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1、五龙河大桥施工方案一. 工程概况1. 概况本工程位于上海至成都高速公路武汉至荆门段第八标段,中心桩号为K66+746m,本工程上部设计采用 6*20m 预应力空心板, 先简支后桥面现浇成整体连续，分联情况为 3*20+3*20 共二联，桥梁桩基础设计为摩擦桩,桥台设计肋板式。本桥共有桩基础 32 根,其中 1.2m 桩基 12 根、1.3m 桩基 20根,桩柱同径,桩基位于河道两边的空地上。桥梁共有 20m 空心板 96 片，其中边梁 24 边，箱梁采用统一预制,统一安装。桥梁防护为了实有用兼并美观，外侧防护采用防撞墙，内侧采用波形护拦。本桥桥位区属笼岗地貌单元，桥止处地势平缓开阔，桥区位置地
2、质条件简单,无断层、裂隙、渗水地层,不存在滑坡、崩塌等不良地质作用,也不存在砂土液化问题,场地稳定性好,地下水贫乏,桥址区未见不良地质作用。2. 桥梁的主要工程量桥梁的主要工程数量表序号 项目 型号 数量( 根) 备注直径(1.3m) 201 桩基直径(1.2m) 12立柱2桥台肋板盖梁 103台帽 4GYZF4D225*51mm 1924 支座GYZD275*55mm 1925 空心板梁 25m 1446 防撞墙 外侧 462.8m7 波形护拦 内侧 462.8m二. 施工准备工作施工准备是工程全面动工的前提和基础，施工准备工作贯穿于整个施工过程，充分准备、有力的保障是工程能否顺利实施的基本
3、条件，我公司在施工中着重1、施工技术准备1)、认真阅读、审核施工图纸和熟识施工技术规范，编好审核报告。2)、进行临时工程设施建设的具体计划。3)、编制实施性施工组织设计及工程计划。4)、上报总体开工报告，优先开工的分项开工报告。5)、工地试验室建立，试验室布置及仪器设备配置的审批。本工程项目开工前做好砼配合比试验、钢材的检验及水泥、砂石材料等.6)、施工测量准备工作(1)目前项目部已完成设计院提供的导线网点、水准点控制的复测工作,测量成果符合规范要求。(2)五龙河的桩梁桩基中心位置,采用尼康 DTM-352 型全站仪, 高程控制,采用精密度水准仪尼康型。(3)在桥梁两侧布控了三角网,以便控制桥
4、梁的平面位置高程。 2、生活、生产临时设施准备本工程施工高峰人数约有 100 人，为满足生产、生活需要，拟采用以下措施：1)、全部临建分为两大类：一类包括住房、办公、试验室、会议室；另一大类包括食堂、库房等。根据本工程的实际情况，我们征用五龙河右侧的荒地作为生活、办公和仓库。3、生产工厂系统准备1)、砼生产系统在本标段设置一座生产量为 30m3/h 的砼拌和站（一台 1000L 搅拌机） ，其地点放在 K64+100 右侧原东方红小学内,搅拌站旁边放 2 个 100T 的散装水泥罐，由搅拌车将砼运送到工地点.4、材料供应、管理：1)、材料供应：(1).本项目砂、石料比较缺乏,均需远运,材料质量
5、好,储量丰富。石料储存在京山县,砂来源于云梦县,这两个区域是湖北省经济相对比较发达地区,区域公路网及镇公路密度大,运输条件好,可通过公路运输到施工现场.(2)工程需要的砂来源于云梦县义堂镇,细度模数 2.43.3,储量丰富,砂质纯净,含泥量少于 1%质量较好。细集料进场后要堆放整齐,写好标识牌,上面注明规格、产地、进场日期,并马上进行原材料试验。(3）水泥：业主甲供,经抽检和复检合格后，决定采用钟夏牌PO32.5R 及高明”高力”牌 PO42.5R、高明”公明”牌 PO32.5R。（4）钢材：业主甲供,通过实验后采用汉钢、武钢。2、材料管理（1）砂石进场严格把关，与供货商订立供需合同，每批货进
6、场都要进行验证试验，用数据说话。不合格材料不得进场，对砂石含水量要及时测定，以保证砼施工配合比的准确性。（2）水泥：水泥仓储量应保证施工正常运转需要。每批水泥进场前须经验证合格以后方可用于本工程，不得使用过期水泥。加强袋装水泥的管理，水泥库应插牌堆放，严禁混用，并做好防潮工作。（3）钢材：每批钢材进场，都要按规定频率抽检，验收试验合格以后方可用于本工程，同时要合理堆放，做好防雨防锈工作。5、施工用水、电、通讯及排水1)、生产用水采用开五龙河水,2)、施工用电(1)本标段设置 1 台 400KVA 变压器，在搅拌站附近以防止突然停电给施工带来影响。(2)供电线路严格按安全用电规程使用，为防止系统
7、临时停电，本工程将在生产区内设一座备用柴油发电机，防止浇筑砼时系统停电造成损失。(3)工地用电与当地协商共用村民的变压器.3)、工地通讯在本标段主要管理人员配备手机，各施工点采用对讲机系统。4)、施工排水在工地工作面范围内设连接畅通的排水沟池，生活污水不直接排到五龙河,以免造成污染。6、施工便道本工程施工便道沿着路基布设,在五龙江河的右侧征用荒地作为便道和临时设施、仓库。本便道分三次跨过五龙河,跨五龙河埋设双排直径 1.2m涵管,上面填土,面层采用碎石土,以便晴雨通车。7、临时设施建立本工程在五龙河右侧征地作为临时设施,建立办公室和仓库,具体见平面位置图。三. 施工计划1.进度计划首先根据施工
8、总体计划进行编制,编制时考虑以下几个方面。第一.桩基施工采用新型的施工工艺旋挖钻:第二.预制场集中预制结合空心板的生产情况; 第三.根据工程材料供应的情况来确定;第四.根据天气情况。根据以下四个方面的情况及时对施工顺序及施工设备进行调理,配备足够的人员。施工进度计划安排如下表五龙河大桥施工计划2006 2007项目11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11桩基 80天 立柱(肋板) 75 天盖梁(台帽) 100天支座、垫石 40天预制 25m 梁 150天吊装 25m 梁 60天桥面铺装 70天防撞墙 75天锥坡(附属) 30天2.资源供应计划3.组织机构框架图和主要人员名单四
