地下室部分施工

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1、地下室部分施工方案大体积钢筋混凝土基础结构施工，A 基础平面 44 M，厚 2.3 的片筏式结构,在基础下面布置了 659 根 400400mm13 米长左右，静压预制桩，采用中流动性泵送混凝土，混凝土总量为 650M3 底部和面部钢筋采用 32 150 a双向通长布置，柱部分采用 30 100 双向筋布置。四侧配构造钢筋，砼强 a度为 C40，S8n。为了使砼能一次连续整体浇筑，经计算组织了 2 台 750 升砼搅拌机，4 台 500 升砼搅拌机，两台装载机（装砂石料） 。3 套电子配料机，3 台泵送机，在现场设置（详见总平面图） 。1、 施工顺序基坑围护土方开挖降水垫层砖模防水卷材钢筋工程

2、、水电预埋浇灌砼墙体及柱钢筋、水电预埋墙身、柱模板浇筑柱、墙砼安装顶板模板顶板钢筋绑扎、水电预埋顶板浇砼墙体及顶板水泥砂浆找平铺设防水卷材抹 1：2 水泥浆防水卷材保护层回填土。2、地下室开挖方法及基坑防护措施一、 基本情况：基坑围护结构由南宁市建筑安装工程公司设计，局部内侧采用静压桩，周边放坡。基坑开挖面积 ，开挖深度 米，土方师长约为 ，挖土标高约 米。详见基坑围护施工图（见附图） 。二、机械选用：本工程项目基坑开挖用 三施工方法：1、 运土汽车路线后定。2、 基坑开挖顺序及流水：机械开挖顺序：由北向南。3、 机械挖土至坑底： ，标高 m，改由人工修挖，开挖过程中，由专人负责标记制桩的位置

3、以及施工标高，钉标高桩，划出水准线（基坑底标高上 ） ，并对预制桩和围护桩周围土壤安排小型挖土机进行清理。汇集散土由大蟹斗挖土机搬运出基坑。4、 桩头敲凿时，先将桩四周砼剥除，留出桩的主筋锚固入长度 d，然后凿去高于承台底面 以上部分。5、 挖至坑底标高，即可进行垫层砼浇捣，挖完一块浇捣一块，尽可能减少坑底暴露时间。四、质量保证措施：1、施工中对每次监测和数据进行分析、比较。掌握围护结构和土体的变形量及不变化趋势，以指导现场实际施工。2、开挖过程中，要认真检查围护及基础中心的渗漏水情况，发现渗漏水及时封堵。3、如开挖过程中发现轻微流砂，可及时向流砂部位抛大石块，必要时再次进行人工降水。4、要注

4、意留出桩和保护位置，防止挖机碰撞损坏桩体。五、安全技术措施：1、基坑四周道路检查整理。2、钢筋卸车严禁自卸。3、配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和其他有关规定。4、基坑开挖时，坑边设置 1.5m 高的防护栏杆，防护栏杆焊接在四周围板的预埋钢筋上，栏杆用红白漆各 30cm 间隔进行油漆。六、文明施工措施：1、卸土车驶出施工现场要配备专人检查装土的情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以免中途散出。2、为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设一段草包面或其他防轮胎污染物。3、出入口设置冲洗池，专人对轮胎进行冲洗。4、场地四周设三级沉淀过滤池。所有排水须经沉淀过滤后方可进入市政管道。降水施工：本工

5、程防水要求：须做 2 层 3厚防水卷材为止，垫层表面需要湿度在 9%以下，故在开挖土方同时增设盲沟（见附图） 。3、防水卷材施工：地下室防水：从内到外：PHA103 防水氰凝三凃，内墙面地面处洒粗砂。钢筋混凝土结构自防水，PHA103 防水氰凝一布三凃。 （底板下做在砼垫层上）注：转折处加强 PHA103 防水氰凝一布三凃 900 宽。基层处理：基层已按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒。复杂部位增强处理：对阴阳角、管子根部等开头复杂的局部，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂， 1mm 厚的氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要

