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1、墩台身、系梁施工方案一、 工程概况本合同段四座桥，一座大桥 13 跨，一座中桥 4 跨，二座中桥1 跨，四座桥共有系梁 15 个底系梁，墩柱 30 根，墩柱直径1.4m，承台 1 个，肋式桥台 1 个，桩柱式桥台 7 个。二、 机械设备、人员配置表主要施工机械设备配置计划表序号 机械名称 规格型号额定功率(KW)或容量(m 3)或吨位(t)新旧程度(%)数量1 挖掘机 HTACH 1.0m3 95 12 自卸汽车 HY 20t 85 23 洒水车 5t 85 14 空压机 WY9/7-1 9m3 90 25 木工加工设备 95 26 强制式砼拌机 JSY500 500L 90 27 砼输送泵
2、HBT60A-140 60m3/h 95 28 电焊机 ZX5-400B 30KVA 90 79 钢筋弯曲机 GW40-1 640mm 90 210 钢筋切断机 GQ50A 640mm 90 211 汽车吊 QY25A 25t/175KW 90 212 变压器 350KVA 95 113 发电机电组 200kw 85 1主要试验、测量、质检仪器设备表序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注1 水准仪 DTS-2-4 台 3 2 砂子堆积密度仪 1 6 电子静水力学天平 1 7 承载比试验仪 1 8 脱模器 1 9 砂浆分层度仪 1 10 万能试验机 WE-600B 型 台 1 11 压力
3、试验机 NYL-2000D 型 台 1 13 标准砼振动台 ZHJ-A 型 台 1 14 砼贯入阻力仪 HG-80 型 台 1 15 坍落筒 套 4 16 砼抗压试模 151515cm 个 60 17 水泥砼标准养护箱 SBY-40B 型 台 1 18 水泥凝结时间测定仪 台 1 19 雷氏夹测定仪 LD-50 型 台 1 20 雷氏沸煮箱 FZ-31A 型 台 1 21 砂浆稠度仪 SZ145 型 台 1 22 水泥剂量滴定测定仪 套 1 23 新标准砂石筛 300mm 套 2 24 负压筛杆仪 FYS -150 型 台 125 碎石压碎值仪 套 126 新标准针片状规准仪 套 127 电热
4、鼓风恒温干燥箱 101-2 型 台 128 震击式标准振筛机 ZBSX92A 型 台 129 分析天平 TG628A 型 台 130 电子称 ACS-15 型 台 131 电子天平 MP1100-1 台 132 量筒 160270 套 233 磅称 TGT-100 台 134 调温调湿养护箱台 1 35 重型电动击实仪及附件 LD-型 套 1 36 液塑限联合测定仪 LP-100 型 台 137 弯沉仪 3.6m 台 238 全站仪 索佳 台 1墩、台身施工人员配置表单 位 管理人员 测工 试验工 模板工 混凝土工 钢筋 工 普通工人 电工 合计 备注系梁工程 2 3 2 10 12 20 1
5、2 2 63 墩身工程 2 3 2 18 12 20 24 2 83桥台工程 2 3 2 10 6 10 12 2 47三、 系梁施工1、 工程概况本合同段共有 15 个底系梁，底系梁尺寸为 1.1x1.3m，系梁采用立模现浇施工。2、 系梁施工工艺流程系 梁 施 工 工 艺 框 图 ： 制 作 砼 试 件 测 量 放 样 基 底 处 理 钢 筋 绑 扎 侧 模 板 安 装 砼 浇 筑 砼 拌 和 、 泵 送 系 梁 验 收 冷 却 水 管 通 水 散 热 砼 试 验 砼 养 生 测 量 检 验 3、施工方法（1）测量放样：用全站仪放出桩顶的平面位置。（2）基底处理：先将系梁地基挖至设计标高，
