混凝土浇筑及养护施工方案

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1、新起点嘉园一期地下车库A、B 座塔楼及裙房混凝土施工方案编制：审核：审批：北京京海成新起点嘉园项目部二 OO 一年四月一日2目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工准备（一） 后台搅拌站准备（二） 作业条件四、 混凝土的运输（一） 砼输送泵（二） 配料机（三） 塔吊运输五、 砼浇筑振捣方法（一） 一般要求（二） 墙体砼浇筑（三） 柱砼浇筑（四） 梁板砼浇筑（五） 楼梯砼浇筑六、 砼振动器操作要点（一） 插入式振动棒（二） 平板振动器七、 砼施工缝位置的留设八、 后浇带施工九、 砼质量通病及防治3十、 砼养护十一、 砼冬季施工另详十二、 砼质量标准十三、 文明施工安全作业措施4一、 编制依据

2、：1、 新起点嘉园地下一期车库，A、B 座及裙房施工图纸。2、 砼结构工程施工及验收规范 GB50204-92。3、 建筑分项工程施工工艺标准。4、 国家和北京市现行文明施工及安全管理规定。二、 工程概况：新起点嘉园项目位于万泉庄西路与长椿桥路交叉口的西南角，地势平坦，交通便利，先期开发的地下一期车库、A、B 座塔楼及裙房连为一体，总建筑面积 70937.76m2，基础部分设后浇带分开。并与二期车库和 C、D 座塔楼相通。1、A、B 栋塔楼：A 座塔楼建筑面积 25309.28m2，B 座塔楼建筑面积 25525.42m2，地下三层（层高 B03：3.5m 、B02 ：2.8m B01： 3.

3、3m） ，地上二十二层，1-3 层 3.0m 高，4-21 层为标准层2.85m 高，22 层 3.0m 高，筒中筒结构。级抗震、8 度设防。基础埋深-10.80m，基础垫层 C10、100 厚，基础底板900mm，1100mm，抗渗等级 P8，其它部位结构的砼设计强度等级如下：基础、地下室外墙、地下水池 C30、 S8地下二层及以上各层墙柱、梁板 C30现浇过梁、圈梁、构造柱 C202、裙房：建筑面积 2763.16m2，地下三层层高B03： 3.3m，B02 ：3.15m ，B01 ：3.25m，地上三层： 1-3 层均为 3m5高，框架剪力墙结构，级抗震，8 度设防，砼设计强度等级如下：

4、基础、地下室外墙、地下水池 C30、 S8地下二层及以上各层墙柱、梁板 C30现浇过梁、圈梁、构造柱 C20基础垫层 C103、地下车库：建筑面积 17339.9m2，其地下二层 B02：层高 3.3m，B01 ：层高3.5m，框架剪力墙结构，无抗震设计，各部位砼设计强度等级如下：地下室外墙、基础 C35、 S8各层梁板 C30、 S8柱、剪力墙 C35现浇过梁、圈梁、构造柱 C20基础垫层 C10三、 施工准备：本工程可分为地下一期车库、A 座、B 座及裙房三个单位工程，砼都采用现场集中搅拌，地泵水平垂直运输，塔吊配合进行砼浇筑施工，考虑到以后作业面比较广，根据实际情况，可配合利用商品砼施工

5、。（一） 后台搅拌站准备：本工程后台搅拌站采用山东建筑机械厂制造的四台 JS500 型强制式搅拌机，两套 PL800C 型砂石配料机及中联工科技发展股份有限公司 GBT50-13-90S 型砼地泵，进行砼的集中搅拌和输送。1、 后台搅拌站所采用的各种机械设备，必须保证正常运行，6满足施工要求。2、 搅拌站布置要合理，要有足够的水泥、砂、石的贮存量，排水通畅，全封闭做好扬尘控制。3、 各专业机械操作手要熟悉本业务知识和各项操作规程，并做好机械的保养。4、 材料要求：1） 水泥采用普 425#山东铝业水泥厂生产的山铝牌水泥，水泥进厂应有合格证，并按规定复试。2） 砂采用中砂，产地芦沟桥，细度模数为

6、 2.5-3.2，应有良好的级配，含泥量要求见下表：砼标号 含泥量C30 3%C30 5%有抗冻、抗渗要求的砼 3%3） 石子采用芦沟桥产的卵碎石，泵送粒径要求应为 5-25mm，含泥土量要求见下表：砼标号 含泥量C30 1%C30 2%有抗冻、抗渗要求的砼 1%4） 混合材料选用三河中惠电力有限公司生产的粉煤灰，应有出厂质量证明书及使用说明，并须在试验室进行掺量试验。5） 外加剂选用 CEA-B 复合膨胀剂，泵送剂用 HH-5 型，技术要求同混合材料的要求。6） 水：砼搅拌用水采用自来水，水质应符合砼拌合用水7标准的规定。5、 计量器具必须经过计量检测部门检测合格后方可正式使用。6、 建立好

7、标养室，各种试验器具，砂石含水率，坍落度的测定设备齐全，准备好足够的试模。7、 现场搅拌站工艺流程图：志昂 自动计量8、 装料顺序应为石子水泥黄砂，搅拌时间是指从原料全部装入搅拌机筒时起至混凝土开始卸出时止的时间，搅拌时间应符合下表规定：有外加剂时搅拌时间适当延长。坍落度 搅拌机类型 500L 搅拌机容积大于 30mm 强制式 60S（二） 作业条件1、 已有配合比通单，并根据砂石含水量测试结果，将其换算成施工配合比，并写在搅拌站配合比标志牌上。2、 搅拌站各种设备运转正常，安全可靠，有一定的砂石贮存量。装载机上料石子贮料斗黄砂贮料斗分料器1#搅拌机料斗2#搅拌机料斗袋装水泥袋装水泥搅拌搅拌水

