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1、中海石油田野化工 6 万吨聚甲醛项目甲醛装置大型设备吊装方案编 制：审 核：批 准：中化二建田野聚甲醛项目部2009-12-07C-5004 在装车时必 须将头部放置在汽车的尾部，否则不能使用本方案吊装！- 1 -目 录1.工程概况 .- 2 -1.1 施工概况: .- 2 -1.2 不便吊装及二层的大型设备参数表： .- 2 -1.3 编制依据： .- 3 -2.吊装环境分析 .- 3 -3.具体吊装方法 .- 4 -3.1 设备到货运输路线与周围场地要求 .- 4 -3.2 吊装前的准备工作 .- 5 -3.3 具体吊装方法 .- 6 -4、人员配置 .- 14 -5、施工安全保护措施 .
2、- 14 -附表一：170t 吊车性能表 .- 16 -附表二：50t 吊车性能表 .- 17 -C-5004 在装车时必 须将头部放置在汽车的尾部，否则不能使用本方案吊装！- 2 -1.工程概况1.1 施工概况 :中海石油天野化工 6 万吨聚甲醛项目，甲醛装置中设备密度大，设备基础紧凑，吊 车站位极为不便。为加快施工进度，保 证设备吊装过程安全、可靠，特编制此方案。目前甲醛装置钢结构安装部分 对吊装尚不构成影响。装置区南侧的混凝土结构、东侧的外管廊已经施工完 毕，此情况给吊装过程带来很大困难。 为了合理安排施工，我方建议所有 设备及钢结构从南至北依次安装，以降低施工成本，因而大型设备必须集中
3、到 货，统一吊装。1.2 不便吊装及二层的大型设备参数表：序号 位号设备名称 外形尺寸 单重(吨)安装重量(吨)安装标高数量吊耳位置1 C-5002 吸收器 1 370019890 45 46.8 0.2m 1 16.7m2 C-5004 吸收器 2 425022750 58.8 60.7 0.2m 1 21.91m3 H-3104 甲醇蒸发器 180012742 22.59 23.3 0.3m 1 10.94m3 H-3204 甲醇蒸发器 180012742 22.59 23.3 0.3m 1 10.94m4 R-3106 反应器 1 4800890 59.2 60.4 0.2m 1 7.5
4、m5 R-3206 反应器 2 4800890 59.2 60.4 0.2m 1 7.5m6 H-5502R-5506ECS 预热器ECS 反应器200010830 22.14 22.8 0.2m 1 9.33m7 H-5508 ECS 气体冷却器15704450 7.86 10.2 5500m 1 不详8 E-9203V-9202除氧器锅炉给水贮槽360010450 13.52 14.6 5500m 1 5.4mC-5004 在装车时必 须将头部放置在汽车的尾部，否则不能使用本方案吊装！- 3 -1.3 编制依据：1）设备制造图、施工平面布置图。2）吊装手册及 50t、170t 汽车吊装性能
5、表。3）Perstorp 及宝色提供的非标设备的相关材料 4）大型设备吊装工程施工工艺标准 SH3515-20035）工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-20002.吊装环境分析2.1.1 现场情况甲醛装置现场设备布置比较密集，根据目前施工情况分析，所有进厂设备均集中堆放。针对上述情况，并结合我公司现有的机具情况，初步决定对上述设备的吊装采用大型汽车吊进行吊装。2.1.2 大型吊装机械的选择以上设备分析其主要参数，多属超高、超长的大型设备，其吊装难度较大，风险高，所以选择 吊装方法本着安全顺利的原则，故采用单台吊车或者多台吊车配合吊装进行施工。2.2 考虑业主卸车方便且用 170t
6、吊车集中吊装以节省费用，大型设备要尽量集中到货，集中卸车或直接安装。C-5004 在装车时必 须将头部放置在汽车的尾部，否则不能使用本方案吊装！- 4 -3.具体吊装方法3.1 设备到货运输路线与周围场地要求3.1.1 设备进场现场道路已符合运输设备的条件，未能直接进场安装的设备到场后卸至设备堆场统一管理，需要吊装时由设备堆场经浓缩框架南侧马路直接运至甲醛现场。大型设备运输要充分考虑施工现场的实际情况，主要运输道路满足平整要求、且无障碍物，各主要路口回转半径均经过现场考核满足车辆要求。3.1.2 吊车行驶、站位及设备摆设位置的地基处理施工现场道路面层已铺设完毕，为顺利、安全满足设备运输吊装，必
