谈商品混凝土养护不到位出现裂缝问题

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1、谈商品混凝土养护不到位出现裂缝的问题【摘要】目前商品混凝土在浇筑后因养护不及时而引起裂缝等许多问题,造成混凝土裂缝的原因固然是复杂的、多方面的,但是主要针对商品混凝土养护不及时是造成商品混凝土裂缝普遍存在的主要原因,现就商品混凝土的早期及时养护问题叙述一下个人观点。本文主要探讨了对早期混凝土养护重要性的认识,论述了商品混凝土进行湿养护和二次抹压对裂缝控制的有效预防措施。【关键词】商品混凝土;早期及时养护;控制裂缝1.引言建筑市场对商品混凝土的普遍、大量使用,一方面促生了大大小小的商品砼搅拌站,大大提高了建筑产品的制造进度,另一方面,也促进了混凝土技术的发展,加快了工程建设的步伐,加快了社会经济

2、的腾飞。然而,也应看到,作为商品的商品混凝土,要与施工单位签署一包到底的责任状,而在浇筑后随即发现的砼早期开裂问题及其他裂缝问题,特别是建筑工程市场上最近投诉商品砼搅拌站的很多,各种因商品砼浇筑后所带来的纠纷也引起业内和社会的极大关注。2.商品混凝土浇筑后产生的早期裂缝问题及原因分析目前绝大多数工地商品混凝土裂缝是普遍存在,而且是难以解决的问题。因目前建筑市场上施工单位与商品砼搅拌站所签署的合同文件上大多有说明即商品砼搅拌站对砼质量问题负责。而导致大多数的施工单位都存在一种这样的思想,即使用了搅拌站的商品混凝土,则所有与混凝土有关的质量问题都由搅拌站来负责,甚至砼强度不够都与自己己无关,因此,

3、对商品混凝土的使用经常是既不按规范施工,也不按规范进行养护。加上对商品砼的学习认识也不够,也基本没有施工单位按照规范要求对商品混凝土进行后期养护,也不配备相关的人员、材料和设施有时也跟不上,这是造成目前建筑市场上商品混凝土开裂多、问题多、投诉多、争议多、纠纷不断的主要因素,也严重影响了工程质量。3.起始养护时间对控制商品混凝土早期收缩的重要性目前普遍工地的商品砼为了降低其价格都不掺用减水剂,而不掺减水剂的商品砼早期收缩很小,再因商品砼中粉煤灰的使用使其商品砼的孔隙率较大,在浇筑后特别是夏季温度较高时砼更会严重失水。而早期的洒水养护主要是使水泥充分水化,保证混凝土强度的发展,因此,我国混凝土结构

4、工程施工质量验收规范的规定,混凝土的起始养护时间是浇筑后 12 小时以内。但对于掺用减水剂的商品混凝土,经相关试验结果表明,初凝后 8 小时内的收缩急剧增加,而在实际工程中许多现浇板的裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内,因此,掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键,如果按照常规浇筑后等 12 小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的最佳时间,从早期收缩裂缝控制来讲,将会失去很大的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验,没能根据现在商品混凝土的特点在混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。所以我们在今后的工作中一定要做好此项

5、工作,抓住其最佳养护时间,使其裂缝消灭于萌芽状态。4.商品混凝土需要及时而充分的湿养护所谓及时养护主要是在混凝土的表面还没有失水前就进行养护,在实际施工过程中,要掌握及时养护有一定的困难,往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定(一般在混凝土刚初凝就要进行湿养护)如果在养护时表面已经出现失水现象,则需要在养护前对表面因失水造成的问题及缺陷先行进行处理再养护,从而保证养护的效果。所谓充分养护主要是要保证在整个规定的养护期问混凝土都不能失水,要想保住砼表面不失水则养护是充分的、必须的,否则就是不充分的,养护越充分则混凝土存在的缺陷就少,裂缝也就越少,不充分则存在的缺陷就越多,但是大部分的施工

