铸铁镶铜闸门技术说明

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1、铸铁镶铜闸门技术说明一、主要技术参数（一）型号 22002200数量 2 套水沟深 m 3.0闸门中心距沟底 m 1.25安装形式 靠壁式承压方向 单向受压承压力 正向承压0.1MPa 反向承压0.03MPa渗漏量 正向1.25L/m.min 反向2.5L/m.min启闭形式 手电两用启闭力 8t启闭机型号 QSD-8电机功率 1.5KW电机防护等级 IP55电机绝缘等级 F适用电源 3 相 380V工作制 间歇运行（二）型号 15001500数量 12 套闸门中心距沟底 m 1.20安装形式 靠壁式承压方向 单向受压承压力 正向承压0.1MPa 反向承压0.03MPa渗漏量 正向1.25L/

2、m.min 反向2.5L/m.min启闭形式 手电两用启闭力 3t启闭机型号 QSD-3电机功率 1.1KW电机防护等级 IP55电机绝缘等级 F适用电源 3 相 380V工作制 间歇运行二、主要结构及工作原理铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。1、主要结构（1） 、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。（2） 、 门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为 250350mm 之间。门体平面精加工并带有镶

3、铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力点靠近门体中心线，吊耳的销轴孔用镗床加工。为减少门体上下运行时的摩擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。（3） 、门体、门框按最大工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为 5，传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比（柔度）不大于 200。（4） 、门体、门框在厚度上留出 2mm 的腐蚀裕度，门体与门框导向槽间隙小于 1.6mm。（5） 、 导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上

4、下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。（6） 、楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。(7)、密封面：闸门的密封由侧向与底部、顶部四面组成，四周密封采用门框圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证整体密封良好。密封条采用铜合金经精密加工，密封条便于安装和更换。门板和门框的密封面采用轧制或挤压的铜合金条制

5、成并经精密加工牢固地安装在经加工的门框及门板的槽中（密封座分别镶在经机加工的闸框和闸板上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于 3.2m，以保证在门框与门板的使用期间保持原位、不变形、不松动。门框和门板上经加工的凹槽在安装密封条之前涂一层防水粘接剂，以保证水密性。密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。闸门设置有可以调节的楔紧装置和强制密封装置，保证闸门关闭时，闸板与闸框的密封面紧密接触，闸框密封座与闸板密封座间隙小于 0.1mm，闸板与闸框导向槽间隙小于 1.6mm。密封座采用铜合金精密加工。(8)、 丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到 7

6、e 级标准，螺纹长度比门体行程高度加长 200mm，阀杆按最大工作开闭力设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为不小于 5，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母 50mm，丝杆总长度超过 5000mm 时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过 4000mm 时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。（9）轴导架：轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托

7、架可在两个方向进行调节，稳固丝杆的正常运行。（10） 、所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。（11）闸门的安装方式采用预埋钢板安装方式，预埋钢板与安装螺栓焊接后进行二次浇灌，使整个闸门安装牢固，不会预埋钢板处产生漏水现象。（12） 闸门安装在墙壁上，为附壁式安装形式。门板一般设于迎水面，承受最大水压为 0.1Mpa，双向止水反向受压为 0.03Mpa。密封工作面正面最大泄漏量不大于 1.25 L/min.m（密封长度） ，反向泄漏量不大于 2.5 L/min.m（密封长度） 。（13）门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于 5，挠

8、度不大于构件长度的 1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于 5。2、工作原理闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。三、主要零部件材质门体：HT200 铸铁门框：HT200 铸铁导轨：HT200 铸铁楔座：HT200 铸铁密封座：ZCuSn5Pb5Zn5 锡铅青铜启闭机支座：HT200 铸铁传动丝杆：45#钢四、启闭机技术说明手电两用启闭机启闭机主要由电动头、机座、护罩等部件组成。手电两用启闭机采用多转式阀门专用电动装置，配以启闭螺母、承重轴承、支座、护罩而成。电动装置为全封闭结构，适用于户外工作，采用蜗轮蜗杆传动。内