6、整平并夯实，浇筑一层垫层砼；并将桩的桩头砼凿毛并洗净。（3）侧模安装：侧模采用组合模板，加外撑固定，防止变形，在系梁模板上端横压一根钢管并焊接在墩身预埋钢筋笼上，以防止模板上浮。（4）钢筋制作与安装：钢筋在钢筋棚下料加工，运输到系梁处绑扎（或焊接）成型，预埋墩身钢筋并牢固定位,并测量复测墩身钢筋的中心位置及高程,以便以后墩柱的平面位置正确。（5）砼浇注、养生：混凝土在现场搅拌站集中拌和，用砼输送泵送料到拟浇筑浇筑部位；砼分层浇注，每 30cm 一层，人工用振捣棒逐层振捣密实；砼浇注完成后，待砼初凝后在表面洒水覆盖养生。3、 系梁施工注意事项（1） 模板上下设置 22mm 的对拉螺杆，防止模板跑
7、模。（2） 钢筋尺寸，焊接（搭接）严格按照规范要求进行。（3） 混凝土振捣时注意振捣方式和振捣半径。四、 墩身施工1、工程情况墩柱截面尺寸为 D=1.4m，共有 30 根，各桥墩身不高，在3m7.5m 之间。2、墩柱施工方法：设计图纸上要求墩柱采用提升滑模施工，满足实际施工要求。墩 柱 滑 模 浇 注 施 工 工 艺 框 图 和 示 意 图 ： 测 量 放 样 钢 筋 安 装 模 板 安 装 模 板 加 工 砼 浇 筑 制 作 砼 试 件 砼 拌 和 、 运 输 砼 养 生 钢 筋 制 作 预 留 牛 腿 成 柱 验 收 测 量 检 验 砼 试 验 墩柱提升滑模施工的方法：1）测量放样：用全站
8、仪将墩柱的轴线及角点均放到桩顶砼上，用红油漆进行标注。2）钢筋安装：在原有系梁顶上预埋的墩柱钢筋上绑扎箍筋、安放垫块。3）墩柱模板：钢筋经监理工程师检查合格后及进行模板的安装，模板采用定型圆钢模，墩身模板采用 =6mm 钢板卷制成节高 3m 和2m 的定型半圆型钢模板，外用角钢或槽钢作肋，模板内面用磨光机打磨，保证砼面的光滑平整。上、下两段及两半圆联接处用 24 螺栓相连，并嵌 =2mm 的胶皮防止漏浆。模板靠自身刚度和四周脚手架固定，一次立模高度过高，可在模板顶部按四个方向牵四根缆绳固定。支立好后，校核轴线，直径及垂直度，合格后再进行砼浇注。4)砼浇筑:墩柱混凝土浇筑采用输送管泵送入串筒流入
9、模内,分层下料、振捣，每层 30cm；浇筑时必须注意墩柱四周均匀对称下料，避免因下料不对称引起墩柱偏斜。5）砼养生：在砼浇筑完并初凝后要即时的进行保温保湿养护，避免因产生干湿循环而产生砼开裂，养护采用养护剂、洒水养护。 。6）测量复测：每浇筑完一次墩柱砼，必须进行墩柱垂直度的检查。若有偏移及时的进行处理。7）钢筋接长：浇注完一节段砼之后，将立模高度不够，需要接长的竖向主筋采用等强直螺纹接头接长，绑扎箍筋，接头必须符合设计图纸和钢筋机械连接施工技术规范要求。8）脚手架和施工平台：用钢管架搭设脚手架和施工平台，施工时，脚手架用斜撑和缆绳固定。3、墩身施工注意事项1）新老混凝土接触面，老混凝土面必须
10、凿毛，清除浮浆，并且冲洗干净。2）模板具有足够的刚度和强度，模板拼缝严密，不漏浆，模内清洁。3）模板支撑不得有松动，跑模及上浮或下沉现象。4）钢筋、焊条品种规格和技术性能须符合设计规范要求，受力钢筋同一截面的接头数量，搭接长度和焊接质量应符合设计规范要求。5）注意预埋件的位置。五、桥台施工1、工程情况本工程四座桥的桥台均为轻型桥台，和平中桥有肋板式桥台、桩柱式桥台，其他三座桥都是桩柱式桥台，钻孔桩基础。2、桥台施工方法:和平中桥的 0 号桥台为肋板式桥台，下面采取承台形式，承台尺寸为 8.3mx5.7mx2.0m。承台采用 C30 砼。1)承台的施工方法：测量组对承台平面位置放线后,先采用挖掘
11、机配合自动翻斗车将表层土挖走.开挖到距设计桥台基础底面 20cm 左右时,需用人工进行修整捡平.承台基坑开挖到位后及时请监理工程师进行检查,合格后及时的进行基础砼的浇筑.（1）测量放线：用全站仪根据设计图纸放出承台基础纵、横中心线，根据现场地质确定基坑边坡开挖的坡率，并放出上口开挖边线桩，用白灰作出明显的标志。（2）基坑开挖：开挖作业以机械作业为主，采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。挖基废料要外运或远离坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。在施工过程中为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口尺寸应满足基础施工的要求；对渗水的地带，基底平面尺寸可适当加宽 50cm100cm，以便挖设
