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1、1住宅小区管道直饮水工程施工组织设计目 录一、 施工组织设计编制依据二、 工程概况1、东营经济适用住房管道直饮水工程概况2、施工组织设计目的三、施工准备1、施工组织机构及项目经理部 2、项目管理班子配备情况表3、工程量汇总表4、施工工期及进度计划5、工程施工进度计划表6、工程施工前期准备6、工程进度保证措施四、施工总体安排1、PE 管道安装技术要求2、PP-R 管道安装技术要求3、卡压式不锈钢管安装技术要求4、304 不锈钢管道焊接技术要求5、施工工序安排6、施工方案2五、工程质量保障体系及措施1、 质量管理保障体系2、 质量保障措施六、施工安全管理1、安全方针及目标2、安全保证体系机构的建立
2、3、建立安全制度4、安全管理制度5、工程安全保证措施七、现场文明施工保证及措施1、现场文明施工管理2、环境卫生管理及传染性疾病的防治。八、工程有关技术文件数据管理九、附图表3一、 施工组织设计编制依据1、 依据建设单位招标文件具体要求。2、 依据施工现场实际的施工计划情况。3、 手工钨极惰性气体保护弧焊机（TIG 焊机）技术条件。4、 电焊机标准（4） 。5、 不锈钢的焊接技术标准以及直饮水水质标准。6、 不锈钢食品、容器卫生标准。7、 给水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000） 。8、 薄壁不锈钢管（CJ/T151-2001） 。9、 冷热水用聚丙烯管道系统第一部分：总则（GB
3、/T18742.1-2002） 。10、 冷热水用聚丙烯管道系统第二部分：总则（GB/T18742.2-2002） 。11、 冷热水用聚丙烯管道系统第三部分：总则（GB/T18742.3-2002） 。12、 建筑给排水采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 。13、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 。14、 建筑工程安全检查标准（JGJ55-1999） 。15、 饮用净水水质标准（CJ94-1999）16、 生活饮用水管道分质直饮水卫生规范。二、 工程概况1、东营经济适用住房管道直饮水工程概况4东营经济适用住房管道直饮水工程属于东营市安居工程项目，是东
4、营市直机关经济适用住房建设领导小组主管兴建的大型住宅区。工程分为两期建设，一期分为 A 区、 B 区、C 区、D 区、E 区、 F 区和 G 区。二期为 H 区、I 区、J 区、K 区、L 区、M区、N 区。每个小区都是五层或五层以下的多层建筑。共计约10542 户。因每个小区的楼属于低层建筑，施工范围大，交叉作业多、给施工管理带来巨大的困难。东营市经济适用住房管道直饮水工程设置 25 立方米/小时的净水站一座，该水站设置在 F 小区。净水站内安装包括水站内的设备、管道、以及电气部分的安装、调试工作。管网系统及净水站系统设备，凡涉及水部分的工程安装施工均按医药食品卫生级标准进行。室外埋地管道采
5、用 PE 管（其中大于等于63 的管道连接方式是 PE 管热熔连接，小于63 的 PE 管采用电熔连接方式） ；室内立管采用 PP-R 管道热熔连接；到各户的支管采用卡压式不锈钢管。水表采用远传直饮水水表，水龙头为莱弗式水龙头。管线走向合理，布置美观，横平竖直，外观整齐光亮。2、施工组织设计目的1） 、明确工程施工任务和内容。2） 、确定工程主要工序的施工方法，施工部署和施工计划。3） 、确定工程技术、质量、工期、安全保证措施。4） 、确定工程文件资料的收集、保管、整理和交付要求。55） 、规范管理，降低成本，提高质量，防止安全事故，加快工程进度。三、施工准备1、施工组织机构及项目经理部若该工
