很好的模板方案

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1、光彩中心工程 模板工程施工方案第 1 页 共 18页模板施工方案（地下、地上）部分1、编制依据1.1 光彩工程施工合同文本（编号：GC-07）1.2 天津大学设计研究院设计图纸（出图日期：2001.09.07）1.3大模板多层住宅结构设计与施工规程（JGJ20-84）1.4混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）1.5建筑施工高空作业安全技术规程 （JGJ33-91）2、工程概况2.1 光彩中心工程，建筑面积23.6万平方米，地下三层，地上23层，结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙，地下一层层高为6.3m，二层为4.8m，三层为4.5m。地上为A、B、C、D、E五栋塔楼，首层层高4.

2、8m、二四层4.2m、标准层3.5m。地下室外墙厚为650mm、450mm，内墙厚为250mm、350mm、400mm；柱子尺寸：地下部分有500mm700mm、700mm700mm、800mm800mm、900mm900mm、10001000mm、9001300mm、12001200mm等；顶板厚度：地下三层为350mm，二层为150mm，一层为400mm、150mm；梁断面尺寸：主梁700600mm、600600mm，梁的跨度为8.4m、9.0m、7.2M等，次梁300350mm； 2.2 本工程设计为整体地下室，按底板、墙体后浇带和5栋楼座名称划分为A区、B区、C区、D区、E区， B区、

3、E区在二期施工范围内，暂缓施工，A区、C区、D区分别由三个劳务队伍负责施工，底板及地下结构施工时A区由南通三建九分公司施工，C区由金坛二分公司施工，D区由河北清苑建筑公司施工，0.00以上施工任务划分另定。3.质量目标3.1 分项工程合格率为100%，优良率为95%，并争创北京市“结构长城杯”。3.2 实测目标值（比规范提高一个等级）现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目 允许偏差 检查方法轴线位置 4 尺量检查底模上表面标高 4 用水准仪或拉线和尺量检查基础 8截面内部尺寸桩、墙、梁 +4，-5 尺量检查层高垂直 全高5m 5 用 2m托线板检查光彩中心工程 模板工程施工方案第 2 页 共

4、 18页全高5m 6相邻两板表面高低差 1 用直尺和尺量检查表面平整（2m 长度上） 3 用 2m靠尺和楔形塞尺检查4、模板设计原则4.1本工程是结合地下、地上设计图纸来确定模板方案的，由于本工程由3个分包单位同时施工，为做到模板设计统一化、稳定性、质量标准一致化。4.2模板设计必须满足强度和刚度的要求，对主要受力部件要进行计算，力求构造简单，易于装卸并达到清水模板的标准。 4.3.模板的分类：本工程按施工项目可分为：地下室基坑模板、地下室外墙单面支模模板、内墙模板、顶板模板、柱模板、柱帽模板、梁模板、梁柱接头模板、电梯井筒模板、楼梯模板、门窗洞口模板、后浇带模板、混凝土吊邦模板等，模板材料采

5、用钢模板及木模板两大类。4.4 模板支撑系统采用扣碗式钢管脚手架。顶板模板的主龙骨为 160mm 高工具式木工字梁，次龙骨选用 50100mm 木方。4.5模板设计：4.5.1墙体：内墙模板应结合地上墙体统一考虑，地下与地上相同的墙体优先采用组合大钢模，钢模板采用 3300mm与 1200mm高的两节，拼装成 4500mm高的定型大钢模，钢管支撑以适应非标准层与标准层的层高要求，仅用于地下室的墙体模板可用竹胶板组装的大块模板，竹胶板模板厚度 18mm，不准使用现场散装散拆的模板。4.5.2地下室外墙单面支模：本工程外墙防水采用外防内贴法，即在砌筑防水保护墙并作为外墙模板，内侧模板采用定型钢模板

6、及木模板，钢模板由模板加工厂统一加工制作。木模板采用 15 mm 厚竹胶板，50100 mm 木方做内楞，用 248 钢管做外楞，由于内外模板无法拉结，只能单面支模，地下室单面支模高度为 4.8mm、4.5mm，故模板计算为 4.8mm。详见附图（15）及第 11页计算书。4.5.3顶板模板：采用竹胶板模板，板厚为 15mm，用扣碗式支撑系统，模板的主龙骨用 160mm高木工字梁，间距 1200mm，次龙骨用 50100木方，间距 300mm。由于地下室层高及开间尺寸变化较多，不宜采用快拆系统，拟在0.00 以上标准层采用快拆系统，以达到节约模板和加快工期的目的。4.5.4柱模板：由于独立柱截

7、面形式较多，应采用可变断面的定型钢模板。圆形柱采用光彩中心工程 模板工程施工方案第 3 页 共 18页两个半圆的定型钢模板。柱断面可调范围应根据各施工区段的柱截面尺寸而定，特殊部位的连墙柱见附图 6、7、84.5.5梁模板：梁底模、侧模可用竹胶板加工成定型模板，侧模设置对拉螺栓拉结以增强模板的抗侧压力。对于圆弧梁，底模同直梁模板，侧模采用钢模。4.5.6梁柱接头模板：梁柱结点的方正与否，是清水混凝土框架结构模板设计的重点，故一律采用定型模板，不准使用碎板现场拼装。4.5.7电梯井筒模板：内侧采用钢板筒模，板面厚度不小于5mm。做法同筒体墙模。4.5.8楼梯模板：地下三层，地上14层因层高不一样

