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1、地址：广东省东莞市虎门镇新联村 TEL：（0769）85518848 FAX：（0769）85518078LY-2235VHD 精密龙门铣床1机床主要技术参数：序号 项 目 规 格1 最大切削长度 3550mm2 最大切削宽度 2200mm3 横梁升降行程 0-1500mm4 横梁升降速度 200mm/min5 铣削头最大行程 300-400mm6 两立柱之间距离（门宽） 2200mm7 侧铣头切削高度 1150mm8 工作台面积（长*宽） 3550*1800mm9 机器机械尺寸（长*宽*高） 9000*4300*4100mm10 工作台载重量 15000Kg11规格尺寸机床总重量约 3500
2、0Kg12 进给速度范围 0-1000mm/min（无级)13 快速行程速度 0-4000mm/min(无级)14工作台 工作台 T 型槽个数 9 个15 垂直镗铣头/侧铣头 各 1 个16 垂直镗铣横向移动速度 0-1000mm/min（无级)17 垂直镗铣上下移动速度 0-500mm/min（无级）18 垂直铣头转速范围 83-566r/min18 垂直镗铣头横向移动距离 2400mm19 垂直镗铣头变速段 9 段20 垂直镗铣头主轴锥孔号 BT50(7:24)21 侧铣头转速段 9 段23 侧铣前后移动速度 0-500mm/min(无级)24 侧铣头转速范围 83-566r/min25
3、侧铣头升降速度 0-600mm/min26 侧铣主轴锥孔号 BT50(7:24)27整台进口铣头最大切削外径 350mm28 侧铣头主电机 12.5HP29 侧铣头移动电机 1/4HP30 侧铣头升降电机 3HP31 垂直镗铣头电机 12.5HP32 垂直镗铣头进给移动 1/4HP33 垂直镗铣头横向移动 3HP34电机 横梁升降电机 5HP 二、主要结构、性能特点:(1)机床的主要组成部分：本机床主要由工作台部分、底座部分、滑枕部分、横梁与滑座部分、立柱与顶梁部分、电气部分、数显部分、润滑部分、液压部分及防护部位组成。（2） 结构布局与特点LY-2235VHD 采用动梁定柱龙门式结构 ,床身
4、固定,工作台在床身上作 X 向移动；滑枕和横梁为 Z 向移动；滑座边同滑枕在横梁上作 Y 向移动，立柱组件置于滑枕前段，升降部件（滑枕、横梁）采用重锤平衡，保证升降部件运动的可靠性，液压缸位置靠近升降导轨，不会对导轨产生颠覆力矩，保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观，双立柱与顶梁、床身形成牢固的龙门结构，保证机床整体的刚性，同时适应与重切削和轻切削的场合。（3） 大件主要大件如立柱、床身、滑枕、横梁、工作台等均采用条型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够加强筋板，床身内腔采用箱型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够加强筋板，如立柱中间布置有对连整体筋板，床身内腔采用密
5、集型“蜂窝状”型筋板布置。滑枕内腔也布置有纵横交错筋板等；采用高强度 FC30 米汉纳铸铁和树脂砂工艺铸造，有完整的二次时效工艺以消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。横梁、立柱、滑枕等大件用机加工修整外表面，确保表面平整，整机外型美观。（4） 主传动立主轴（1） 立铣头采用台湾原产 12.5HP 铣头。采用主轴齿轮变速箱结构，传动链短，具有最佳的主轴精度，保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长，该结构特别适合中、低速成的切削。（2） 主轴采用精密滚柱和角接角主轴轴承、支承跨距大，主轴刚性好，运转平稳，精度保持性好。主轴组件作为独立部件，装配制造工艺性好，调整轴承预紧力方便可靠，
6、维护方便。（3） 使用工厂需自备 0.5 立方以上空压机。（5）四向轨X 向采用超重型双 V 型导轨，承载及导向能力好,导轨中心距 1000，加上日本进口耐磨贴形式，运动灵敏度和运行精度高，承载能力强。Y 、Z 采用矩形导轨。该导轨组合结构形式刚性好，磨擦系数小，运动灵敏度高，性能优越。承载能力大，能承受强力重切削。所有的导轨面经过热处理、研磨后硬度为 HRC523，从而提高机床的精度稳定性和耐磨性，使用寿命大大提高。（6）五向进给机构（1）X 向进机构采用台湾原产滚珠丝杆传动，采用变速箱减速驱动，大大提高了驱动力。横梁升降采用双边同步驱动，保证横梁的水平，进给驱动特性好，机构简单，维护方便。