6、程我公司中标后，我公司将成立专门的施工项目部，以工程项目部经理为首的项目管理负责制管理的组织机构，如下：各岗位职能范围：1） 项目经理：工程项目的全权负责人，保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗的全面完成，协调工程质量、安全、进度的控制。协调本组织机构与各单位的配合关系。全面领导本施工项目的实施。工程项目部经理：臧开技术负责人：李士博工程负责人：肖斌 质安员：关宏宇仓管员： 后勤员：现场负责人：王力军 造价工程师：李季东施工一班 施工六班：施工三班施工二班 施工四班 施工五班：资料员：李宾 质量自检员：孙胜先62） 工程负责人：负责工程项目的具体施工任务完成，是工程质量、进度的主要责任人。3
7、） 技术负责人：全面负责本施工项目的施工技术，对各工种进行指导，解决工程技术问题，对竣工资料进行管理。4） 现场负责人：负责现场施工的具体实施，对所管区域内的进度、安全、质量全面负责，在每月的 14、29 日做好进度报表并每月向监理、甲方申请工程款。5） 工程造价师：负责工程的预算，结算工作，对工程签证部分做好预算工作，明确应该签证的部分工作，及时向现场负责人提出并督促现场负责人办理签证，协助办理工程进度款，并对工程成本做预算，控制工程成本。6） 资料员：负责该工程资料的收集，管理工作，及时向技术负责人汇报工作内容，为工程竣工结算做准备。7） 质量员：负责监督工程质量，对工程隐蔽验收、管道试压
8、、管道消毒负责，随时检查管道安装质量。8） 安全员：负责工程安全工作，负责对工人进行安全教育，对特殊部位施工做好安全技术方案。9） 班组长：负责向本班组工人进行规范化操作指导，直接组织各班组，负有现场施工的直接领导组织责任。2、项目管理班子配备情况表（见附表 1） 。3、施工工期本工程招标工期要求为 330 天，但实际施工过程中，根据现场7的实际情况进行调整，不得耽误土建及其它主要工种，在有施工条件的情况下在规定时间内完成所有的工作。4、工程施工进度计划表（见附表 2） 。5、工程施工前期准备。1） 、认真审阅图纸，做好图纸的会审工作，理解设计意图及行业施工技术要求。2） 、勘察现场，熟识现场
9、情况，做到对楼层、楼室情况了解，对管线位置、阀门位置、穿墙位置、管道走线作全面的核实。3） 、认真作好图纸会审后，进行施工图交底和技术交底工作。4） 、组织施工管理组织机构，建立和健全各项管理制度。落实现场人员住宿问题。5） 、施工设备、机具及时到位，管理人员、施工人员进场前做好岗前培训教育，做好技术交底工作及安全文明生产的落实工作。6） 、落实材料堆放场地，组织材料进场。7） 、组织安全生产、文明施工总动员大会，落实严惩重奖精神。8） 、设备材料供应计划表（见附表 3） 。9） 、施工机械配备计划表（见附表 4） 。10） 、劳动力投入计划表（见附表 5） 。6、工程进度保证措施。1） 、根
10、据实际情况安排临时设施和入驻施工人员熟悉施工现场。82） 、勘察施工现场，根据现场的实际施工情况安排直饮水管道材料的进场时间。3） 、认真作好图纸会审，技术人员进驻施工现场。4） 、配置相应的施工工具，保证工程工期和工程质量，不得耽误其它施工单位的进度和影响工程的总体进度。四、施工总体安排1、PE 管道安装技术要求该工程室外埋地管道采用 PE 管，其中大于等于63 的管道连接方式为热熔焊接；小于等于50 的管道连接方式为电熔焊接，焊接安装要求如下：1） 、热熔连接技术要求：、根据现场的实际管道安装长度切管。、清理管道，将管道两端清洗干净并拭干。、将热熔对接焊机卡环卡紧管道连接端。、检查连接口螺
11、丝是否紧箍，电源是否接好，进行管道焊接的检查工作。、进行管道焊接。2） 、电熔连接技术要求：、根据现场的实际管道安装长度切管，留出管件有效长度（管件长度-管道插入管件长度） 。、清理管道，将管道两端清洗干净并拭干。、量取管件与管道插入长度，在管道上做好标记并将管道推入标志深度。、插入管道，管件与管道中心线重合，不得有偏角。、连接电熔接头电源。、根据管道管件规格，调节电熔焊机热熔时间。、进行管道焊接，焊接过程中不得移动管道，当焊机焊接时间倒计时为零时，9关闭电源，待管件自然冷却 10 分钟后方可拔除电源接头，焊接结束。2、PP-R 管道安装技术要求。1） 、承插连接技术要求：、按照施工图和现场实