9、设行程限位和扭矩保护装置，行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成，当闸门开或关到位时，计数齿轮带动行程限位杆，使硬触点限位开关工作，自动停止闸门开、关动作，当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时，扭矩保护开关动作，保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连，能够直观地反映出闸门所处开度位置，加热电阻在启闭机工作时自动接通，用以去除电动装置内的湿气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可靠性。启闭螺母内部加工成梯形螺纹，精度等级为 7H，表面粗糙度小于 6.3 微米，与闸门启闭杆组成一对螺旋付。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌

10、式连接器，牙嵌式连接器的卡爪间留有间隙，使闸门开闭时的瞬间产生捶击作用，达到捶击启动的目的，增大闸门启闭时的予起力。铸铁支座呈封闭式柱状结构，用以承受启闭闸门时的重力或支反力，内装承重轴承，外型精美。护罩由有机玻璃管制成，可观察到闸门启闭时丝杆的升降状态。五、电器控制系统控制箱配套以下功能：电机保护空气开关、接触器、启闭指示灯、起停控制按钮、防护等级IP55。六、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：CJ/T3006-92 供水排水用铸铁闸门JB/T9019.

11、1-1999 螺杆式启闭机形式和基本参数JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1176 铸造铜合金技术条件GB1220 不锈钢棒GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84 低压电器电控箱GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈

12、等级GB4879-99 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则” “产品的试验方法”七、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于 20000 小时。2、设备每年检修一次，电动头、轴承使用寿命在 10 年以上，防护层年限不少于 5 年，电器元件不少于 3 年。3、整机寿命在 25 年以上。八、设备的防腐1、除锈达到 Sa2.5 级标准后，涂底漆、中间漆、面漆。表面进行喷涂处理（富锌底漆三道，环氧沥青

13、漆二道） ，漆膜总厚度不小于 300um。涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。2、包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做好防腐处理。3、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。九、供货范围整机供货：包括门框、门体、密封面、吊耳、楔块、楔座、轴导架、传动丝杆、手电两用启闭机、连接电缆、电控箱等整套设备。拍门技术说明一、主要技术参数：设备名称：配重式拍门型号规格： DN800 型承压：PN=1.0MPa数量：8 套孔口：800mm二、安装要求及用途：1、门盖安装于迎水面。2、拍门垂直安装于墙壁及管道上。垂直度允许差1/1

14、000mm，门框与法兰固定在一起。防止法兰之间出现漏水现象。3、拍门安装在江河岸边排水管道出口处的一种单向阀，当江河潮位高于出水管口，且压力大于管内压力时，拍门面板自动关闭，一防止江河水倒进排水管道内。三、主要结构及性能特点拍门主要由拍门门体、拍门门板、门页的铰轴和螺栓、密封座及配套法兰等构成。本公司生产的拍门均采用双铰链式，具有机械简单、密封性好的特点。拍门不需要任何动力，根据水位高低自动开启及关闭。拍门工作压力：1.0Mpa。拍门的关闭特征为振动及撞击最小。3、拍门靠门页的自重而关闭，在门页二侧产生 100mm 水头差时呢部分自动打开门页输出流量，且能够承受 1.5 倍的下游最大设计阀座水

15、压。在关闭状态下，拍门的泄漏量不大于 20L/min.m。4、拍门的门体和门板上设有吊耳和吊环以方便运输和装卸。5、整机使用寿命在 30 年以上。四、主要材质1、拍门门体 HT2002、拍门门板 HT2003、门页的铰轴和螺栓 HT2004、密封座 软丁腈橡胶五、防腐1.金属钝化。2.非金属、有色金属不涂防腐涂料。3.其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂、结疤和油污等赃物，浇口、冒多肉和锐边等铲平，并进行喷砂处理，表面处理的级别为 Sa21/2级。六、油漆1.表面进行喷涂处理，水下部分漆膜厚度不小于 300um。2.涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。七、工厂试验人力开启或关闭门板，无卡阻现象。密封试验：将拍门水平放置使门体位于上方，并支撑门板，使其密封紧密贴合，在门体内注满水，然后检测渗漏量，不大于 20L/min.m（密封长度） 。八、参考标准GB1220-89 通用阀门标志GB/12222/1223 阀门电动装置GB/T12252-89 通用阀门供货要求JB/ZQ4000-10-88 涂漆通用技术条件CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB/T13927-