7、（2）Y 向进给机构采用台湾原装滚珠丝杆（3）横梁配置液压锁紧装置，保证横梁的工作可靠性。35 横梁锁紧电机 2HP36 工作台进给电机 5.5HP37 工作台快速移动电机 7.5HP38 润滑系统电机 1/4HP（7）铣头附件可根据用户需要配置手动更换的直角铣头、万能铣头等附件铣头，各铣头特点如下：a) 最大输出转速 700rpm，最大输出扭矩 1000N.mb）直角铣头可手动绕 C 轴（垂直于工作台面）360任意旋转分度或 2.5 度一分位旋转分度，主轴锥度 BT50，最大输出速度 700rpm，最大输出扭矩 1000N.m手动换刀，螺母锁紧；c）万能铣头可手动绕 C 轴（垂直于工作台）和
8、 A 轴（平行于工作台面）360 度任意旋转分度或 2.5 度一分位旋转分度，主轴锥度为 BT50，最大输出速度700rpm,最大扭矩 1000N.M，手动换刀，螺母锁紧，d)以上附件铣头更换方式为四处 V 型定位，主轴准停，更换快捷，同时配有附件铣头固定架，更换方便(8)、润滑系统主轴轴采用高品质润滑脂润滑，主传动双速变速箱采用箱采用外置润滑泵进行自动循环稀油冷却润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统和循环式润滑，可实现定时、定量全自动润滑。(9)、X 、Y 、Z 向采用万濠数显尺和数显表，数显性能稳定可靠，维修方便。(10)、液压系统液压系统主要用于升降液压平衡时提供动
9、力，液压元件均采用高品质产品，保证液压系统性能的稳定和可靠，升降部件的液压平衡由蓄能器与平衡回路不受其它动力回路的影响，工作稳定可靠。(11)、安全防护1、X 向及 Z 向下导轨采用不锈钢伸缩防护罩防护，Y 及 Z 向上方导轨配置有风琴式防护装置，确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命；2、主电机、进给电机均设有过载、过热电气保护功能，各向进给机构设有限位和极挡块控制装置，机床工作安全可靠；3、配置机床工作照灯；4、所有移动管线全部采用金属或非金属链条装置做安全可靠。（12） 、工作台移动变速系统1、工作台移动采用蜗杆蜗轮传动方式，再由蜗轮带动齿轮轴传动,从而实现的工作台慢速的移动；快速传动在通过电
10、磁离器使慢速传动马达停止转换为快速马达进行齿轮间的传动，从而实现工作台的快速移动。2、蜗杆采用双头型，传动比大。材质采用 20CrMnMo,经过渗碳处理后，硬度为HRC58-62,研磨后达到 6 级精度，蜗轮采用高耐性的铝青铜，从而减小蜗杆与蜗轮之间的磨擦力，保证传动的平稳性，耐磨性。齿轮采用模数为 3,材料采用 20CrMnMo,经过渗碳处理后，硬度为 HRC58-62，再经过研磨后精度为 6 级，硬度高，强度大，承载能力强,传动平稳，噪音小等优点。三、主要电气控制部分性能特点：（1）X、Y、Z 向进给采用交流调速系统和交流变频电机分别进行控制和驱动性能先进、工作可靠、操作方便；（2）X、Y
11、、Z 向进给控制分别具有快速移动、操作方便；四、机床工作环境1、电源：380V10，50HZ1,三相交流。2、环境温度：5-42；3、相对湿度：35-90；4、无有害气体、液体、粉尘和无强烈震源的环境；5、海拔小于 2000m;五、随机文件使用说明书包括机床使用说明、结构特点、搬运方法、主要零件装配示意图及明细表、轴承位置及明细表，液压原理图，电路原理图、润滑示意图等六、安装与操作附件：请看出厂说明书及装箱单。序号 名称 规格 数量 备注1 工具箱2 开口扳手 8mm-10mm 13 开口扳手 12mm-14mm 14 开口扳手 17mm-19mm 15 内六角扳手 1.5mm-10mm 16
12、 油壶 250ml 17 十字螺丝刀 18 一字螺丝刀 19 地脚螺栓 M30*2P 44七、主要外购件清单序号 名称 生产厂家1 进给电机 台湾电机2 变频器 台湾东达（丹佛斯系列）3 滚珠丝杆 台湾律廷4 接触器 台湾台安5 空气开关 台湾士林6 继电器 日本欧母龙7 数显装置 台湾万濠八、安装调试与培训（1）安装调试：由供货方派人到买方进行安装调试，买方负责机床卸货和定位。（2）培训：对买方操作和维修人员进行培训，培训时间约 15 小时。培训内容包括机床结构特点、日常调整与维护、电气维修等。并实行理论讲解、现场操作和实际加工相结合。九、机床验收（1） 验收标准：机床几何精度按制造厂出厂几
13、何精度标准按照国家铣床检验精度标准执行。（2） 验收程序：A 在卖方工厂出厂调试完毕后进行预验收，验收合格后，双方签字，方可发货。B 在买方工厂调试完毕后，进行最终验收，验收合格后，双方签字生效。C 验收内容: 机床制造和整体质量，几何精度和定位精度、加工精度十、售后服务及承诺（1） 质量保期；自买方最终验收合格之日起，提供 1 年保修期。在质保期内正常操作情况下，卖方负责对设备的免费维修，免费更换损坏零部件。保修期过后，乙方提供最优惠的终身有偿保修，并保证设备零配件、易损件的提供。（2） 质保期内出现故障时，乙方在收到场甲方的书面维修单后 8 小时做出解决问题的答复，省内 24 小时将派人到用户现场，省外 48 小时内将派员到用户现场，进行现场售后服务。
