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1、精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 1 / 24生产线工作总结范文很快到公司已经半年多了，在这半年时间里，我受益匪浅，首先要感谢领导的鼓励与支持，同事的帮助与积极配合，使我对自己的工作不断的检讨和提高，同时也发现自己的缺点和不足。下面将这半年多的工作做如下个人工作总结，望领导及同事批评指正：我刚进公司最先做的就是熟悉公司产品学习生产线整个工位操作方法，及公司规章制度和车间相关的管理制度等，进而学习整个工作流程。后面在 相关 同事、领导的帮助下，在产线员工积极地配合下，我慢慢的独立我自己的工作：主要分为以下几点：1、 每日早晚会传达相关信息，根据生产计划安排工
2、作，进行合理的人力调配，提高产线品质及效率，确保产线计划如期完成。2、 产线设备的操作和简单维护，使设备正常运行。3、 统计数据做生产周报表、员工出勤及离岗顶替、产品入库及每日盘点等4、 在生产的过程中发现问题，提出问题，配合相关同事及工程师及时处理产线各种异常问题。 5、 做好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养，监督生产线的纪律，指导新员工工作，服从主管工作安排，处理日常其它事物。通过以上工作我发现自己虽然熟知了自己的工作内容精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 2 / 24和职责，但对于人员管理和 工作的综合能力还有待提高，遇事比较被动，没能完全主动发现问
3、题提高自身能力，很少能做到与领导及时有效的沟通，没有完全意识到下级与上级沟通的重要性。今后我会多加注意，与同事及领导及时沟通，不.安徽洽宇生物科技有限公司年产 5000 吨清洁剂产品项目试生产工作总结报告前言安徽洽宇生物科技有限公司年产 5000 吨清洁剂产品项目的主体工程与安全设施均由江苏天辰化工设计院有限公司设计，由安徽农垦建筑工程有限公司、扬州美达灌装机械有限公司、杭州美佳压力容器有限公司、安徽博瑞特热能设备有限公司、浙江诸安建设集团有限公司等进行施工、安装，由安徽省化工研究院进行安全评价。 本项目由生产设施、辅助生产设施及办公和生活设施三部分组成。 生产设施包括：生产车间、储罐区。辅助
4、生产设施包括：成品库、水泵房、各水池、机修房、空压机房、锅炉房、监控室、高压配电房和化验室。办公和生活设施：本工程包括办工、生活、食宿等设施。该工程于 2009 年 5 月 17 日开始动工，2010 年 7 月建精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 3 / 24成。次年 3 月至 9 月进入为期半年的试生产工作，并于2011 年 3 月 21 日经过市县安监局、项目施工单位、安全评价单位等相关单位的正式验收。本项目所涉及的危险因素主要有：清洁剂生产用原料：丙烷、丁烷、二甲醚、二氧化碳、氮气、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、异丙醇、汽油；机械类清洁剂、电子类清洁剂属于易
5、燃液体；并且丙酮属于易制毒化学品。除此之外，存在于生产工艺过程中的物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、高处坠落等伤害、危害因素。为防止和减少试生产过程中的各类伤害、危害事故，增强对试生产过程中各类火灾、爆炸、中毒，以及岗位职业病危害等可能发生的事故的防范救援和控制能力，公司根据国家安全生产法危险化学品安全管理条例 、 危险化学品建设项目安全许可实施办法 ，等有关安全生产法律、法规、规章和标准履行安全生产职责，严格执行项目安全设施建设“三同时”制度，以安徽洽宇生物科技有限公司 5000t/a 清洁剂新建项目可行性研究报告 、 安徽洽宇生物科技有限公司 5000t/a 清洁剂新建项目设立
6、安全评价报告 、 安徽洽宇生物科技有限公司 5000t/a 清洁剂新建项目安全设施设计专篇为基础，编制了试生产方案 ，方案明确了试生产组织机构及其职责、试车计划、各类规章制度以及各精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 4 / 24岗位操作规程、安全保障和可能出现的问题及其对策，编制了各级应急救援预案等准备工作，以保证试生产工作的顺利进行。一、建设单位及项目概况1、建设单位基本情况安徽洽宇生物科技有限公司成立于 2009 年 01 月 08 日，是一家独资的民营企业。公司占地 110 亩，位于安徽省郎溪县十字镇十字经济开发区。公司注册资金 3000 万元，现拥有
7、员工 80 多人，其中各类管理人才、专业人员 30 余人。公司设有生产部、供销部、质检部、综合部、财务部、设备动力科、安环科等职能管理机构。现生产车间 1 个，内含 6 条全自动生产线。生产区域由生产车间、储罐区、成品库构成，并设有 11 人组成的义务消防队。2、建设项目概况年产 5000t 清洁剂项目由江苏天辰化工设计院有限公司设计，由浙江诸安建设集团有限公司、安徽博瑞特热能设备有限公司承建安装。本项目引自德国的工业类清洁生产技术，并在基础上对此类技术进行创新，开发适用于多个领域的生物类医药卫生食品清洗产品，开发适应国际、国内市场的新产品，同时致力于将森林清洗产品推向市场。产品包括机械类、精