6、均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，也可用喷涂方法。弹线：基层处理剂干燥（4 12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。铺贴卷材：。铺贴方法：保护层施工：采用浅色涂料作保护层时，要待卷材铺贴完成，经检验合格并清刷干净后涂刷。涂层要与卷材粘结牢固，厚薄均，不得漏涂。卷材防水层的表面平整度要符合排水要求，无积水现象。铺贴的卷材粘胶涂刷要均匀，不漏底，不堆积。防水层表面要平整顺直，搭接尺寸要准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑坳、空鼓等缺陷。卷材保护层涂层要与卷材粘结牢固，覆盖严密，颜色、厚薄均匀一致，表面清洁，不得有漏底现象。4、基础底板施工方法与措施一、

7、基本情况地下室基础底板 二、施工方法（一） 、钢筋1、钢筋和接头2512 采用闪光对焊。2832 采用锥螺纹或套筒压接方法。2、钢筋的安装与绑扎本底板钢筋采用套筒压接方法：参照 JGJ107 操作规程。 1按上下错开 40d25%，同截面范围内（具体通过钢筋翻样决定） 2为考虑方便及安全施工马凳钢筋加支撑上下皮钢筋改为利用505 3架焊制方法来撑上下皮钢筋净距（施工方法见附图） 。（二） 、基础底板模板1、采用方式H 为 2300，四周采用砖模（详见附图） 1电梯及坑底采用 C10，100 厚（详见施工图） 。 2施工方法：通过 标法引测轴线，复核无误后，弹出轮廓线，然后用 M10 水泥浆砌筑

8、。当砂浆强度达到回填杂砂石与混凝土接触面、用 1：2 水泥砂浆抹平待上防水涂料。1、 基础垫层混凝土采用现场自拌，塔吊配合基坑开挖至比构件低10cm。随即浇捣垫层砼构件标高。并用平板振动器或自制滚筒压实，闭水后用木楔搓平收头。混凝土的搅拌和泵送：根据现场情况及施工气候、运输情况怎样协调好机械操作、材料进场、工人操作及天气情况的关键问题确保 A 栋片筏基础底板顺利完成。计算搅拌机出料能力与输送砼，实际浇筑砼量能力，拟用 2 台 750 1公升的砼搅拌机，2 台 500 公升搅拌机。计算材料运输能力。 2计算场地是否满足砼机械及材料布置。 3涉外因素、周围居民协调。 4混凝土浇筑：工艺、搅拌运送，

9、浇筑入模，振捣及平整、覆盖养护（监温）1、 本工程底板施工正值春夏交界气温一般都大 2530之间，在施工过程中，尽量减少原材料温度在搅拌站、石子堆场搭设遮阳棚，在混凝土水平输运管道上覆盖草包等隔热材料，并须常喷洒冷水；采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进、一次到顶的浇筑方法来缩小混凝土暴露面以及加火浇筑强度以缩短浇筑时间等措施。组织与管理：1、 人力组织：本栋经施工预计 4 昼夜，每天 600m3 砼。前台操作员： 后台操作员：前台指挥员： 后台指挥员：前台电工： 后台电工：2、机械组织3、材料供应4、场地、交通管理1、各种作业场地，机具和材料都按规定的区域和地点操作和堆放，车辆行驶路线也分区规划

10、安排，避免混乱，保证行车的安全和畅通。2、场地内采用全部混凝土硬化，集中排水措施。技术准备1、配合比应用：本工程项目属大体积钢筋混凝土，为了减小砼内部温度，拟用下列材料：水泥：矿渣硅酸盐水泥 42.5Mpa。石子：540碎石。砂：中粗砂。粉煤灰：二级。膨胀剂：AEA减水剂：缓凝型，初凝结束时间为 12 小时 抗裂合成纤维2、采用混凝土温度记录仪监控砼内外温度。3、采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进一次到顶，和设后浇带方法。2、+（3）浇筑时做好气象预报的接收工作。要注意气象变化，包括气温、暴雨、台风等，绝对不能不考虑客观条件而冒险施工。（4）严格执行分条分皮分层有秩序地浇筑，除现场施

11、工员外增调其他管理人员跟班指挥。（5）手持插入式及平板振捣器操作者，必须按操作规程进行，要垂直插入砼振捣，快插慢拔，上皮振捣时，振捣器插入下皮约 50。同时对大面积层面要随时注意收头，先按标高用括尺括平，然后用平板振捣器或滚动筒来振压，并用木楔打磨压实，以闭合收水裂缝。（6）大体积砼水化热散发量大，养护采用草包浇水覆盖（另述） 。3、 基础底板施工缝的留置与处理（1）外围剪力墙留设高 500，加钢板止水带。（2）剪力墙板止水带施工缝要特别强调慎重细致操作。拆施工缝模要小心，不要把高低缝棱角损伤。（3）拆模后，要用清水冲洗，凿除浮石少料，然后用钢刷或压力水冲洗表面灰尘，使砼表面碎石外露。（4）剪

