钻井架安装工高级

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1、2010 年职业技能鉴定操作技能考核项目钻井架安装工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心钻井架安装工高级试题目录试题一、保养使用油压千斤顶 (保养维护 30%)试题二、检修保养起重滑车 (保养维护 30%)试题三、检修保养螺旋千斤顶 (保养维护 30%)试题四、基础坑划线 (测量绘制 30%)试题五、测量计算土方量 (测量绘制 30%)试题六、绘制井架零部件图 (测量绘制 30%)试题七、绑井架拉筋 (安装验收 40%)试题八、连接正反螺丝卡绷绳 (安装验收 40%)试题九、确定地锚坑位置 (安装验收 40%)钻井架安装工高级试题组合目录组合一:1、保养使用油压千斤顶 (保养维护 30%)2、基础

2、坑划线 (测量绘制 30%)3、绑井架拉筋 (安装验收 40%)组合二:1、检修保养起重滑车 (保养维护 30%)2、测量计算土方量 (测量绘制 30%)3、连接正反螺丝卡绷绳 (安装验收 40%)组合三:1、检修保养螺旋千斤顶 (保养维护 30%)2、绘制井架零部件图 (测量绘制 30%)3、确定地锚坑位置 (安装验收 40%)试题一:保养使用油压千斤顶1、准备要求(1)材料准备序号 名称 规格 数量 备注1 柴油 10 号 52 润滑油 钙基黄油 1(2)工、量、卡具准备序号 名称 规格 数量 精度 备注1 活扳手 36 mm300mm、55 mm450 mm 各 12 千斤顶 13 螺丝

3、刀 自定 14 油盆 6090mm 15 毛刷 自定 16 手锤 自定 17 撑牙、棘轮等 QLD50 千斤顶配件 12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查;3)擦洗加油;4)使用;5)保养。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,考核 过程按评分 标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生保养使用油压千斤顶操作的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,到时 停止

4、操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:保养使用油压千斤顶 考核时间:10min序号考核内容 评分要素配分 评分标准检测结果扣分得分备注1 准备工作 工、用具准备 5 选择工、用具错误每件扣 1分2 检查 认真检查零部件 25 少检查一件扣 5 分;未检查油量扣 10 分3 擦洗加油 擦洗零部件给油管加满油 25未擦洗扣 5 分;损坏件未更换扣 10 分;未加油扣 10 分,未加满扣5 分将千斤顶垂直放在重物下 20底面不坚实扣 10 分;放置位置未选择合适扣 5分;未放垂直扣 5 分4 使用将手柄插

5、入掀手孔内上下活动;下降时放开油阀20未拧紧回油阀扣 10 分;上、下未到位各扣 5 分;未放开油阀扣 5 分5 保养 裸漏部分上黄油 5 未上黄油扣 5 分清理现场 未回收清理从总分中扣 5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣 5 分,严重违规取消考核7 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题二:检修保养起重滑车1、准备要求(1)材料准备序号 名称 规格 数量 备注1 柴油 0 号 52 润滑油 钙基黄油 13 轴承 206 34 滑轮 配套 35 销子 配套 36

6、油盆 自定 1(2)工、量、卡具准备序号 名称 规格 数量 备注1 起重滑车 l2 吨单轮开口吊钩 2 有轴承故障2 活扳手 36300、55450 各 13 螺丝刀 自定 12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)正确拆卸;3)清洗检查;4)安装紧固。(2)考核规定 说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,考核 过程按评分 标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生检修保养起重滑车操作的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作

7、时间:15min。(3)提前完成操作不加分,到时 停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:检修保养起重滑车 考核时间:15min序号考核内容 评分要素配分 评分标准检测结果扣分得分备注1 准备工作 工、用具准备 5 选择工、用具错误每件扣1 分按顺序拆卸中轴、挡板、滑轮 20未按顺序拆卸扣 10 分;拆卸方法错误扣 10 分2 拆卸打出轴承 5 拆卸方法错误扣 5 分检查轴承、滑轮及挡板、钩子、螺栓 25 未检查每项扣 5 分3 清洗检查清洗轴承,更换新件 20未清洗扣 10 分;损坏件未更换每项

