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1、XXX 产品检验标准(试验版)1.管理規章2.檢驗規章3.外觀檢驗與標準4.功能測試與標準5.材料检查与标准6.包裝7.附录.,版本 页码 修订者 日期 修订说明1.管理規章1.1 目的1) 本規範,係預防 JBT 生產的 LED Lamp 產品出現不良現象，確保 LED Lamp 的品質，以滿足 JBT 需求。2) 作為 JBT 內部與協力廠之間品質溝通橋樑 。3) 提供品質規範訂定之參考。1.2 範圍 適用於 JBT 所出貨的 LED lamp 產品與零件，但設計圖面或承認書有另行標定規格者，應優先採用該標定規格。2. 檢驗規章2.1 目的1) 抽樣檢驗的目的，係決定可能被退貨的任何狀況。
2、2) 抽樣檢驗並非用以發現產品或系統的所有不良，而是確保送到客戶的產品或系統可被接受。2.2 定義1) 批次 ：每次進料 / 出貨的數量2) 取樣數 ：每批次取樣的檢驗數。3) 嚴重缺點 ：產品的功能性缺點。4) 主要缺點 ：產品的組裝或機構性缺點。5) 次要缺點 ：不影響產品之功能 / 組裝 / 機構的缺點及外觀缺點。2.3 抽樣計畫1) 成品的抽樣計畫依據 ” 抽樣計劃作業細則 ” 規定執行。2) 採用 分批檢查，分批驗退 的方式。3. 外觀檢驗與標準3.1 方法光源 視線目視距離 : 4045 cm目視時間 : 5 7 秒 (每個表面來回觀看)灯脚电源上盖电源下盖铝合金灯杯铝合金装饰环3
3、.2 缺点类别:1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶 PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起 .检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂
4、后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花.同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐CASE0.6m1.0m1 m-1.5m 3045500 1000 LUX 装饰环螺丝透镜角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明 PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1 烤漆/噴漆測試：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格測試：1)在 100mm2之區域以美工刀每隔 1m
5、m 劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100 個方格,以 3M#600 Scotch 膠布或與其相容的膠布粘貼於刻畫測試區, 將膠帶以垂直方向瞬間並快速撕離，測試面上的漆不可有 5%以上的脫落(不含)。2)若烤漆膜厚為 25um-60um，依標準的網格大小 1mm 為測試基準；若烤漆膜厚為 60um-100um，則依標準的網格大小 2mm 為測試基準。2、耐磨耗測試(RCA TEST)：以乾淨絨布，對測試面施以約 175g 之力，於 5cm 直線來回擦拭 50 次，測試面不能變色、剝漆、浮起。3、溶劑測試(耐磨擦)：以乾淨棉布，沾濕乾淨溶劑(工業用酒精 95%)；對測試面施以 500g 之力來
6、回擦拭 50 次，測試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤。4、硬度測試：1)在室溫中，使用 0.5cm 筆心的自動鉛筆，施以 500g 之力在烤漆表面劃出 8cm 的直線，漆面不能有破損，刮傷。2)若測試物件為塑膠件，則筆心硬度至少為 1H；若測試物件為金屬件，則筆心硬度至少為 2H。5、褪色測試：(FOR UV COATING ONLY)使用波長 2800A3000 A，15W 紫外線燈一只。以 25cm 的距離連續照射 72 小時，再與比較樣品比較，測試面不能有褪色、剝漆、浮起，或失去光澤。6、環境測試：(整機測試驗證)系統包裝後經高溫、高溼；低溫、低溼環境測試後，測試面不能有褪色、剝漆、
7、浮起，或失去光澤。7、須通過鹽水噴霧試驗:5% 食鹽水 35 度 C, 連續噴霧 48 小時合格.8、不論印刷, 打印或烤漆塗裝後之成品 , 經以下之溫濕度測試後 , 皆須符合以上所有檢驗規範.3-3-2 丝印測試：(此项主要用于电源上下盖的移印)1、目視:LOGO 印刷：目視比對樣品，必須能清晰可辨，沒有缺角，不能模糊不清或剝離。2、黏著測試:必須採用 3M#600 Scotch 膠布或與其相容的膠布貼在表面 30 秒，將膠帶以垂直方向瞬間並快速撕離，印刷不能變色、剝離或被破壞。(此項測試不適用於凸面印刷)3、耐磨測試：以乾淨絨布，對測試面施以約 500g 之力，於 30cm 直線來回擦拭5
8、00 次， 印刷不能變色、剝離或被破壞。4、溶劑測試:使用乾淨棉布浸於乾淨的溶劑中，利用 500g 的壓力擦拭 5 次，印刷不能變色、剝離或被破壞。3-3-3 电镀层测试:( 此项主要用于灯头和装饰环)1 目视:无脱落.剥离和起泡现象 .2:镀层结合强度:将试样在 300C 温度下保持 5 分钟,然后观察镀层无脱落 .剥离和起泡现象.(GB/T3471-1999).4.功能測試與標準试验方法试验目的：试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气性能的试验；确定光学性能的试验。另外还有环保要求如 ROHS 测试. 机械构造性能鉴定试验有机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验