12、排水沟、井。开挖工程中注意对承台桩基的保护，（3）清基验基：基坑一次性开挖至距设计底面以上要 2030cm时，以人工辅助机械进行清基，要保证基坑底面坚实、平整。桩基顶部须清除浮浆。清基后，要及时验基并浇筑垫层；如地基不符合设计要求，及时上报监理工程师，并按其批准的方案进行处理。（4） 、在承台基础上浇筑 10cm 厚的 C20 砼垫层，方便在其上进行钢筋的绑扎和模板的安装；并保护地基，免受雨水的侵蚀，也有利于施工排水。（5） 、钢筋在钢筋房加工好后，运输到承台现场进行现场绑扎（焊接） 。注意预埋件的埋设，肋板钢筋的位置。（6） 、模板的安装，模板使用大型钢模，模板内部须打磨光滑并刷脱模剂；模板
13、支撑牢固，防止跑模。（7） 、承台砼浇筑：基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础砼浇筑。砼在拌和站集中拌和，砼运输车运输。砼浇筑应连续分层进行，当必须间歇时，应在下层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕。砼养生和拆模：基础砼浇筑完成后，由于体积较大，内部发热量较大，为防止表面开裂，特别要注意适时养生。砼强度达到 2.5MPa 后方可拆除侧模。3、桥台施工注意事项（1） 、桥台开挖后要及时验基，并浇筑垫层，防止基坑受雨水二次侵蚀。（2） 、模板使用大型钢模，模板具有足够的刚度和强度，模板安装时上下端设置对拉螺杆，防止模板跑模，并在长边两侧地下打两排锚筋，用拉杆拉住模板，防止模板上浮。（3） 、
14、混凝土浇筑时，注意浇筑方法、振捣方法和混凝土的整体浇筑时间。（4） 、大体积混凝土注意混凝土的散热和养生。承 台 施 工 工 艺 框 图 ： 测 量 放 线 基 坑 开 挖 基 坑 清 理 钢 筋 绑 扎 、模 板 安 装 模 板 加 工 、 保 养 砼 浇 筑 砼 拌 和 、 运 输 砼 养 生 及 拆 模 制 作 砼 试 件 边 坡 支 护 基 坑 排 水 测 量 检 验 砼 试 验 基 础 验 收 钢 筋 加 工 ， 运 输 4、台身及台帽的施工方法（1）测量放样：当承台砼浇筑后，在承台顶面准确放出肋板的位置，标出模板就位位置。（2）肋板钢筋在钢筋加工房集中加工后 ，运输到现场进行绑扎（
15、焊接） 。并注意预埋件的位置准确。（3）进行台身模板的安装，模板安装采用分节段安装。每节段高度为 1.5 米左右, 并设上下两层拉杆，水平间距为 75cm，两肋板间使用 48 钢管对撑，间距 1m，肋板模板周围使用 48 钢管搭成井字型围撑，保证模板支撑牢固，不产生位移，模板接缝要求严密，模板内打磨光滑、刷脱模剂。（4）第一节段砼脱模后进行 48 钢管支架的搭设,作为下一节段模板的支撑及施工操作平台，此支架随着台身砼高度的增加不断加高，直至台帽的底部。（5）台身砼浇筑完后，即进行台帽模板的安装、钢筋的安装。（6）和平中桥 0 号桥台为肋型桥台，台帽安在肋型板上，形式同墩帽大同，可以参照盖梁施工方法施工。台帽钢筋和模板安装好后，测量组要将垫石的平面位置及高程进行放样后将垫石的钢筋进行准确的定位并焊接牢固。（7）砼浇筑：桥台台身采用 C30 砼，混凝土下落高度超过 2m 时须搭设串筒，以避免混凝土离析。砼在拌和站集中拌和，砼运输车运输，每层砼厚度 30cm，分层浇筑，使用振捣棒人工振捣。台帽浇筑混凝土从台帽中线横桥向两侧对称浇筑。砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，应在下层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕。（8）砼养生和拆模：台身砼浇筑完成后，为防止表面开裂，特别要注意适时养生。砼强度达到 2.5MPa 后方可拆除侧模。5、台身、台帽质量控制措施（1）模板：采用大面钢模板（面积不少于
