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1、拉长岗位任职资格鉴定培训课程 5 东菱学院培训中心培训讲师：张翼翔 电话：253336741物料管理-学员稿课程目标：1、熟悉公司物料管理整体流程及相关部门的职责；2、重点掌握车间物料管理的内容与常见处理方法；3、掌握物料异常处理的能力；4、了解 ERP相关知识与运用。课程提纲：一、物料管理的概述1、物料管理常用术语 2、物料管理的内容 3、物料管理的运作流程二、公司仓库、采购部门的职责1、仓库的职责和运作流程 2、采购部的职责和运作流程三、车间物料管理1、物料的领退与搬运 2、物料堆放与保管 3、物料使用管理（重点）四、ERP 知识1、ERP 知识介绍课程内容：第一章：物料管理的概述【本讲重
2、点】1、物料管理概念 2、物料管理的内容 3、物料管理的运作流程【本讲内容】一、物料管理的概念1、物料物料是指：“为了产品销售，所有需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物的统称” ，它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品、联产品、在制品、产成品甚至是设备备件、工艺装备、或某些能源，是组成物料清单（BOM）的最基本元素2、物料管理2.1定义：物料管理从广义上来讲包括用料计划、请购、配送、仓储管理、物流、库存控制、盘点、呆废料处理。 从狭义来讲是指物料的保管和进出库管理， 即收料、仓储管理、发料、库存盘点、库存量控制。2.2物料三种管理特性：1）物料的相关性：任何物料总是由于
3、有某种需求而存在；没有需求的物料就没有存在的必要。2）物料的流动性：既然有需求，物料总是不断从供方向需方流动；物料的相关性决定了物料的流动性。3）物料是有价值的：一方面它占用资金，为了加速资金周转，就要加快物料流动；而另一方面，在物料形态变化和流动的过程中，要用创新竞争（不仅是削价竞争） ，提高物料的技术含量和附加值，用最小的成本、最短的周期、最优的服务，向客户提供最满意的价值并为企业自身带来相应的利润。3、物料管理的重要性：1）降低成本2）创造良好营业行为3）弥补现场作业的机能不足4）对品质、成本、交期的影响5）对搬运管理的影响4、物料管理的目标：拉长岗位任职资格鉴定培训课程 5 东菱学院培
4、训中心培训讲师：张翼翔 电话：253336742一般企业都有两个经济上的目标：生存与利润，而一切的管理效率工作都是在这两大目标下求取最大的达成率。进行物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。物料管理的目标主要体现在以下七个方面：1）正确计划用料制造业物料管理管理的首要目标是正确计划用料。一般来说，生产部门会根据生产进度的要求，不断对物料产生需求。物料管理部门应该根据生产部门的需要，在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下，为生产部门提供生产所需的物料。这样，就能做到既不浪费物料，也不会因为缺少物料而导致生
5、产停顿。2）适当的库存量管理适当的库存量管理是物料管理管理所要实现的目标之一。由于物料的长期搁置，占用了大量的流动资金，实际上造成了自身价值的损失。因此，正常情况下企业应该维持多少库存量也是物料管理管理重点关心的问题。一般来说，在确保生产所需物料量的前提下，库存量越少越合理。3）强化采购管理由于经济全球化的影响，原料采购越来越表现出国际化的趋势，原料采购已经成为一门非常复杂的学问。如果物料管理部门能够最大限度地降低产品的采购价格，产品的生产成本就能相应降低，产品竞争力随之增强，企业经济效益也就能够得到大幅度提高。因此，强化采购管理也成为物料管理的重要目标之一。4）发挥盘点的功效物料的采购一般都
6、是按照定期的方式进行的，企业的物料部门必须准确掌握现有库存量和采购数量。很多企业往往忽视了物料管理工作，对仓库中究竟有多少物料缺乏了解，物料管理极为混乱，以致影响了正常的生产。因此，物料管理管理应该充分发挥盘点的功效，从而使物料管理的绩效不断提高。5）确保物料的品质任何物品的使用都是有时限的，物料管理管理的责任就是要保持好物料的原有使用价值，使物质的品质和数量两方面都不受损失。为此，要加强对物料的科学管理，研究和掌握影响物料变化的各种因素，采取科学的保管方法，同时做好物料从入库到出库各环节的质量管理。6）发挥储运功能物料在供应链中总体是处于流通中的，各种各样的物品通过公路、水路、铁路、航空、海
7、运等各种方式运到各地的客户手中，物料管理的目标之一就是充分发挥储运功能，确保这些物流能够顺利进行。一般说来，物流的流通速度越快，流通费用也越低，越能表明物料管理的显著成效。7）合理处理滞料由于物料在产品的生产成本中占很大的比重，如果库存量过高，滞料现象很严重，就会占用大量的企业流动资金，无形中提高了企业的经营成本和生产成本，因此，降低库存量是降低产品成本的一个突破口。通过不断降低库存量，加上有效的物料管理管理，就能消除仓库中的滞料，充分利用物料的最高价值。5、物料管理的三不原则：1）不断料-不使制造现场领不到要用的材料或零件；2）不呆料-要用、可用的料进来，不让不要用不可用的材料零件进入仓库或
