水下桩基施工安全技术交底

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1、第 1 页 共 21 页热水大桥桩基施工安全技术交底一、钻孔灌注桩基础施工安全要点(1) 所有作业人员严格遵守安全操作规程,工作时思想高度集中,服从统一指挥,不得擅离职守,同时保证现场施工人员的通讯畅通。所有人员进入现场必须佩戴安全帽。(2)进入工地前必须对施工现场进行踏勘,清场内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物;工地应具备“三通一平”的施工条件,施工现场应有排污坑、污水池等设施。(3)施工现场应设置安全标志,危险部位应设安全警示牌;工地内供电线路应架空或挖沟埋设,电气线路的绝缘状态应符合安全要求;夜间生产要有足够的照明。(4)钻架与平台安装要平稳、周正、牢固,零部件要齐全;明齿轮、皮带传动

2、以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩。(5)基台木轨道铺设要稳固、长度合适;平台板铺设要防滑、牢固;塔梯、工作台、栏杆安装必须牢固可靠;钻架上部要有便于高处作业的工作台。(6)钻架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求;配电箱要安装漏电保护器等安全设施,箱柜外有防雨措施,电器设备外壳装有保护接地或接零;电气开关要完好无损,熔断器、保险丝等按规定使用,不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。(7)钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查,钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。(8)冲击钻孔,应选用起重能力较大的机具设备;所选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,并必须

3、保证质量合格,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配;冲击过程中,钢丝绳的松弛度应撑握适宜。(9)冲击钻孔时,当钻头提到接近护筒底缘处,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。(10)钻机周围防护搭设必须牢固,宽度及高度经检查验收符合要求后方可进行施工。第 2 页 共 21 页(11)钻机钻孔过程中不得开无人机。(12)钻孔桩灌注时应考虑重型设备的临边作业,防止出现塌孔现象,必要时作相应的防护。(13)水上钻孔时,钻机必须平稳、牢固;固定就位后必要时应拉风缆,水上作业人员除需正确佩戴安全帽外,还必须穿救生衣、防滑鞋;禁止酒后上岗。(14) 钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净

4、化系统,并注意防止或减少环境污染。(15)钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。(16)对于已埋设护筒未开钻或已成桩而护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。二、冲击式钻机安全操作要点1、钻机安装(1)安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。(2)钻机安装时,必须保持机架水平。(3)钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法

5、兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢) 。(4)桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。2、开动前检查(1)检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。(2)松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。(3)检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。(4)各种安全防护装置齐全。第 3 页 共 21 页(5)空运转 3-5min,待一切正常后方可开始钻进。3、操作者须知(1)不要在不良的机况下进行工作。(2)不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。(3)将卷筒刹住后,再间断地

6、松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过 5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。(4)在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。(5)拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。(6)钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。(7)为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。(8)为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。(9)工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。(10)在

7、用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。4、钻机操作时的安全技术(1)钻孔工作地点应保持清洁。(2)钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。(3)钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。(4)开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。(5)当钻机工作时,严禁去掉防护罩。(6)工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。(7)电动机未停止前,禁止检查钻机。(8)钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。第 4 页 共 21 页(9)当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。(10)电

8、动机未停止前,不允许在桅杆上工作。(11)无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。(12)遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。(13)严禁使用裂股的钢丝绳。(14)钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。(15)停止工作时,应把钻具从井内取出。三、汽车式起重机安全操作要点1、作业前检查下列各项:(1)每班工作前,司机必须按规定进行各项检查与保养后,方可启动发电机。发动机启动前,应将所有操纵杆放在“空档”位置。发动后应注意各部仪表指示是否正常。是否有异响。确认正常后方可开始工作。(2)开始工作前,应先试运转一次。运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆,检查各机构的工作是否正常,制动

9、器是否灵敏可靠,必要时应加以调整或检修。(3)作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。(4)检查轮胎气压是否充足。(5)在松软地面工作时,应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。2、汽车式起重机应遵守下列规定:(1)汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。(2)重物起吊时,司机的脚应放在制动器踏板上,并严密注意起吊物的升降,勿使起重吊钩到达顶点。(3)当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时,在卸重前应先将重物放在地上,并保持绳拉紧状态,把起重臂放底,然后在脱钩,以防止起重机卸载后向后倾翻。3、行使过程中,汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必须垫约 50 毫米的橡胶快,吊钩挂在汽车

10、前端保险杠上不得过紧。4、全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定:第 5 页 共 21 页(1)发动机启动后将油泵与动力输出轴结合,在待速下进行预热,液压油温达 30 才能进行起重作业。(2)在支腿伸出放平后,即关闭支腿开关,如地面松软不平,应修整地面,垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。(3)吊重物时,不得突然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。(4)当起重臂全伸,而使用副臂时,仰角不得小于 50。(5)作业时,不得超过额定起重量的工作半径,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。(6)一般只允许空钩和吊重在额定起重量 30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把

11、脚放在自由下落踏板上。(7)蓄能器应保持规定压力,低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化,而且会引起严重事故。(8)在现场不得吊着重物行走。(9)除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。5、起重作业一般规定:(1)对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。(2)起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。(3)起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是

12、谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。(4)司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。(5)起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置第 6 页 共 21 页或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。(6)重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。(7)起重机严禁超过本机

13、额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的 75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的 80%。(8)起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。(9)起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器

14、刹住。若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。(10)当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。(11)吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场。(12)起重机在吊重作业中禁止起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。(13)起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷筒上

15、的钢丝绳应至少保留 3 圈以上。(14)起重机的工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离,使其在运行时不会发生碰撞。(15)起重机作业时,有下列情况之一时,不能起吊:第 7 页 共 21 页A、信号不清时;B、重量不明时;C、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时;D、所吊重物超过起重机的起重能力时;E、重物捆绑不牢及起吊后不稳时;F、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时;G、夜间作业没有足够的照明时;H、钢丝绳严重磨损,出现断股时。(16)起重机不得在架空输电线路下面作业,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,以免碰撞。在架空输电线路一侧作

16、业时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离应符合安全距离规定。(17)起重机的电器、内燃发动机或锅炉部分的安全技术要求,应严格遵照动力机械的有关规定执行。四、装载机安全操作要点(1)装载机在工作中应注意以下安全事项:A、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:“交通规则” 。若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证” 。B、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面 0.5 米左右为宜。C、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。D、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。E、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。F、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。G、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。H、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。I、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。(2)装载机工作后应注意下列安全事项:第 8 页 共 21 页A、将装载机

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