12、力墙校正主筋后在立模时，特意将墙模下端剪力樯段暂时缺口，架空留出，在浇捣剪力墙前再次清理冲洗，充分润湿，但不能留滞明水，最后封闭施工缝段模板。（5）一切施工步骤就绪，浇筑新砼时，先要浇 30-50 厚渗有 AEA 的水泥砂浆（其水灰比应不小于砼的水灰比） 。必要时还将施工缝局部范围内提高砼级配（指施工缝受损有缺陷，虽经补缺加强，但还属薄弱部位）。5、地下室各层间设有后浇带。施工时，必须满足设计要求：后浇带采用无收缩砼，后浇带内的砼要在地下室顶板砼浇注 60 天后方可进行浇注。此外，还要注意如下事项：（1）浇带的防护预防外界水侵入后浇带的措施 1为防止楼板施工积水流向后浇带内，在后浇带两侧 50

13、0mm 处用砂浆垒起宽 50mm、高 3040mm 的挡水带。保持后浇带内清洁 2为防止杂物落入底板后浇带内，给以后清理带来困难，后浇带施工完成后用木模封盖带面。后浇带内积水污物处理 3施工过程中，后浇带内难免积水落污，本工程在底板后浇带两端设积水井，深度 300mm，后浇带底部用防水砂浆抹出 1%坡度，坡向积水井，在积水井设抽水泵，将井内积水抽到排水沟排出。2后浇带混凝土的浇筑后浇带砼墙强度等级及封闭时间要满足设计要求，后浇带浇筑时要尽量选择与其同楼层砼施工时相尽的气温施工。完毕后特别养护不少于 14 天，后浇带未浇筑或浇筑砼未达到设计强度时，其所在开间的梁，板保留足够的支撑，且不得出现先拆

14、后撑现象。（四）基础底板混凝土养护1、基础底板养护措施：严格控制大体积砼的内外温差，确保砼质量。养护是一项十分重要的手段，必须认真做好。（1） 、砼养护主要是将已浇筑好的砼，保持适宜的温度与湿度条件。保温的措施常伴有保湿的作用，相互补给，故需二个方面都具备条件。（2）保温养护。可减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止表面产生裂缝。（3）延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料松弛特性。使砼的平均总温差可产生的拉应力小于砼拉强度，防止产生砼内部贯穿裂缝。（4）潮湿养护。刚浇筑好不久砼正处于凝固硬化阶段，水化热速度较快，需要适宜的潮湿条件，可以防止砼表面脱水而产生伸缩而产生裂缝。（5）砼在潮湿

15、条件下，可使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。保温材料采用湿草包、草袋等易通风的材料。2、基础底板砼养护顺序与方法（1）基础底板浇筑后 5-6 天内，砼内部处于升温（水化热）阶段，要积极采用保温有效措施。在砼表面铺两层草包后，大量地不断地周而复始浇水。使砼由表面至内部循序降温。（2）砼内部（1/2 厚度处）大约经 7 天左右，由不断升温而开始稳定波动时（在用水养护时水温度与砼内部温度差不大于 25） ，同时开始常温保养而逐渐降温。这时除湿草包继续大量浇水，应将湿草包浇透浸透饱和后，再在该湿草包上覆盖一层塑料薄膜，致使砼在薄膜覆盖条件下得以保温养护。绝不允许瞬间让砼表面热扩散（急骤）而出现表面大量裂缝。（3）在覆盖薄膜后 7 天内，由于薄膜盖下草包一直保持原来浇湿潮透状态，在这阶段不需浇水养护。（4）根据测温显示计算，如砼内部温度与砼表面温度相差 25以内，即可掀掉薄膜，继续在草包上浇水正常养护。（5）草包上正常浇水养护要根据季节。宜在白天有阳光下进行。这样可不致于降低草包内原有温度。（6）底板四周边缘侧面亦可将湿包平铺在上面，使基边缘侧面亦能趋于一个湿润恒温的养护条件。一、质量保证措施1、边施工边对隐蔽工程进行检查。钢筋的规格、直径、搭接、长度、焊接质量、根数和间距要符合设