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1、目 录1. 编制依据 .12. 工程概况 .13. 施工安排 .14. 施工准备 .25. 主要施工过程安全技术措施 .46. 安全施工管理措施 .12当代万国城北区工程 模板工程安全专项施工方案第 1 页 1. 编制依据序号 名 称 编 号1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-934 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20015 塔式起重机安全规程 GB51446 建筑工程大模板技术规程 JGJ74-20037 建筑施工高处作业技术规程 JGJ80-918
2、北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-20029 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-200314 万国城北区施工组织设计10 万国城北区施工图纸2. 工程概况本工程地下部分采用钢模与多层板相结合；地上部分内墙采用钢模板，柱、梁、顶板采用多层板；楼梯部分采用定型模板。2.1.分项工程特点、难点由于本工程构件型式多种多样，梁、柱的截面尺寸及墙、柱的变化较多，各种材料在运输、加工、调运等方面涉及工作较多且较复杂，参与人员工较多，不易管理，给现场的安全管理工作加大了难度。3. 施工安排3.1.目标部署3.1.1.安全目标：因工死亡事故、重伤事故为零，重大机械事故、重大火灾
3、事故为零，确保工程全面达标。3.1.2.文明施工目标：确保“北京市文明安全施工工地”3.1.3.消防目标：实现现场无重大火灾事故,将火灾事故率控制在 0%当代万国城北区工程 模板工程安全专项施工方案第 2 页 3.1.4.环境保护管理目标：施工现场环保工作 100%达标，确保无扬尘、无扰民、无污染、无噪音，绿色施工。3.2.工期部署序号 工程项目 计划起止时间2006.07.06-2006.09.171 0.000 以下主体结构施工2006.09.07-2006.10.262006.09.18-2007.03.212 0.000 以上主体结构施工2006.10.27-2007.04.24200
4、7.03.07-2007.05.043 钢结构施工2007.04.13-2007.06.112007.03.144 结构验收2007.04.252007.05.055 钢结构验收2007.06.124. 施工准备4.1.技术准备4.1.1.认真学习有关规程、规范，尤其是关于模板工程施工有关安全方面的规程、规范。收到图纸后，会同水，电，设备等专业，认真进行图纸会审，确保预留洞及预埋件的位置准确，发现问题及时解决。4.1.2.对模板加工厂进行认真考察，提前作好加工定货工作，做好模板的翻样工作，并对模板零件螺栓等材料预先提出加工计划。在大模板翻样的过程中，必须考虑到施工时的可操作性和操作时的安全性。
5、4.1.3.及时编制模板工程安全专项施工方案，以指导施工。4.2.现场准备4.2.1.根据施工现场布置图合理布置现场模板加工厂，场地应坚固、平整、整洁。4.2.2.工长作好安全技术交底，并根据模板方案及相关图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼，确保无误。4.2.3.设立临时医务室，对在模板运输、堆放、搬运及施工过程中受意外轻伤人员进行及时救治。4.3.材料机具准备4.3.1.主要机具准备：当代万国城北区工程 模板工程安全专项施工方案第 3 页 序号 机械设备 型号 数量 功率（KW） 进场日期1 平 刨 MB503 6 2.2 2006.7.252 压 刨 MB106、600 6 7.5
6、 2006.7.253 电 锯 MJ236 6 5.5 2006.7.254 手持电刨 10 2006.7.255 手持电锯 10 2006.7.254.3.2.主要材料准备序号 名称 规格 数量 进场时间1 大钢模 86 系列 300m2 2006.08.012 木胶合板（多层板） 15mm 厚 6000m2 根据进度分批进场3 小龙骨 50100 木方 400m3 同上4 大龙骨 100100 木方 250m3 同上5 外墙止水型螺栓 T22 3500 条 2006.07.206 对拉普通螺栓 T20 12000 条 2006.07.207 普通螺栓 T18 8900 条 2006.07.
7、108 钢支撑 碗扣架 30000 根 2006.07.159 脱模剂 机油、柴油 2006.07.1510 其它辅料 海绵条、橡胶带、钉子、木楔子等4.4.人员准备4.4.1.技术员 1 名，专门制定模板工程专项安全施工方案。4.4.2.木工工长 2 名，分别负责 5#、10#楼的模板施工过程中检查监督。4.4.3.安全员 1 名，主要负责对模板施工现场安全巡查和隐患通知。4.4.4.组织机构（见附图 1）当代万国城北区工程 模板工程安全专项施工方案第 4 页 5. 主要施工过程安全技术措施5.1.模板加工5.1.1.现场模板加工5.1.1.1. 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部
8、门的要求配备消防器材。5.1.1.2. 使用手锯作业前检查使用的工具是否存在隐患，如手柄是否有松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。5.1.1.3. 使用孑砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面 2m 内不得有人。5.1.1.4. 作业中应随时清扫木屑、刨光等杂物，并达到指定地点堆放。5.1.1.5. 作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。5.1.1.6. 平刨机的使用注意事项 平刨机开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应
9、按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于 3cm。 平刨机必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。 每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于 3cm,长度小于 40cm,应用压板或压棍推进。厚度小于 1.5cm、长度小于 25cm 的木料不得在平刨上加工。 刨刀刃口量不得超过外径 1.1cm，每次刨削量不得超过 1.5cm,进料速度均应均匀。严禁在刨刃上方回料。 刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。 二人操作时，进料速
10、度应一致，当木料前端超过刀口 30cm 后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。当代万国城北区工程 模板工程安全专项施工方案第 5 页 机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。 刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清楚干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于 10mm. 平刨在施工现场应置于木作业区内，并
11、搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。5.1.1.7. 压刨机的使用 送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。 厚度小于 1cm 的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过 3mm，木料厚度差 2mm 的不得同时进料。 刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。 进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停止降低台面，在调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持 20cm 以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。 清理台面杂物时必须停机（停稳） 、断电，用木棒进行清理。5.1.
12、1.8. 圆盘锯的使用 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断尺两个，裂纹长度不得超过 2cm,有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展） 必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。当代万国城北区工程 模板工程安全专项施工方案第 6 页 必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片 15cm 方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉锯接料，上手不得用手直接送料，应用木板推送。
13、锯料时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹伤人。 短窄料应用推棒，接料使用刨钩。严禁锯小于 50cm 长的短料。 木材走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调整后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、 、紧牢。用电采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。5.2.木模板施工5.2.1.木模板的运输和堆放5.2.1.1. 木模板利用塔吊完成垂直和水平调运工作，每次调运总重量不得超过 1 吨，吊运时必须使用卡环连接，且卡环与模板应有两点连接。防止脱钩，严禁使用吊钩，同时吊运两块以上模板时，吊点必须保证在同一水平位置。5.2.1.2. 零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，机臂回转范围内不得有无关人员。5.2.1.3. 成品、半成品木材堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工范围之内，木材码放高度不超过 1.2m 为宜。5.2.1.4.