9、工区主要管理人员名单序号 姓名 职称 职位 备注1 罗道银 工程师 总工2 韩成刚 高级工程师 副总工3 王玉平 工程师 工程部长4 季先得 工程师 工区长5 胡鑫 质检工程师 质检员6 李海方 测量工程师 测量组长7 唐道达 机材部部长8 王修桂 试验工程师 试验室主任9 王静 试验工程师 试验室技术主管10 沈汉民 工程师 路基工区技术负责11 吴成林 工程师 副工区长12 陈喆 安全员 安全员13 何腾 助理工程师 测量员14 诸磊 助理工程师 现场施工员15 雷双林 助理工程师 现场施工员4.主要施工机械名单表主要施工机械名单序号 名称 型号 单位 数量 备注1 挖掘机 EX200 台
10、 22 搅拌站 1000L 座 13 搅拌运输车 6m3/3m3 台 2/44 插入式振动器 台 65 旋挖钻 台 16 平板振动器 台 27 钢筋弯曲机 台 38 钢筋切断机 台 39 电焊机 台 510 全站仪 尼康 DTM-352 套 111 水准仪 尼康 套 112 钢尺 田岛牌 50M 把 113 张拉设备 套 114 压浆设备 套 115 试模 150*150*150 组 1216 架桥机 100T 台 117 吊车 16T 台 218 大龙门吊 100T 台 219 小龙门吊 5T 台 2四、桩基施工方案本工程的地质条件简单,桩基未进入弱风化层,施工场地稳定,为了保质保量完成业主
11、下达的任务,我们队伍引进旋挖钻施工。1. 施工准备工作1) 开工前组织人员对钻孔地质条件和水文地质资料,桩基工程施工图纸及图纸会审纪要。2) 要对场地和临近地区的地下管线(管道、电缆) 空中的架空电线、光缆的资料的调查.3) 主要施工设施和技术配套设施的技术性能资料,所需材料的检验和砼配比试验,对所需材料必须作相应的物理情能试验,试验室根据所用的原材料作好砼的配比。4) 对施工场地进行考察,对于有软基的地方及进采取相应的措施处理.5) 作好祥细的安全交底和技术交底工作。6) 挖好钻孔需要的泥浆池,在泥浆池四周设置好安全防护装置,保证施工人员的安全.2. 施工机械的准备用的测量仪器、使用的机械须
12、要有出厂的合格和标定证书.3. 安装钻具钻具具有一定的刚度,在钻进中和其他操作时,不产生位移和摇晃,钻具的安装就符合厂家生产的标准.施工时可配用短旋钻头、岩心回转钻头等直径1.2m、1.5m 规格钻头,施工时根据不同的土壤、地质条件按以下规定选择不同的旋挖钻机钻头:回旋钻头适合于地下水位以上的粘土、粉土、填土中等密实的砂土、风化岩石,采用泥浆护壁。岩心钻头适用于风化岩层及有岩石。4. 施工工艺旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻
13、机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。如下图所示。1)场地布置原则根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、清除软土、夯打密实,组织测量出桩基中心,钉好十字保护桩,做好测量记录,经测量监理工程师复测签证。规划好行车路线,使便道和孔位保持一定的距离,确定好钻机安放的位置方便施工。2).桩位放样桩位放样采用从“整体到局部的原则 ”进行桩基位置的放样 ,进行钻孔的标高放样时,应就时对放样的标高进行复核,桩位的中心位置,使其误差在规范内。钻孔机就位钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态是否良好。保证钻孔
14、机工作正常。3）埋设钢护筒4）在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求，应符合（以下简称规范 ）的规定。如果钻孔是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法，比较简单易行。5）钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。6）埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻孔机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其
15、垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在坑底回填夯实厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。7）钢护筒的制作及埋设的原则长度以内的钢护筒，采用厚的钢板制作，长度大于的钢护筒，采用厚钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深.以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位.，并高
16、出施工地面.；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于，埋设中保证钢护筒斜度不大于；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。8)泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要泥浆相对密度：1.021.10，粘度：1822s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH 值：大于 7。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。9).钻孔施工钻孔施工旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，
