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1、芜申线（高溧段）航道整治工程桥梁 WSXGL-SG-QL2 标 主桥拱肋施工江苏省交通工程集团有限公司 - 1 -主 桥 拱 肋 施 工一、工程概况五潭渡桥工程（WSXGL-SG-QL2 标）是芜申线高溧段（高淳至溧阳）航道整治工程的配套工程，位于溧阳市开发区境内五潭渡村老航道拓宽段，是适应航道整治提升等级而进行的工程建设项目。工程起点桩号为 K1+870，终点桩号为K2+780，路线全长 910m。包括主桥工程、引桥工程、接线路基路面工程、航道工程（拟建桥梁的上、下游 50 米范围内的航道工程） 、附属设施以及为实施以上工程所必须的相关预埋件以及临时工程等。五潭渡大桥为分离式双幅桥，单幅主桥
2、宽 20.7m，单幅引桥宽度 16.5m。全桥桥跨布置为 1020+(30+95+30)+820m，主桥为中承式无风撑飞燕式拱桥，引桥为先张法预应力混凝土空心板梁桥，路基标准横断面宽度 40 米。主要工程量为：钻孔灌注桩 188 根，立柱 108 根，盖梁 36 榀，板梁 468 片，系杆拱现浇6650 m3。工程总造价 9539 万元，合同工期 20 个月。二、主拱肋施工 底模标高调整，设置预拱度主拱肋钢筋绑扎与安装预埋件安放预埋件制作内模安装钢筋加工支架搭设安装外模 砼配合比设计砼拌和及运输主拱段混凝土浇筑合拢缝砼浇筑砼养护芜申线（高溧段）航道整治工程桥梁 WSXGL-SG-QL2 标 主
3、桥拱肋施工江苏省交通工程集团有限公司 - 2 -拱肋施工流程2.1、满堂支架搭设拱肋现浇支架采用满堂碗扣式钢管支架法施工。直接在主跨桥面上搭设钢管，搭设时支架立杆落在系杆上，在支架底部设置可调底托。顶部设置顶托以便于立模标高的调整，在顶托上面布设 1010cm 的方木，然后在方木上设置510cm 定位木板，其上铺设 1.5cm 竹胶板作底模。立杆横桥向间距单个拱肋下面为 120603+120cm，顺桥向间距为 60/90cm；步距为 120cm，同时横桥向的水平支撑钢管步距布置也为 120cm。为保证支架的稳定性，在拱肋支架顺桥向与横桥向设置剪刀撑，剪刀撑下端直接顶在系杆桥面板上，布置角度为
4、4560,同时对同幅两拱肋支架采用碗扣式钢管进行横向连接，共设置三道，且左右幅支架也一并连接成整体以增强整体稳定性。支架搭设注意事项：1、.支架搭设前检查扣件的质量，凡扣件脆裂、变形、滑丝的不得使用。2、支架搭设完成后检查脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求。各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。支架布置图合拢缝砼浇筑芜申线（高溧段）航道整治工程桥梁 WSXGL-SG-QL2 标 主桥拱肋施工江苏省交通工程集团有限公司 - 3 -拱肋支架示意图 2.2、拱肋钢筋绑扎及预埋件A、钢筋安装顺序、安装绑扎拱肋底板钢筋；、安装腹板钢筋
5、骨架及倒角钢筋；、在内模安装完毕后，安装和绑扎顶板上下层钢筋、倒角钢筋等。、吊杆预埋管及钢管拱预埋钢板进行定位固定。B、钢筋加工及安装钢筋加工时，应按照设计尺寸进行下料、成型。钢筋安装时控制好间距、芜申线（高溧段）航道整治工程桥梁 WSXGL-SG-QL2 标 主桥拱肋施工江苏省交通工程集团有限公司 - 4 -位置及数量。钢筋绑扎要牢固，要求焊接的钢筋，可预先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。钢筋加工及安装应注意以下事项：、拱肋中有与吊杆相连接的预埋件和预埋孔道以及装饰拱预埋钢板，在施工前，主管技术人员必须严格按照设计图纸要求，采用全站仪精确放出预埋件位
6、置，然后按放出的位置进行相应的预埋件施工；同时仔细检查成形预埋件是否符合图纸要求。、拱肋钢筋绑扎焊接时时，要预留一节接头待施工内膜时进行焊接，从而尽量减少因夏季施工温度过高钢筋热胀产生大的预拱值造成骨架偏位。、在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确，固定要牢固。与吊杆有干扰的钢筋必须截断时，在吊杆侧需设置加强钢筋；、在钢筋骨架成型后，砼浇筑前，用拉杆把拱肋钢筋与支架临时连接，以增强拱肋的整体稳定性。、装饰拱预埋钢板要竖直焊接，当按图纸施工困难时，可采用 U 型加强筋对钢板上下口加固焊接。吊杆预埋钢板下面加强钢筋网片要按规范绑扎焊接。、钢筋骨架焊接采用分层跳焊法，
7、即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部清理干净。2.3、模板安装拱肋底、侧模均采用 1.8cm 竹胶板，背肋采用 510cm 方木，底部纵梁采用1010cm 方木；内模为木工板+510cm 方木钉成框型支撑。A、底模安装底模采用厚为 1.8cm 的高强覆膜竹胶板，横向宽度要大于拱肋底宽度，拱肋两侧模板要各超出梁底边线不小于 5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过 1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。底模铺设完毕后
8、，进行平面放样，全面测量底板纵横向标高，纵向布点间距在直线段不大于 3m，变化段不大于 1m，横向为边、中、边三点。立模标高芜申线（高溧段）航道整治工程桥梁 WSXGL-SG-QL2 标 主桥拱肋施工江苏省交通工程集团有限公司 - 5 -=设计标高预拱度值。底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。B、侧模安装侧模采用 10cm10cm 方木钉成框架作为支撑，框架间距 30cm，其上再钉竹胶板作为侧模模板。测量放样定出拱肋底板边缘线，在底模上弹墨线，然后安装侧模。侧模与底模接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。侧模安装完毕后，在底模下穿入通长拉条，紧固侧模。拉条采用 Q235，直径