8、水地泵输送83、 向作业班组进行配合比，操作规程及安全技术交底。4、 浇筑砼的工程部位已办理隐预检手续，砼浇筑申请单有关人员监理已批准，开盘签定工作已进行并符合要求。5、 掌握天气季节变化情况，根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑、防寒等物质。6、 砼地泵接管工作已完成，符合施工要求。四、 混凝土的运输：本工程选用两台 HBT50-13-903 地泵，最大理论输送距离垂直270m，水平 1200m，由于本工程搅拌站距浇筑地点比较远，在接管时一定要确定最佳布管线路，一般砼泵输送管的水平换算长度见下表：类别 单位 规格 水平换算长度（m）向上垂直管 每米 125mm

9、4锥形管 每根 150-125MM 8弯管 每根 90R=0.5m R=1.0m 129软管 每 5-8 长的一根 20（一） 地泵配管设计要点：1、 混凝土输送管应根据工程施工现场特点，混凝土浇筑方案进行配管，尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管，要求布管横平竖直，高压管布置在压力较大处。2、 混凝土输送管大小与粗骨料最大粒径的关系见下表：一般不大于管径的三分之一。粗骨料最大粒径 mm 输送管最小管径卵石 碎石 125940 403、 混凝土输送管的固定要求不得直接支撑在钢筋或模板上，水平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，垂直管宜固定在柱或楼板预留孔处，每节管子不少于 1 个固定点，

10、垂直管下部的弯管不能作为上部管道的支撑点。4、 在高温炎热的天气施工时，在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一定时间浇水湿润，以防砼失水而堵管。（二） 布料机的配制：浇筑楼层砼时，应设制布料机，要求布料机尽可能地覆盖整个楼面，布料设备应牢固，稳定，且不影响其它工序的正常操作。（三） 塔吊运输：浇筑小方量砼时，用塔吊作垂直水平运输进行砼浇筑施工，根据塔吊性能，制作相应方量的砼料斗，一般不超过 1m3。五、 混凝土浇筑振捣方法：1、 一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由倾落度不得超过 2m，浇筑高度如超过 2m 时必须采取有效措施，如设串桶、留槽或预留下料口。（2）浇筑砼时应分段分层连续进行，每层浇

11、筑高度为作用部分的 1.25 倍，50 振动棒为 500mm，75 振动棒为 750mm，用标尺控制。（3）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。10允许浇筑间歇时间如下表：气温砼强度等级25 25C30 210min 180minC30 180min 150min超过间歇时间应按施工缝处理（4）浇筑砼时，安排专人看筋、看模，随时检查模板，钢筋等有无移动、变形等情况，发现问题及时处理。（5）浇筑砼前，在底部接搓处先浇筑 5-10cm 厚与墙柱砼成份相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，不得用吊斗直接灌入模内。、墙体砼浇筑、振捣：（） 墙体砼应分段

12、、分层连续浇筑，洞口浇筑时应使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边 30cm 以上，应从两侧同时振捣防止洞口变形，窗洞底部应留设排气口。（） 墙体上口砼应严格控制砼坍落度，防止因灰浆及水份过多而使墙体上部出现裂缝。（） 墙上口找平，砼浇筑完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。3、柱的砼浇筑：（） 砼应分层振捣，底部应先填以 5-10cm 厚与砼配合比相同的水泥砂浆，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。11（） 标高在 3m 以内可在柱顶直接下灰浇筑，柱砼应一次浇筑完毕，施工缝留在主梁下面 30-50m 处，浇筑完后，应及时将柱子钢筋整理到位。4、梁板砼浇筑：（）

13、 梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇梁后浇板，阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进。（） 和板连成整体高度大于 1m 的梁，可允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 2-3cm 处。（） 梁、柱节点钢筋较密时，浇筑时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用 30 型振动棒振捣。（） 浇筑板砼的铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，或用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用刮杠将表面刮平，再用木抹子抹平，在初凝前，应进行二次抹面。（） 施工缝位置：应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝位置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。（） 对于不同强度等级墙板交接

14、部位，应先浇筑强度等级较高的墙体砼，并自墙边跨过顶板至少一个墙厚的宽度，然后再浇筑板砼。5、楼梯砼浇筑：12（） 楼梯的梁、板、柱可同本层同时浇筑，也可分开浇筑，施工缝留置在上下三步处。（） 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步时与踏步砼一起浇捣，不断连续向上堆进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。六、 砼振动器操作要点1、插入式振动器1） 振动器的操作，要做到：“快插慢拨” 。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。2） 砼应分层浇筑，每层砼厚度应不超过振动棒的 1.

15、25 倍，30 振捣器砼分层厚度 300mm，50 振捣器砼分层厚度为 450mm 在振捣上一层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。3） 振捣器插点的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的 1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5倍，一般振动棒的作用半径为 30-40cm。4） 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。见13附图。5） 每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为 20-30s，应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。6） 振

16、动器使用时，不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件、水电预留洞盒、电管、电盒等。2、表面振动器（平板振动器）1） 表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为 25-40s，以砼面均匀出现浆液为准，移动时间应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有 3-5cm，防止漏振。2） 表面振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为 20cm，在双筋平板中约为 12cm。3） 振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保14证砼振实。七、 砼施工缝的位置1、砼施工缝的位置：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留设应符合下列规定：1） 柱子留置在基础的顶面，梁板结构主梁的下面。2） 和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下 20-30mm 处。3） 单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。4） 有