8、扣 10分润滑轴承 5 未润滑轴承扣 5 分安装轴承、滑轮挡板 10 安装方法错误每项扣 5分4 安装紧固紧固、检验 10 未紧固扣 5 分;未灵活转动扣 5 分清理现场 未回收清理从总分中扣5 分5安全文明操作 按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣 5 分,严重违规取消考核6 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三:检修保养螺旋千斤顶1、准备要求(1)材料准备序号 名称 规格 数量 备注1 柴油 10 号 52 润滑油 钙基黄油 1(2)工、量、卡具准备序号 名称 规格 数量 备注

9、1 活扳手 36 mm300mm、55 mm450 mm 各 12 千斤顶 QLD50 1 有部件损坏3 螺丝刀 自定 14 油盆 6090mm 15 毛刷 自定 16 手锤 自定 17 撑牙、棘轮等 QLD50 千斤顶配件 12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)正确拆卸;3)检查清洗;4)安装紧固;5)润滑。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,考核 过程按评分 标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生检修保养螺旋千斤顶操作的熟练程度。3、考核

10、时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min。(3)提前完成操作不加分,到时 停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:检修保养螺旋千斤顶 考核时间:15min序号考核内容 评分要素配分 评分标准检测结果扣分得分备注1 准备工作 工、用具准备 5 选择工、用具错误每件扣1 分2 拆卸旋出下端圆座防松螺钉,旋出右旋底座,取出零件,拆出棘轮护罩20未按程序拆卸扣 10 分;未取出零部件扣 5 分;未拆出棘轮护罩扣 5 分认真检查零部件、导向键 15 少检查一件扣 5 分

11、认真检查棘轮和撑牙 10 少检查一件扣 5 分3 检查清洗清洗零部件,更换零部件 15 未清洗扣 10 分;损坏件未更换扣 5 分按程序安装,底座上紧,大扇齿轮与小扇齿轮啮合严密 20 未按程序安装扣 10 分;未啮合严密扣 10 分 4 安装紧固撑牙上下扳动灵活并紧贴棘轮 10撑牙上下扳动不灵活扣 5分;未贴紧棘轮扣 5 分5 润滑 润滑 5 未润滑扣 5 分清理现场 未回收清理从总分中扣 5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣 5 分,严重违规取消考核7 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80

12、010000-JL-24试题四:基础坑划线1、准备要求(1)材料准备序号 名称 规格 数量 备注1 木桩 自制 52 铁丝 25mm 33 圆钉 100200mm 204 铁锹 尖锹 25 白灰 熟石灰粉 适量2、工、量、卡具准备序号 名称 规格 数量 备注1 锦纶软尺 50m 12 钢卷尺 2m 13 直尺 3000mm 14 碳素笔 15 绘图纸 A4 12、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)划基础坑十字中心线;3)划基础坑轮廓线;4)校核。(2)考核规定说明:1)如考场违纪,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目

13、为技能笔试题,根据 评分标准,以卷面内容进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生基础坑划线的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式笔试时间:15min。(3)在规定的时间内完成,到时 停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:基础坑划线 考核时间:15min序号考核内容 评分要素配分 评分标准检测结果扣分得分备注1 准备工作 工、用具准备 5选择工、用具错误每件扣 1分认真核实井口中心和井架大门方向 10井口中心和大门方向出现错误各扣 5 分 以井口中心和大门方向为依据划出基准线 10基础线不直、不清晰各扣 5分2划基础坑十字中心线 经井口中心划出基准线的垂直十字中心线 10十字中心线未互相垂直扣10 分十字中心线不直或不清晰扣 5 分依据十字中心线划出井架前基础的中心线及边线 20基础中心线每错一处扣 5分;基础边线每错每一扣 5 分划出前基础的轮廓线 10 轮廓线每错线处扣 5 分划出后基础的中心线和边线 20基础中心线每错一处扣 5分;基础边线每错一处扣 5 分3划基础坑轮廓线划出后

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