8、，底模、踏步和侧模可采用竹胶板，但必须加工成定型模板。标准层底模、侧模采用定型钢模板。4.5.9门窗洞口模板：12mm 竹胶板，背楞 50100木方，立放。用木楞外包竹胶板，角部用定型加工的角铁。4.5.10地下室基坑模板：板面可用竹胶板，模板支撑背楞为50mm100mm和100mm100mm木方或钢支撑。详见特殊部位模板施工方案。4.5.11柱帽模板：由于柱帽尺寸变化较多，在组装前应根据实际尺寸制作，模板用15mm厚竹胶板，主次龙骨采用 5050mm木方，其做在法详见节点图。 4.5.12楼板后浇带模板：采用12mm厚竹胶模板单独支顶，背楞为50100mm木方，间距300mmm，主龙骨用50

9、100mm木方，间距1200mm，侧模用12mm竹胶板。支撑采用48钢所管，间距1200mm。待后浇带浇筑后拆除支撑。4.5.13 特殊部位：如自行车坡道、地铁出口采用木模板，钢筋采用预埋的形式，待墙体施工后，将其凿出，坡道板采用12mm厚竹胶板；采用竹胶板预先加工成定型尺寸模板，在现场直接拼装。5.模板施工方法5.1 墙体模板构造：本工程 A 区、C 区相同墙体采用钢模板。单元钢模板纵肋为8040 的方钢，间距为 300mm；组装横肋为双 10#槽钢，间距 950mm。模板的规格以房间的尺寸为标准，根据塔吊臂长相对应的起重量，进行组装大模板，不合模数的尺寸另行加工成整体角模。特殊部位墙体采用

10、竹胶模板，内楞为 50100mm，间距为250mm,外楞为采用双 48 钢管,间距为 600mm。D 区墙体模板均采用 15mm 厚竹胶模板。由于钢模板强度较高，属于工具式模板，故不进行模板侧压力计算，只对竹胶模板进行侧压力计算。详见计算结果。光彩中心工程 模板工程施工方案第 4 页 共 18页5.1.1 内墙模板施工5.1.1.1 施工准备工作为了保证施工质量，模板施工实行样板引路，质检按现行混凝土结构工程施工及验收规范执行。a)钢筋验收合格后进行下到工序施工。b)施工现场备好水质脱模剂，木方及操作平台铺板等。c) 弹出模板就位线，在模板下口贴海绵条，以防止下口漏浆。d) 做好水电预埋箱盒、

11、预埋件、洞口预留工作。5.1.1.2 墙体模板安装安装门窗口模板清扫墙内杂物检查机电预留、预埋位置两侧墙模吊装就位安装阴角模固定斜撑调整模板位置穿、紧固穿墙螺栓与相邻模板连接a) 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。b) 将墙模板按位置线吊装就位，固定斜撑，使其稳定坐落于基准面上。c) 模板安装完毕后，全面检查螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。5.2外墙单侧模板的施工5.2.1外墙施工前，应先将靠外墙最近的内墙和一排柱子施工完，并在其间搭设模板支撑架，支撑架的搭设应采用预先组装成30006000mm的整体排架，吊装就位进行

12、模板支撑，排架与排架之间用钢管连接，戗杆必须整齐，每个交点都要锁扣件，在没有水平戗的支点处设附加戗杆。模板支撑架必须与 地锚锁牢，靠近柱子时并与柱子拉结牢固。模板距后浇带处的悬臂端应250mm。支模图见附图（15）5.2.2地下室外墙单侧支模流水段划分的长度应控制在 30m范围内，具体做法流水段划分图 1。5.3地下室顶板模板5.3.1顶板采用 12mm厚竹胶板，支撑采用碗扣式脚手架支撑体系，立杆上设可调顶托，下设可调底座。顶板搁栅采用 50100mm木方，间距 300，主龙骨采用 160mm高木工字梁，间距 9001200mm。现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于 4m时，模板应起拱，起拱高度

13、为全跨长度的 2/1000。做法见下页图。光彩中心工程 模板工程施工方案第 5 页 共 18页12厚 厚 501 厚5.3.2本工程 A、C、D 座地下至地上主龙骨采用 160mm高木工字梁，间距9001200mm。木梁、立杆布置见附图（716） ，材料用量详见附页统计表。5.3.3、顶板模板施工详见流水段划分图 25.4电梯井墙体模板的施工地下一层电梯井墙体高度为 6300mm，可采用地下二、三层的定型大模板分二次施工，第一次施工到 3300mm之后，将模板拆除，用切割锯将墙上口切平，对砼施工缝剔凿露出石子，并清理干净后，进行二次立模。采用竹胶模板的墙体也应分二次支模浇筑完毕。标准层模板应采

14、用工具式钢模板，加工厂定型后现场支顶。5.5门窗洞模板施工门窗洞口采用12mm厚竹胶板和50100木方，阴角处用L14014010的角钢与木模固定，内侧用L10010010角钢，通过16螺杆与外角钢固定，并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻15孔，此处形成一个排气孔。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。(详见下图)光彩中心工程 模板工程施工方案第 6 页 共 18页竹 胶 板501木 方10厚 角 铁 厚 铁 板 与 角 铁 焊 牢用 螺 杆 将 角 铁 穿起 ， 夹 紧 木 龙 骨门 洞 口 模 板 图5.

15、6 独立柱模板施工5.6.1 独立柱模板独立柱模板采用可调截面钢柱模，模板由厂家加工制作，与墙连接的柱，在配置墙体模板时同时考虑，要便于与墙的连接与加固，柱模配置高度为 3300mm+1200mm，截面尺寸为500mm700mm、700mm700mm、800mm800mm、900mm900mm、10001000mm、9001300mm12001200mm等。可调柱模见下图。 用 螺 栓 将 模板 端 头 收 紧可 调 支 撑柱 模5.6.2 柱模板的支设工艺流程：弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。5.6.2.1通排柱先安装两个边柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。按设计图的模板位置，由下至上安装，模板之间用楔形插销插紧。为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆并在