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1、- 1 -孝感市孝昌县信义光伏农业产业园（一期）150MWp光伏电站项目光伏方阵支架基础作业指导书编制: 审核： 批准： - 2 -2015-11-28 发布 2015-11-1 实施 中能建安徽电建一公司孝昌信义光伏农业产业园（一期）150MWP 光伏电站项目部 发布本作业指导书编制原则1、 以招标文件和有关规程为准绳，满足质量及进度要求是编制本施工组织设计的宗旨。2 、充分挖掘项目班组技术实力，通过认真学习招标文件和详细深入的现场勘察，力求做到技术先进、流程简单、经济合理、方案可行。3、充分考虑各种施工不利因素，合理安排工期。4、根据管理章程，建立健全完备的施工管理、质量保证、安全保证体系
2、，确保工程顺利完成、质量符合合同约定和规程规范要求、施工过程中无重大安全事故。本作业指导书的编制依据：1、 孝昌信义光伏农业产业园（一期）150MWP光伏电站项目土建工程招标文- 3 -件及图纸；2、 孝昌信义光伏农业产业园（一期）150MWP 光伏电站项目土建工程招标答疑 ；3、本指导书遵照执行的现行国家或部规范和标准主要有（不限于）：（1） 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008)(2)建筑地基基础工程施工质量规范 （GB50202-2002)(3)建筑基桩检测技术规范 （JGJ94-2008)(4)预应力混凝土管桩 （10G409）（5）其它国家、行业及地方标准一、施工准备1、测量班用
3、 GPS 定位仪根据施工图纸要求精确放出所施工的桩位中心线。2、技术人员确定桩位，用短木或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标记，在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于 2 个；设置标尺，用以观测桩身入土深度，便于施工。2、支架基础施工方式- 4 -（一）预应力混凝土管桩1. 预应力管桩施工工艺流程如下图：2. 管桩施工工艺与方法选用履带自行式柴油打桩机锤击法沉桩，收锤标准以达到设计要求桩长、桩顶设计标高为控制标准。1、确定打桩顺序：施工前了解现场的地质条件、确定合理可行的打桩顺序，从一边往另一边施工，应尽量避免桩机反复行走，扰动 地面土层，以便于施工。测量放样钻机引孔预应力砼管桩控制桩轴线和标高
4、几何尺寸运桩到位 垂直度和标高控制强度桩机就位起吊管桩 插桩 压桩至设计标高检查验收试桩 转移桩机- 5 -2、桩位放线：（1）根据复测成果和相应结构物轴线与各桩的位置关系，进行测量内业数据计算和复核。（2）用 GPS 定位仪器根据图纸及勘测单位提供数据测定桩位，精确定位，在桩位中心打入竹签作为标志，同时在其上涂红油漆使标志明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位复验、认可后方可开始打桩，打桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。3、桩机就位桩机按照指挥员指挥在场地行走至指定位置，行走中要避免反复碾压同一区域，并避开以放点区域
5、（现场土质松软，碾压可能使桩位标记发生位移） 。桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。现场管桩由小型拖拉机从堆料场送至指定管桩定位点周边区域，按要求统一搁置，方便桩机吊装施工，禁止胡乱堆放。4、吊桩先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩中部区域处，启动机器将桩帽对准桩头，利用液压钳扣好桩帽，反复确定固定牢靠后，开始起吊预制桩。起吊时，周边区域严禁站人，防止意外发生时，造成人身伤害。吊起使桩尖垂直对准桩位中心后，缓慢放下插入土中。5、插桩- 6 -管桩用桩机上起吊钩和液压钳桩帽吊起，由指挥员指挥桩机操作员将桩徐徐下降，直到桩夹离地面 10cm，然后将桩尘对准桩位下插，先
6、施打管桩 0.5-1m左右，此时停止施打，再从桩的两个正交侧面用两台经纬仪校正桩身垂直度，将桩身垂直度控制在 0.5%之内。6、稳桩和打桩当桩尖插入桩位后，微微启动打桩锤，当桩入土至 50cm 时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过桩长的 0.5%。然后启动打桩机，将桩打入土层。打入时，技术人员要严格控制好桩顶标高，严禁超深。3. 质量控制要点：1、原材料（管桩）的质量控制预应力管桩的进场检验，产品出厂合格证，外观质量，外观尺寸应符合规范要求。PHC 桩属地下隐蔽工程，保证每根桩都达到设计深度。在 PHC 桩打入前，首先必须对桩尖进行查验、测量，按照管桩有关规范
7、对于桩尖的构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换；对所有到场的管桩进行仔细认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别是管壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的，责令厂家退回。- 7 -管桩的外观质量要求项 目 质 量 要 求 粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面的 0.5%，其深度不得大于 10mm,允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主
8、筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于 300mm，累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。局部磕损 磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 50cm2，允许做有效修补。内处表面漏筋不允许。表面裂缝 不允许出现向纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。断面平整度管桩断面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且断线数量不大于钢丝总数 3%时，允许使用。- 8 -管桩允许尺寸偏差项 目 允许偏差值（mm） 质检工具及量度方法长 度 L +0.7%L、-0.5%L 采用钢卷尺端部倾斜 0.5%L将直靠尺的一边紧桩身，另