8、品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 5 / 24电子类、食品医药卫生类和森林类四类清洁剂。该项目清洁剂的生产方法是将计量准确的原料泵入反应釜中，混合搅拌，然后分装、充气、封口，包装成品入库。特点是生产工艺过程简单，混合搅拌温度低，易于控制。该项目生产工艺不属于关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知安监总管三2009116 号中的危险化工工艺，且依据产业结构调整指导目录 ，该项目生产工艺不属于淘汰类工艺。二、项目生产设施建设及试生产1、项目施工建设情况主体工程于 2009 年 5 月 17 日破土动工，经过 14 个月紧锣密鼓的施工建设和安装，均按设计要求
9、安装完毕，在安装期间对员工进行了岗前的教育培训，尤其是针对风险系数较高的岗位，通过对周边兄弟企业的参见学习、考察的经验和实践相结合，使员工在试生产前积累了合格的工作知识与技能，员工教育培训合格率 100%，达到持证上岗，为试生产的顺利进行提供了群众和技术支持。于 2011 年 3月 日提出试生产申请，并上报了试生产方案，按照专家及项目安全许可管理部门批复的意见：公司成立了试生产组织机构：由朱校江任组长、周荣道任副组长，陈杰、黄益联、李小安、朱俊飞、章华中为组员的领导机构。同时建精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 6 / 24立了安全生产责任制，制定了岗位安全
10、操作规程。于 2011年 3 月 29 日开始到 4 月初进行单机试车，试车成功。该项目生产系统于 2011 年 4 月 22 日开始投料实物实施联动综合试车，6 月份逐步走向顺产状态，各项工艺技术参数、机械设备均达到设计值，稳定运行。自 6 月 3 日至 6 月 24 日进入对整体生产工艺系统进行连续、稳定运行考核：卸料工艺卸料时，首先确定气相管中是否含有液体，在无液情况下，接好气、液相管线，同时做好静电接地，开启相关阀门和相应的压缩机，开始卸料作业，在此过程中须检查监控室内设备的运行各项参数，达到气、液相平衡之后，卸料作业结束。脱硫工艺含硫液化气自塔顶进入脱硫塔，液化气中的硫化物与脱硫塔内
11、脱硫剂反应，达到精脱硫目的。1#及 2#脱硫装置均采用 2 塔可并可串流程，工艺流程见图 1。开工初期运行 A 塔，B 塔备用。随着装置的运行，当脱硫装置出口硫化氢含量接近穿透时，A 塔床层下部脱硫剂已经饱和，但上部脱硫剂还有2030%的硫容尚未利用。此时投用 B 塔，并将 A 塔与 B 塔串联，待 A 塔脱硫剂全部饱和后，切出 A 塔更换新鲜脱硫剂，单独运行 B 塔。当 B 塔接近穿透时，投用 A 塔，将流精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 7 / 24程改为 B 塔与 A 塔新鲜脱硫剂串联，当 B 塔完全饱和后，更换 B 塔脱硫剂，完成一个操作脱硫工艺周
12、期。合成工艺根据生产指令单的要求，按配料比计量相应数理的料液，经计量罐泵入混合釜中，控制合成温度，根据工艺要求设定搅拌机变频转速，搅拌合成均匀，静置一段时间，出合成液现场检测，无杂料液均一，即为合格料液。 灌装工艺生产线由扬州美达灌装机械有限公司提供，型号：QGQ750 全自动灌装机。包括理罐机、理阀、灌装机、封口充气机、水浴检漏机、全自动压盖机。1）理罐。挑选外观完好、罐体无损坏、无凹陷的气雾罐正确放到理罐机传送带上。2）灌装。将三联件与气源接通，工作压力调至，封口关下压工作压力调到，增压泵调至 1 Mpa。开启输送线，输送气雾罐到灌液机进罐口，待进罐口前积余有 5-8 只时，即可进行灌装。
13、3）封口充气。操作前，按灌装要求，将调好设备，打开气源，工作压力调到适宜，开启输送线。待气雾罐到封口、充气机进罐口前积余有 5-8 只时，即可进行封口、充气。4）水浴检漏。精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 8 / 24调好设备，打开电源。气雾罐由星轮盘带动，沿顺时针转动，由吊罐夹夹住，在吊罐夹具链条的带动下，进入水检槽。水检槽中的水温控制在 55 ，保证每个气雾罐在水检槽中浸泡 3 分钟，观察气雾罐是否有泄漏。5）上喷嘴工艺用料框准备好足量的喷嘴放于方便拿取位置，待检测无泄漏的气雾罐进入本工序时，在气雾罐的封口上加按喷嘴。对损坏，不能使用的喷嘴进行回收。6
14、）上大盖工艺调好设备，打开气源。待加好喷嘴的气雾罐到加盖机进罐口前积余有 5-8 只时，即可进行上大盖操作。7）包装工艺经上大盖后的气雾罐即可进行包装，双手合力，捧住罐身中间，每次拿 3-4只，罐口向上，平稳放到纸箱中，每个纸隔放一瓶，每箱 24 瓶。在试生产阶段，清洁剂产品生产工艺过程中存在以下几点问题：1、流量计上参数设定对产品的影响。即如果流量计上参数的设定不准确，会使原料的配比不符合产品的要求，从而影精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 9 / 24响产品质量和产品应有效果。2、计量料液时阀门操作对产品合成的影响。应先开计量罐排空阀、进料阀，将料液放到所需液位后关闭进料阀，开计量罐放料阀，设定流量计加料量，打开合成反应罐排空阀、进料阀，按顺序将料液放至罐内。如没有打开排空阀，会造成罐内压力增大，可能导致罐体爆破，原料外泄影响环境，造成生产事故。3、温度控制对产品合成的影响。当合成温度低需要升温时，应打开罐夹套下排汽阀，关排水阀，略开蒸汽进汽阀，升至适当温度即可关进汽阀；当温度高了则需要降温，应打开混合釜夹套排水阀，关排汽阀，再打开进水阀，温度降至适当温度即可关进水阀。如果温度控制不当，将直接影响产品合成的质量。4、灌装对产品质量的影响。每种产品都有一个规定灌装量的数值范围，如果设备没有调好，会造成灌装量偏大或偏小，都直接影响产