7、须对现场进行地面处理，其处理方法如下：对甲醛装置 轴以北、 轴以西的全部区域必须全部夯填（否则就要采用4 G千吨以上的大型吊车）。为避免吊车损坏设备及钢柱基础，夯填上平面应高出基础 10cm，累计夯填高度为 1.2m，然后铺设 15cm 厚的卵石同时辗压结实。防止雪天施工时道路、现场泥泞、打滑无法作业。吊装站位处对于大的基础坑要铺 =20的钢板。因此在安装完南侧设备后，逐次向北开挖出基础，吊车站位逐次北移。钢结构及设备依次从南向北逐次安装。吊装施工时所有建筑工程材料要全部清理走，施工现场要清理干净不得存放任何物品，不能影响大型吊车回转作业。C-5004 在装车时必 须将头部放置在汽车的尾部，否
8、则不能使用本方案吊装！- 5 -3.2 吊装前的准备工作3.2.1 设备吊装前，首先要对设备基础进行验收：1）基础表面不得有蜂窝、孔洞、漏筋、裂痕等缺陷2）基础中心线、标高在基础上要标识清楚、合理。3.2.2 基础预埋螺栓要清理干净，复测预埋螺栓的尺寸（中心距、高度）并要和设备底座逐一落实，确认无误后方可进行吊装。3.2.3 用螺帽对预埋螺栓逐一拧紧检查， 检查拧紧是否顺利，不合格的要及时修补。3.2.4 设备吊耳制作完毕，并焊接牢固，具备吊装条件。3.2.5 设备垫铁布置处 麻面铲完并经检查合格，每 组地脚螺栓旁要预先布置 48 组斜垫铁且要初步找平完毕。3.2.8 设备临时平台、爬梯、吊耳
9、、加固件以及沙石用料：序号 部位 材料名称 规格 单位 数量 备注1 直爬梯 圆钢 20 米 6892 护栏 圆钢 20 米 3073 平台 角钢 758 米 2205 平衡梁 无缝钢管 2737 米 66 加固件 槽钢 16a 米 837 木架板 =30 L=2 米 块 508 吊车站位板 钢板 =20mm m2 609 路面 鹅卵石 m3 110C-5004 在装车时必 须将头部放置在汽车的尾部，否则不能使用本方案吊装！- 6 -3.3 具体吊装方法3.3.1 由于 2#吸收器（C-5004）的实际起吊重量最大，且位于装置区最南端，起吊最为困难，因而以 2#吸收器（C-5004）举例计算1
10、）2#吸收器（C-5004）设备规格为：425022790，设备净重：58.8 吨，安装相对高度为：0.2 米。2) 设备安装位置位于甲醛装置 2-4/D-G 轴。因甲醛基础标高均低于周围地面标高 1.1 米，所以回填至基础标高以上 10cm 之后加铺 15cm 卵石（具体做法详见上文）。3) 设备 到货要求： 整体到货4)吊装方法：设备吊装选用 170 吨吊车为主吊，50 吨吊车为辅吊溜尾吊装。5）吊装时利用设备原有吊耳吊装，并用 20 的圆钢做直爬梯一个、设备平台一个（共计：1.9t），随设备一起吊装，其主要作用是吊装 时找正找平以及设备就位后拆除吊装时用绳具。6）受力分析：a.设备高度
11、为 22.79m，起吊高度为 21.91m，设备净重约 58.8t，吊车回转半径为 7m，吊车需出杆最短出杆 28.2m。b.吊车选用：根据 a 条分析，170 吨吊车可以满足吊装需求，吊装 时吊车回转半径 7.0m，当起重量为 64 吨时，出杆长 31.8 米。由设备吊耳高度及吊C-5004 在装车时必 须将头部放置在汽车的尾部，否则不能使用本方案吊装！- 7 -钩长度等确定的最小出杆长度 28.2 米22.14t，可以满足吊装要求.C-5004 在装车时必 须将头部放置在汽车的尾部，否则不能使用本方案吊装！- 12 -c.平衡梁制作及受力核算1、平衡梁按下图制作如图：2、1597 材质 Q
12、235 的无缝钢管的力学性能：截面积 F=33.41cm23、吊车梁所受的压应力吊装梁所受的水平力 Px=P/2cos60=22.14103/2cos60=22140Kg吊装梁所受的压应=Px/F=22140/33.41=662.68Kg/cm2=785.1kg/cm2(33.41235g=785.1)经验算吊装梁的强度满足使用要求d. 吊索钢丝绳的选用1、 载荷计算：取最重的设备进行核算P=K1K2（Q+q）g=1.11.2（22.59+0.71）9.8=301.41 KN式中：K动载系数 取 K=1.1K不均衡系数 取 K=1.2Q塔体重量 Q=22.59t q吊耳、勾头、 钢丝绳、吊 车梁等附件的总重量重 q=0.71tC-5004 在装车时必 须将头部放置在汽车的尾部，否则不能使用本方案吊装！- 13 -S1=S2=P/2Sin60=301.41/(20.866)=174.02 KN吊索钢丝绳采用二弯四股选用 1470MPa，d