9、一边紧靠端板，测其最大间隙直 径 5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值壁 厚 5用钢直尺在同一断面相垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值保护层厚度 +10、-5 用钢尺在管桩断面处测量桩套箍凹陷凹陷深度不得大于 10mm，每处面积不大于 25mm2。内表面砼塌落不允许。- 9 -桩身弯曲度1/1000 桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大的距离平整度 2用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离外 径 01端头板内 径 2用钢卷尺或钢直尺厚 度 正偏差不限，负偏差为 02、确定桩机行走路线：因打桩机与场地接触面积较大，且自身重量比较重（重达 30 吨左
10、右） ，考虑到桩机行走的方便和打桩施工的方便，自基础的每个桩位外出 4m5m 作为桩机行走的工作面。3、施工中的质量控制：a、桩帽与桩之间要适当加弹性衬垫，且桩帽与桩周围的间隙应为 510mm。b、桩机在定位后应先检查桩机平整度再将桩机垂直调校在 0.2%范围内方可打桩，在打桩过程中要随时测桩身垂直度，使桩锤、桩帽和桩身中心线重合，若发现偏差较大时应立即停机，调校后再行施打。打桩后的垂直度不应大于 0.5%。c、一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停止打桩。管桩应做到随送随打。- 10 -d、测桩应严格按照规范测量，必要时做好测桩记录。4、桩施工后质量控制：PHC 管桩施工结束后，机械挖土时，
11、应控制铲斗入土深度，严防挖土机铲斗碰桩，导致桩头破损。压桩完毕，须进行验收，验收合格后才能进行下道工序施工。4. 几种特殊情况的处理1、按照设计桩长压力不能达到要求的情况处理实际施工过程中，经常遇到深度已至设计要求，但压力没有到达设计标高要求的压力情况，这时应采用送桩器继续下压，如果仍然不能达到设计要求，应将情况上报监理工程师及设计单位，按照监理工程师及设计单位提出的相应措施比如补桩等执行。2、不能打至设计标高的处理实际施工过程中，有时会遇到个别桩因地质等原因，不能打至设计标高的情况，如果有这种情况出现，应首先查找打桩设备的原因，在确认设备正常后，将情况汇报监理工程师及设计部门，按照监理工程师
12、及设计单位提出的相应措施执行。3、断桩处理施工过程难免出现错，垂直度不好，桩头压烂等，要坚决废桩，重新补桩。当地质不良如淤泥层过厚或软硬土层变化急剧时，容易出现断桩事故，如果出现- 11 -这种情况必须采用加桩的方法处理。严禁采用混凝土封底的方法进行处理。而在桩头受到轻微破坏时，可采取混凝土封底的方法进行防水处理，可以弥补桩头的损伤。5. 施工质量保证措施1、运至现场的预制管桩，厂方必须提供其完整的有关资料及产品质量保证书，并经现场验收合格后方能使用，成品桩质量验收标准为：外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。管壁厚度 5mm桩尖中心线 2mm顶面平整度 10mm桩体弯曲 1/100
13、0Lmm L 为桩长2、在沉桩至接近设计深度时，应注意观察，以标高和压桩力严格控制沉桩标高。3、打桩过程中，桩架应坚实、稳固，桩帽和桩身应保持在同一垂直的轴线上，保证不出现斜压的现象。4、桩帽的直径要比桩的直径略大，一般与桩周围的间隙应为 510mm。5、打桩时，如沉桩发生突然变化时，应注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调正，以免发生桩顶破碎及断桩质量事故。若发生移位，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停压桩，与业主、监理或设计有关- 12 -人员协商后才能施工，并分析原因，采取相应措施。在施工中如出现桩的挤偏、隆起、挤断现象，应采取跳桩顺序施工、并调整压桩速度。6、沉桩过程中
14、，当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大，甚至超过打桩机最大冲击能力而使桩机上抬时，这时可以以最大冲击力作用在桩上，采取忽停忽打的冲击施压法，可使桩缓慢下沉直至穿透硬夹砂层。6、当沉桩阻力超过打桩机最大冲击力或者由于来不及调正平衡配重，以致使压桩机发生较大上抬倾斜时，应立即停压并采取相应措施，以免造成断桩或其它事故。6. 沉桩质量验收标准桩位允许最大偏差值;(1)桩顶标高;-20mm+20mm;（技术人员利用水准仪在压桩过程中严格控制，严禁超深）(2)桩身垂直度：0.5%（技术人员利用经纬仪和工程用线锤在压桩过程中，严格控制）备注：以上控制标准，在方阵压桩完成后，若检查发现有不符合规定者
15、，将按照业主规章制度严格予以惩罚！- 13 -(二）混凝土钻孔灌注桩1. 混凝土钻孔灌注桩施工工艺流程如下图：- 14 -2. 灌注桩施工方法1、测量放线在施工前，首先布设测量控制网，然后根据设计施工图及核算无误的各桩中心坐标，放出各桩位的中心位置，并埋设好护桩。2、护筒设置a、 在旱地护筒采用人工配合挖掘机挖埋法，做到位置正确、稳定不倾斜，护筒底部和四周所填粘质土分层夯实确保不漏水，护筒上部开设溢浆孔。b、 护筒采用 5mm 厚钢板制作，直径比桩径大 2040cm，直径平面位置偏差不大于 50mm，竖直线倾斜不大于 1%，保证护筒中心竖直线与桩位中心线的偏差在规范的允许范围内。c、 护筒高度必须高出地面 0.3m 以上，并采有稳定护筒内水头的措施。3、钻机安装a、 钻机就位前，先整平场地，为了保证钻机安放平整、稳固，在施工中- 15 -不倾斜、不移位。冲孔过程中，随时用水平尺检查钻机平台的水平状态，从而确保桩基成孔标准、垂直。b、 安装钻机时，为保证钻孔的垂直度，必须使钻架上吊滑轮中心与桩位中心处在同一垂直线上，垂吊钻头上的钢丝绳对准桩位中心，其位置偏差不大于 20mm。就位时用全站仪校准桩中心坐标点。4、护