12、际情况，量取管道所需要的长度（在管道上标出焊接深度）保证焊接后管道横平竖直。、管道焊接前，热熔设备一定要达到要求的温度（260C）并处于待用状态，管道及管件必须保持整洁、干燥。、将管道和管件压入焊接头中，在两端同时施加压力。在施加压力时不得将管材管件折弯或扭曲，保持压力直至加热过程完成。、加热完成后，同时取下管材和管件，立即压紧直至所标的结合深度。在此期间，要求管道可以在 5 度范围内调节连接处的角度。、热熔和冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力。不同管径的 PP-R 管，热熔时间不同，具体要求如下： PP-R 管道热熔连接技术要求公称外径 热熔深度 mm
13、 加热时间 s 加工时间 s 冷却时间 s20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 43、 卡压式不锈钢管道安装技术要求1） 、卡压连接技术要求：、按照施工图纸和现场的实际情况，10量取管道的所需长度（在量取时考虑卡箍连接件的长度）以保证管道连接后横平竖直。、用切管器切管至要求长度，清除管端毛刺、切屑以及其他异物。 （管端内壁毛刺要去处彻底，以免划伤密封圈） 。、将密封圈套入管件的 U 形槽内，确认密封圈与 U形槽吻合，且无翻拧现象。、将管件笔直插入管子至凸台位置，并确认管子完全盖住密封圈。、用卡压工具的钳口垂直卡住管子，并使卡头端面与管子端面相平，然后进行卡压。、利用六
14、角量规测量卡压部位，卡压处能完全卡入六角量规相应卡口即说明卡压正确。4、 304 不锈钢管道焊接技术要求1） 、管道焊接技术要求：、对口型式及组对应符合规定。、管子坡口加工后，坡口表面粗糙度不得大于 25M。、焊条应根据不锈钢材质选用相应的不锈钢焊条。 、管子对口偏差应不超过管壁厚的 20%，应正确调正对口间隙。、管道焊缝应有加强面高度和覆盖面宽度并符合规定， （加强面高度不得大于0.3mm，并且焊接面光滑，接口平整、均匀） 。、管道焊接的时候采用氩弧焊，并在管道内严格采用背气保护，以保证管道焊接后无火色。、不同管径的管道焊接应用异径管连接，不得采用堆焊的方式连接，以保证管道焊接质量和外观。、
15、对口接缝或弯曲部位不得焊接支管。、焊口无咬边，无气孔。 、依据施工图纸和放线，正确安装管子和管件，做到横平竖直，偏差应符合规定（水平管道每米的允许偏差不得大于 0.001 米，当管道长度11超过 25 米时，管道偏差不得大于 0.025 米；立管垂直度要求每米的允许偏差为 0.003 米，5 米以上的立管偏差不得大于 0.008 米） 。5、施工工序安排1） 、直饮水管网：穿楼板处孔洞处理（清理、核对、复验）管材零配件（抽检管材零件）实际测量、断管、预制（保证测量准确、预制的管材符合质量要求）干管安装（按图纸要求注意水平度、竖向垂直度） 进行干管的单项试压（依照设计要求进行试压，若设计无要求，
16、则按验收规范）立管、支管安装（穿楼板处钻洞加装套管、做好套管的内外防水并检查立管的垂直度）安装各种支架、卡件（平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活） 阀门、水表、水龙头或饮水终端安装（水龙头安装符合设计要求，灵活，无损坏）管道薄膜保护系统试压（按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范）系统冲洗（检查水量，无杂物、堵塞为合格）系统消毒整个系统运行 安装减压阀以及调节减压阀 系统验收。2） 、室外管网：根据施工图结合现场进行管位放线 干管部分安装 进户支管安装 管道试压 管道隐蔽 管道冲洗、消毒 连接室内外管道 系统运行。3） 、水站部分：根据图纸进行设备箱体定位 连接各个设备箱12体 连接水站与室外管网 电气部分安装 水站部分箱体、管道消毒
