《细木工板出厂检验报告电子版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《细木工板出厂检验报告电子版（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、xxxxxxxxxxxxx 出厂检验报告QR/YHZL06-2016生产单位: 永红木业 产品名称：细木工板 执行标准：GB/T5849-2006 批号： 类别：类检验依据: 检验卡片 型号规格：2440x1220x16mm 送检数： 检验数： 序号 检验项目名称 技术要求 检验结果检验结论活节、半活节、死节每平方米板面上总个数10 个，半活节、死节最大单个直径30mm， 符合 合格夹皮、树脂囊 每平方米板面上总个数10 个， 符合 合格裂缝 每米板宽内条数2 个,单个最大宽度3mm，最大单个长度为板长的百分比15% 符合 合格虫孔、洞孔、排钉孔每平方米板面上总个数10 个，单个最大直径6mm
2、， 符合 合格1 外观腐朽、表板拼接离缝、表板叠层 不允许 符合 合格2 胶合强度（MPa） 0.70 0.89 合格3 表面胶合强度（MPa） 0.60 0.62 合格4 浸渍剥离性能 试件每个胶层上的每一边剥离长度均不超过 25mm 0；0；3；0；1； 0 合格5 甲醛释放量 5.0mg/L 2.4 合格6 含水率 6.014.0% 7.1 合格平均值 15.0 22.67横向静曲强度（MPa） 最小值 12.0 19.3合格长度 mm 允许5mm 公差，负公差不允许 +1 合格宽度 mm 允许5mm 公差，负公差不允许 +1 合格厚度 mm 0.4mm +0.2 合格波纹度 mm 砂光
3、表面波纹度不允许超过 0.3mm 0.1 合格边缘直度 mm/m 不允许超过 1.0mm/m 0.4 合格翘曲度% 合格品不允许超过 0.3% 0.1 合格8 尺寸垂直度 mm/m 相邻边垂直度不超过 1.0mm/m 0.6 合格检验结论检验员： 审核： 批准： 日期：细木工板物理力学性能检验记录生产单位：永红木业 产品规格：2440x1220x16mm 等 级：合格 执行标准：GB/T5849-2006 类 别：类 检验员： 检验日期：试件重量（g） 含水率（%）检验项目试件编号 初重 绝干重含水量（g） 试件 平均备注1 114.2 106.5 7.7 7.22 114.3 106.8 7
4、.5 7.0含水 率3 114.1 106.5 7.6 7.17.1静曲强度（MPa）检验项目试件编号试件宽度（mm）试件厚度（mm）支座距离（mm）破坏荷载（N） 试件 平均1 50.1 16.0 160 1108 19.32 50.2 16.2 160 1205 22.43 50.1 16.1 160 1213 22.24 50.2 16.2 160 1198 21.75 50.1 16.1 160 1245 24.56 50.2 16.0 160 1195 21.322.6试件总数(个) 合格试件数(个)合格试件数与试件总数之比%合格试件静曲强度 （MPa）静曲强度6 6 100 22.
5、6试件破坏情况检验项目 试件编号受剪面长度（mm）受剪面宽度（mm）破坏荷载（N）胶合强度（MPa） 割裂 剥离 剪断 折断1 25.1 25.2 541 0.87 2 25.2 25.4 554 0.88 3 25.3 25.1 525 0.86 4 25.4 25.2 535 0.84 5 25.1 25.3 521 0.826 25.1 25.4 563 0.92 7 25.0 25.1 578 0.98 8 24.9 25.1 537 0.89 9 25.0 25.0 523 0.86 10 24.9 24.9 556 0.85 11 25.0 25.0 528 0.82 12 24.
6、9 25.1 527 0.81 有效试件总数（片） 木材破坏率（%） 合格试件数（片）合格试件数与有效试件总数比（%）合格试件胶合强度（MPa）胶合强度12 70% 12 100% 0.89细木工板物理力学性能检验记录生产单位：永红木业 产品规格：2440x1220x16mm 等 级：合格 执行标准：GB/T5849-2006 类 别：类 检验员： 检验日期：表面胶合强度（MPa）检验项目 试件编号 破坏荷载（N） ）试件与卡头胶合面积（mm 2）试件 平均备注1 610 1000 0.612 640 1000 0.643 620 1000 0.624 620 1000 0.625 610 1
7、000 0.616 630 1000 0.630.62试件总数 合格试件数 合格试件数与试件 总数之比80% 合格试件表面胶合强度表面胶合强度6 6 100% 0.62检验项目 试件编号 试件 1 试件 2 试件 3 试件 4 试件 5 试件 6浸渍剥离程度(mm) 0 0 3 0 1 0试件总数 合格试件数符合浸渍剥离性能指标值规定的试件数与试件总数之比80%合格试件浸渍剥离长度浸渍剥离性能6 6 100% 0；0；3；0；1；0细木工板外观尺寸原始记录试件 1 试件 2 试件 3 试件 4 试件 5 试件 6 平均值 结论2441 2442 2441 2440 2440 2442长度公差2
8、4402442 2441 2440 2440 2442 2440 2441合格1220 1221 1221 1220 1221 1221宽度公差1220 1220 1222 1222 1220 1222 1221 1221 合格厚度16 16.0 16.1 16.0 16.1 16.0 16.116.2 16.2 16.2 16.1 16.0 16.216.1 16.0 16.2 16.1 16.0 16.3厚度公差厚度1616.3 16.0 16.3 16.1 16.0 16.116.1 合格0.1 0.1 0.1 0 0.1 0.1翘曲度 取最大值0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0
9、.1 0.1合格0.1 0.1 0.1 0 0 0.10.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1波纹度 取最大值0 0 0 0.1 0.1 00.1 合格0.1 0.1 0.3 0.3 0.1 0.10.3 0.1 0.4 0.4 0.1 0.10.4 0.1 0.3 0.3 0.1 0.1边缘直度 取最大值0.2 0.1 0.4 0.4 0.1 0.10.4 合格0.4 0.6 0.5 0.2 0.1 00.3 0.2 0.1 0.4 0.4 0.50.6 0.5 0.1 0.3 0.3 0.5垂直度 取最大值0.1 0.2 0.1 0 0.5 00.6 合格检验员： 校准人：产品名称：
10、细木工板检验依据：GB 18580-2001 检测日期: 年 月 日主要仪器：分光光度计 环境温度 ：20 1ml 甲醛标准溶液含有 947.83g 甲醛1ml 甲醛标准使用溶液含有 14.21g 甲醛分别吸取 0、5、10、20、50、100ml 甲醛标准使用溶液于 6 个 100ml 容量瓶，定溶至 100ml,各吸10ml 于 50ml 带塞三角烧瓶中,各加 10ml0.4%乙酰丙酮溶液和 10ml20%乙酸铵溶液摇匀,置 402 水浴锅中加热 15 分钟，取出冷却至室温。用 1.0cm 的比色皿,以蒸馏水作参比，波长 412nm处测吸光度。测得吸光度 A 0.008 0.062 0.108 0.222 0.580 1.240甲醛浓度 mg/L 0 0.711 1.421 2.841 7.105 14.21甲醛含量 mg/L： 2.4作甲醛标准曲线、计算回归方程检验员：校对者：检 验 报 告产品名称： 细木工板 规格型号： 2440122016mm 产品等级： 合格品 检测单位： xxxxxxxxxxxxx 公司 检测类别： 企业自检 xxxxxxxxxxxxx 公司
