2保护罩无尘,无污迹。3消防栓前不放置障碍物。4. 消防栓要有责任人及时清理,

13、要确保其完好性与有效性;5. 常用灭火器的使用方法生产人员必须了解。缓冲间1. 缓冲间的各类器具必须分区整齐有序的放置,且有明确的标识,地面无积冰,无杂物、无垃圾。2. 缓冲间不准寄存产成品及原辅料。3. 缓冲间门不得随意打开,员工无故不得在内逗留;4. 有专人每天对内部卫生进行清理;5、产品入库口风幕,不准随意关闭、损坏、坏后应立即修复案台凳1. 案台整齐固定于某一位置,不准随处摆放2. 保持各器具清洁干燥,无尘、无污迹、无积水。3. 保持其完好无损,无脱焊、断裂现象,如有应及时修复;消毒水1. 消毒水用固定容器配制。2. 消毒水浓度必须在规定的标准范围内使用。3. 消毒水不混浊,无污物。4

14、. 消毒水容器表面必须干净,不得有污垢、油腻等污物。5. 消毒水容器无渗漏现象且摆放整齐;10卫生洁具1垃圾桶置于不影响生产现场的墙角下。2垃圾不外溢,蓄满即倒。3不准用其它容器存放垃圾。4. 垃圾桶保持完好,盖不得随意打开;5卫生洁具必须定点、吊挂、离地管理且不得与原辅料、工艺器具、设备等放在一起,以防污染维修场所1维修场所不应放置易燃、易爆物品和高压气体,存放位置应远离工作间;2维修现场应保持整洁、干净、工具备件摆放有序;维修结束后维修人员应立即将现场清理干净;3. 维修作业前应对手和直接接触产品表面的维修工具进行清洗消毒;其它1. 所有产生噪音的环节必须密封隔音或采取有效的消音措施;2.

15、 不得出现因人为操作造成的异常噪音;3. 各设备、设施、器具、物料必须排列有序,定置管理,不得随意挪动。4. 各区域必须明确责任人,不得有无责任人的区域,死角明确每个人所担当的内容,并形成文件。5. 在无人出入的情况下,车间入口(人流通道)的所有门必须处于关闭上锁状态。6. 在制品、半成品等标识必须按相关要求标识。7. 暖气片上和夹层中无尘土杂物、破损、锈迹。8. 在正常情况下,必须使用消音设施,不得随意将消除噪音的设施拆除或破坏。第三章 生产办公现场管理标准办公现场标准要求办公桌1. 对齐、不歪斜2. 桌面无尘土、水迹、污物;3. 桌子柜门不允许夹、挂毛巾、澡巾之类物品;4. 玻璃板无尘土、

16、水迹、污迹;玻璃完整,无破损5. 玻璃板下除电话表外不允许插放任何私人纸张图片等;若为工作需要,办公室必须统一规划。11桌面物品1. 工作期间桌面要保持整洁有序;更不允许放置与工作无关的物品。2. 杯子与文件框平行放置(若还有其它必须物品,与杯子平行摆放) ;3. 文件筐放于桌子内侧上角,同一办公室文件框外侧文件夹颜色要统一,且码放整齐;4办公桌上只放 1 小时使用的物品5将每日使用的物品放在靠外边第一抽屉内。椅子1. 椅背上不允许挂包或衣服等物品,且表面无尘土、水迹、污迹;2. 非工作状态时,将椅子推到桌子下放置,卷柜1. 相互紧靠并整齐摆放;2. 柜顶、柜后、柜底、柜侧与墙壁之间无杂物:3. 除花盆或奖杯物品之类外,不准放置其他物品;4. 柜与柜之间无杂物,柜面

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