6、单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天施工技术人员把线放好之后才开始洒水,不然又不能及时放线而无法保证工期。5.湿养护最初 7 天期间内各阶段对商品混凝土强度的影响施工现场常用的湿养护有以下几种:蓄水养护,覆盖塑料薄膜养护等,根据试验资料结果得知: 商品混凝土的 7d 强度约为28d 强度的 65 % 85 %,因此规范要求湿养护 7 天是合理的,最好能保持 7 天都不失水。根据现场施工的经验,在这 7 天中,时间越靠前,混凝土越容易失水,越容易产生裂缝,防止失水也越重要。3d 强度约为 28d 强度的 45 %60 %,所以前 3 天防止失水尤为关键。前 3 天若能不失水,之后继续浇水保湿至

7、7 天,从工程实际经验来看,效果都不错。而第一天则尤为关键,如果第一天失水过多, 所造成的缺陷可能以后都很难弥补。而施现场很多工程第一天都得施工放线而导致不能放水保养,这是很多工地实际现场问题。第二天才开始蓄水养护,养护结束以后,发现板面还是有较多的裂缝,经过分析其原因,因第一天已经有了裂缝的产生,这说明第一天的养护不及时致使粗大的毛细孔已经形成,难以愈合。因此砼的湿养护一般为 7 天,关键在前 3 天, 最最关键是第 1 天,因此,我们在砼浇筑后进行保养时,安排专人必须保证第一天有足够的水分,使其充分得到及时有效的养护,在其后的 2-3 天内仍是专人进行养护,再在之后的时间内(共计 7 天内

8、)也得有专人跟踪养护,发现有裂缝等问题及时报告,从而即使处理。6.混凝土在浇筑后一次抹压后,进行二次抹压的必要性商品混凝土浇筑振捣密实后,为了表面的平整度及密实度,必须用抹子将表面抹平,称为“一次抹平” 。在一次抹平后,如果没有立即养护, 至混凝土初凝前,必须至少再抹一次, 这次不只是抹平,还要“压” ,将混凝土表面抹压密实,称为“二次抹压” 。二次抹压的主要作用有一下三条:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝,二提高混凝土表层的密实度,三是表层密实度提高后,减缓了混凝土内水分迁移蒸发的速度,提高了混凝土的抗裂能力。 从一次抹平至二次抹压,是混凝土逐渐初凝的过程,有较长一段时间,只要环境相

9、对湿度低于 100%时,混凝土都会失水,形成缺陷,而产生裂缝。这些缺陷不及时消除,在混凝土继续失水的情况下,孔隙进一步加深,裂缝进一步扩展,而出现开裂。因此,除非实施即时养护,使混凝土表面不能生成失水缺陷,否则必须进行二次抹压工艺。 根据现场经验在二次抹压时最好采用圆盘式抹光机,消除表面缺陷与密实表层的作用比抹刀好,效率也高,二次抹压后,必须立即对混凝土表面进行充分的湿养护或覆盖养护,以避免混凝土再次失水,只有这样,才能保证混凝土早期水化良好, 提高硬化混凝土的质量,为混凝土耐久性的提高打下早期质量基础。也从而有效降低了砼裂缝的产生。提高其砼的质量与强度。7.结语总之,只有按照砼施工规范严格施

10、工,不断的提升对商品砼的认识和学习,同时结合每个工地的实际施工情况,实施及时而充分的砼早期养护、紧接着及时保湿养护,采取对砼养护最行之有效的方式,对混凝土表面进行二次抹压工艺,同时还要控制商品混凝土在生产环节、运输环节、浇筑环节和浇筑后的养护环节。混凝土的生产和运输环节固然重要,但施工过程的浇筑和事后的养护阶段才是能真正控制混凝土质量的关键。只有密切注意浇筑过程中及浇筑后出现的各种问题,采取有效措施预防减少浇筑中及建筑后产生的裂纹等,才能保证施工工艺在混凝土质量控制中的作用。而浇筑后的养护工作是保证混凝土的长久性的很重要步骤,是重中之重。只有严格做好砼的养护工作才能在很大程度上减少混凝土裂缝的产生,从而在一定程度使混凝土裂缝得到有效的控制,最终才能保证整个建设工程的质量。

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