9、、耐久性试验、热试验等。 电气性能鉴定试验电源联接试验、耐压测试、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验,电磁干扰,辐射安全等。 光学性能鉴定试验要是配光试验（光通量,照度,光强,亮度,光效,色温,显色性,光通维持率,光束角,平均寿命,经济寿命,亮度对比,眩光,配光曲线、灯具效率等） 。、机械强度试验灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。 冲击试验器冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。 试验将试件固定或安装在一硬木板上，进线处敞开，敲落孔也打开，罩壳固定螺钉拧紧。三次撞
10、击最薄弱环节。还有一种测试，是：D50mm,0.51KG 的钢球从 1.3M 高落下来冲击产品。、防腐蚀性试验这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。实验方法：盐雾测试。.潮湿实验：所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件，潮湿箱中实验条件为：温度 20300C；湿度 93%2%；试样在潮湿箱中保持 48h；在放入潮湿箱前，试样温度为 t(t+4) 0C。灯具经潮湿实验后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验、耐久性实验灯具在模拟冷热循环的条件下进行，实验罩环境温度 3520C；灯具电源电压为额定电压 1.051.100.015 倍；实验时间 724h=16
11、8h。实验后，灯具不应变得不安全或不合格。(如灯杯爆裂等)、热实验灯具热实验包括：正常工作条件下的热实验、反常工作条件下的热实验. 正常工作条件下的热实验：在模拟正常工作的条件下，灯具中的任何部件（包括光源） 、灯具的内部布线或者安装表面，不应达到影响安全的温度。在实验中，所有温度都不应超过表 1 和表 2 所规定的相应的数值。 反常工作条件下的热实验: 在模拟反常工作的条件下(该条件适用,并不表示灯具有缺陷或误用了灯具),灯具的部件、灯具内部的供电线路或安装面不应变得不安全。表 5 基本部件的最大温度序号 部件 最大温度（ 0C）1 灯头 -2 ES、BC 型（和玻璃连接） -3 胶合灯头
12、210(有使用特殊灯泡(管) 说明的灯具,或明显可知使用的特殊灯泡(管).可以允许较高的温度值.具体又制造厂规定)4 机械锁紧（等寿命3000h） 2505 机械锁紧（等寿命3000h） 2756 灯座的绝缘气料（陶瓷除外）：E14 和 B15E26、E27 和 B22E39、E401351652257 安装面:普通可燃表面非燃烧物质表面90不测量8 指定经常操作和接触的部件:金属部件非金属部件70809 用手握紧的部件:金属部件非金属部件6075表 6 用于灯具的普通材料的最大温度序号 材料 最大温度（ 0C）1 （供给灯具内外的）导线的绝缘：用有机硅浸渍的玻璃纤维聚四氟乙烯（PTFE）硅橡
13、胶：不受压仅受压应力200绝 缘 受 压 处 （ 如 夹 紧 或 弯 曲 处 ） 减 少150C2502001702 普通聚氯乙烯（PVC）耐热聚氯乙烯（PVC）乙烯基醋酸酯（EVA）90绝 缘 受 压 处 （ 如 夹 紧 或 弯 曲 处 ） 减 少150C1051403 热塑性塑料：丙烯氰-丁二烯-苯乙烯共聚物（塑料）（CAB）9595醋酸-丁酸纤维素（CAB ）聚甲基丙烯酸甲酯聚苯乙烯聚丙烯聚碳酸酯聚氯乙烯（PVC） （不用于电气绝缘）聚酰胺（尼龙）90751001301001204 热固塑料：矿物增强苯酚甲醛树脂（PF）纤维素增强苯酚甲醛树脂（PF）尿醛树脂（UF）三聚氰胺玻璃增强聚酯1
14、65140901001305 其它材料：树脂粘结纸/织物硅酮橡胶（不用于电气绝缘）不用于电气绝缘的橡胶12523070、绝缘电阻试验灯具在经受潮湿试验后，随即在潮湿实验箱内受试。试验方法是应用直流电压为 500V 的兆欧表测量，测定是在施加电压 1min 后进行的。、介电强度试验介电强度试验，即高压测试：当频率=50 或 60Hz，电流 200mA 时，级灯：2U+1000V；级灯：4U+2750V；级灯：500V。U 为额定工作电压、泄漏电流的测量试验电压为灯具额定电压的 1.1 倍。在电源的各极与灯具（带光源和不带光源状态下）的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表 8 中的规定值。表 8
15、 泄漏电流灯具类别 漏电流所有 0 类和类灯具 0.5mA可移式的类灯具 1.0mA额定输入1kVA 1.0mA固定式的类灯具额定输入kVA 每 1.0mA/kVA 但最大值 5.0mA、其它测试1、接地地阻：EN（欧洲）规格：将空载电压不超过 12V 及不小于 10A 的电流加载于可触金属及接地端子之间，测得的地阻不得大于 0.5。2、扭力测试A螺丝连接部位一定要保证相应之扭力（ M3 和 M7 胶螺丝，为 0.5N.m） （M4 为1.2N.m）以确保其功能及电器性能不受影响；B灯头要承受一定扭力 1min.E26、E27 和 B22 灯头：2.0N.mE14 和 B15 灯头（蜡烛灯头除
16、外） 1.2N.mE14 和 B15 蜡烛灯头 0.5N.m3、抛机测试依据 ISTA-1A 标准。方法是一角三边六面，一角要求是破坏性最严重的一个角。4、机械性能产品设计时决定产品有一定的可拆装、可调性、互换性及活动范围，灯具调节时应保证电源线不致于受压，受夹，受损或被扭曲超过 3600。5. 安全要求灯的安全要求应符合GB cccc、GB 7000.1和GB 7000.5的要求。 灯的防护等级应达到IP65。6.外形尺寸灯的外形尺寸应符合制造商的规定。外形尺寸用误差不大于0.05 mm的量具测量。7.灯功率灯在额定电压和额定频率下工作时，其实际消耗的功率与额定功率之差不得大于10 %。8.功率因数灯在额定电压和额定频率下工作时，其功率因数实测值不得比制造商的标称值低0.05。9.电磁兼容6.5.1 灯的无线电骚扰特性应符合GB 17743的要求。 6