8、呆在仓库不用；3）不囤料-适量、适时的进料不做过量、过时的囤积。( 物料成本通常占整个制造成本的 50%上)。二、物料管理的内容在当今的经济活动之中，专业化的管理越来越明显，无论从采购管理到生产管理，生产被划分为多个工序，物料管理管理与企业的多项生产、管理活动有着密切的联系，如图 11 所示。拉长岗位任职资格鉴定培训课程 5 东菱学院培训中心培训讲师：张翼翔 电话：253336743图 11 物料管理的关联图物料部门面临储运、采购和存量等三种管理：储运管理包括滞料管理、库存盘点、收发管理、运输管理和仓位规划。它是具体对物品的管理。存量管理存量管理也就是库存管理，包括基准修订、差异分析和采购控制
9、，当存量基准设定目标后，采购管理就有了目标，采购过程中的询价和议价就有了基础。它是对计划、目标、数字的管理采购管理包括询议价、定购、进度控制、异常处理。三、物料管理的整体运作流程业务订单合同评审生产通知书编制主计划物料需求计划采购订单 PO物料跟进供应商回货收料作业产品保管物料发放来料点收IQC 检验合格入仓/不合格退供应商第二章 公司仓库、采购部门的职责【本讲重点】一、仓库管理1、仓库管理 2、库存管理 3、储运管理二、采购管理【本讲内容】一、仓库管理仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。1、仓库管理仓库管理就是为了及时满足企业生产需要，对进出仓库的物品进行质量、数量、安全、存储、运输的
10、管理和控制。仓库管理包括库存管理和仓储管理。1.1仓库管理流程：按订单收料 物料检验 堆放与保管 生产领料 物料搬运1.2仓库管理的目的：1）满足生产的要求，适应生产的变化，力求不发生物料短缺现象；2）采取必要的措施，防止物料损耗、劣化；3）保持最低限度的库存量，减少经营负担。拉长岗位任职资格鉴定培训课程 5 东菱学院培训中心培训讲师：张翼翔 电话：2533367441.3仓库职责仓库业务 作业活动内容进货 进货检查入库作业商品检验入库准备保管标志进货商品与单据核对（质量、数量核对）库存保管信息处理（如贴条形码）仓库空间分配和记录（如标货架号等）保管 保管作业发货准备数量管理质量维护流通加工检
11、查库存量是否适当，是否需要补充发货保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录是否相符掌握物品库存时间，进行盘点，对呆滞物料进行处理按客户要求进行包装作业根据企业管理要求贴付价格、质量、等级等标签发货 发货作业集装配送备货作业分拣包装配车安排根据商品类型和包装情况进行备货将备货与客户订单核对(数量、型号、交付地点)根据不同配送对象分拣包装制作发货单据根据发货量配车，装车后进行积载确认1.4仓库管理要点：1）整齐有序各种物品摆放整齐、标志清楚，做到帐、卡、物相符。2）物品安全完好物品的储存满足其物理、化学特性的要求，堆垛合理，保障仓储人员的安全。储存物品在数量、质量、有效期方面完好无损。 “四个安
12、全”:搬运安全、储存安全、防护安全、实物安全3）流畅均衡包括仓库布局、劳动组织合理，按照出入库管理流程、期量标准有节奏地组织物流，使出入库量、人员需求量的波动达到最低。4）信息准确包括对各种原始记录、台帐、报表的填写或是对录入计算机的各种数据要符合规范、数字准确，传递要及时。2、库存管理库存管理是指对暂时闲置的用于将来目的的资源进行管理。如：原材料、成品、半成品，机器等库存。2.1库存管理的目的1）库存管理的目的就是解决何时订货、订多少货、货存何处、存什么货、物品种类与仓库的搭配等问题；2）库存管理遵循“经济性原则” ，管理成本不能超过由此带来的库存成本节约。要在库存成本和客户服务水平之间寻找
13、平衡点；3）获得因大量购买的而产生的价格折扣；4）防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生；5）大量运输降低运输成本；6）避免由于紧急情况而发生停产；7）提高客户服务水平。2.2库存管理的弊病：1）占用大量资金2）增加企业费用支出，增加了企业的产品成本与管理成本3）腐烂、变质、折旧率的损失4）麻痹管理人员的思想，掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不平衡、产品质量不稳定及市场销售不力拉长岗位任职资格鉴定培训课程 5 东菱学院培训中心培训讲师：张翼翔 电话：2533367452.3库存管理方法-ABC 分类法ABC分类法，又称为重点管理法或 ABC分析法。体现的是“关键的少数和
14、次要的多数”的关系。主要将物品分为A、B、C 三类，A 类是年度货币量最高的库存，这些品种可能只占库存总数的 15%，但用于它们的库存成本却占到总数的7080%；B 类是年度货币量中等的库存，这些品种占用全部库存的 30%左右，占总价值的 15-25%；C 类库存品种，它们只占全部年度货币量的 5%左右，但却占库存总数的 55%左右。除货币量指标外，企业还可以按照销售量、销售额、订货提前期、缺货成本等指标将库存进行分类管理。建立在 ABC分类基础上的库存管理策略：1）花费在购买 A类库存的资金应大大多于花在 C类库存上；2）对 A类库存的现场管理应更严格，它们应存放在更安全的地方，而且为了保证它们的记录准确性，更应对它们频繁地进行检验；3）预测 A类库存应比预测其他类库存更为仔细精心3、储运管理储运管理是指物料的存储和运输。它包括：物料的入库、储存、出库管理。3.1流程：3.2储运管理内容：（略）二、采购管理采购是企业物料管理的一个重要环节。采购管理主要包括采购的控制、供应商评估、采购质量评估，同时要进行采购量、采购时间、采购方式等。1、采购的控制采购和 PMC负责所辖范围内原材料及零件、制品的采购。1.1生产物料1）采购周期大于 45天或以上的大宗物料，集团公司采购部