9、 20，纵向间距 100cm。C、内模安装由于拱肋混凝土为一次浇筑，拱肋横断面为箱室结构在拱肋底板和腹板钢筋绑扎完毕即可进行箱室内模安装。拱肋内模采用木工板做内模板，5cm10cm（宽高）的短方木作为支撑架，用 510cm 的方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，并拉通线校正模板的位置和整体线型。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。2.4、拱肋混凝土按设计图纸要求主拱肋截面形式为箱型，若采用常规混凝土浇筑，考虑到振捣较不便及其砼流动性较差，主拱肋底板混凝土较难密实。根据我公司以往的施工经验，主拱肋混凝土拟采用自密实混凝土。2.4.1、混凝土配合比混凝土标号：C50拟采用混凝土配合比：水
10、泥：P.O52.5 普硅，溧阳产“金峰”牌。黄砂：中粗砂，细度模数 2.6，表观密度 2.594g/cm3，九江产。碎石：520mm 连续级配，表观密度 2.729g/cm3，溧阳上兴产。外加剂：PCA 聚羧酸高性能减水剂（缓凝型） ，掺量 1.5%，江苏苏博特产。水：深井水。水胶比 砂率 %坍落度mm双掺配合比 抗压强度 mpa芜申线（高溧段）航道整治工程桥梁 WSXGL-SG-QL2 标 主桥拱肋施工江苏省交通工程集团有限公司 - 6 -水 水泥 砂 碎石 外加剂 7d 28d0.34 45 215 165 485 803 981 7.28 53.6芜申线（高溧段）航道整治工程桥梁 WSX
11、GL-SG-QL2 标 主桥拱肋施工江苏省交通工程集团有限公司 - 7 -目标坍落扩展度：550mm，试配坍落扩展度：560mm坍落度：1822cm初凝时间：14 小时左右,终凝时间 16 小时左右2.4.2、混凝土浇筑（1） 、为使拱架受力对称、均匀和变形小，主拱肋混凝土浇筑采用一次浇筑合拢缝位置设置与拱片 C 连接处实心段，分缝长度 1.2m，分缝面与拱轴线垂直。浇筑时采用汽车泵从腹板两侧泵送入模（2） 、浇筑时从两侧拱脚底处对称于拱顶向拱顶处方向施工，竖向按底板腹板顶板的顺序浇筑。腹板浇筑宜采取斜面分层浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持 2m 左右。浇筑因故中断时，应浇筑垂直于拱轴线的施工
12、缝；如已浇筑成斜面，应凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面。（3） 、为确保拱肋底板混凝土密实，除采用自密实混凝土外，在空箱处内模上设置了振捣孔，振捣孔布置在中心处且垂直于底板，内模上下开孔采用硬质塑料管连接作为振捣通道，塑料管入 34cm,布置间距为 7080cm。振捣时直接将振捣棒从塑料管内伸入底板进行振捣。（4） 、合拢缝混凝土应待拱肋浇筑完成后且其强度达到 90%设计强度和接合面按施工缝处理后对称进行浇筑。封拱合龙宜在夜间气温稳定时段 12 点凌晨 1 点间进行，合拢顺序为先 F1 和 F2 同时合拢。 （5） 、混凝土浇筑注意事项、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对
13、支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对泵车、拌合站、罐车、备用发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。、混凝土采用插入式振捣棒振捣，振捣棒移动间距不应超过振捣棒作用半径的 1.5 倍，作用半径约为振捣棒半径的 89 倍。、振捣棒振捣时与侧模保持 510cm 的距离，避免振捣棒接触模板。振芜申线（高溧段）航道整治工程桥梁 WSXGL-SG-QL2 标 主桥拱肋施工江苏省交通工程集团有限公司 - 8 -捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土 10cm 左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振捣棒。、在混凝土浇筑
14、过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前，在 L/4、L/2、3L/4 截面位置的底模板下挂垂线，每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。垂线下系垂球，在地面对应位置埋设钢筋棍，精确测定垂球与钢筋棍之间的净距，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况。若发生异常情况，立即停止浇筑，查明原因并经调整合格后再继续施工。、混凝土顶板顶面压实、收光采用两次压实两次收光，以防表面收缩或干缩裂纹出现。压实收光时要架设木板，不得踩踏砼面，以免影响平整度。、主拱肋合拢处应凿毛，凿毛应均匀，深度一般控制在 510mm，凿毛痕间距为 30mm 左右，凿毛完毕后应清净浮尘。、混凝土顶面覆盖土工布洒水保湿养生。保证混凝土表面始终处于湿润状态，首次洒水应选择在最佳时机，一般为砼终凝后，洒水过早砼表面易起皮，过晚会出现裂纹。洒水养生时间不少于 7 天。2.6、支架拆除在拱肋混凝土达到强度 80%后，方可拆除支架。支架拆除应注意以下几点要求：1 模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无规定时，应遵循
