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1、 3700、3600、3540m 平硐通风(专项)施工方案一、工程概况普朗铜矿位于云南省西北部迪庆藏族自治州香格里拉县东北部，矿山距香格里拉县城 72 公里,现已新修通 44 公里公路，与外部公路相连，交通尚属方便。一标段工程包括 3540 胶带运输平巷、3600m进风平硐、溜破系统、3660m 有轨运输水平北段、泄水及电缆钻孔，总掘进工程量 75198m3，砼支护工程量 12338m3。二、通风设计标准在整个施工过程中，作业环境应符合下列职业健康及安全标准：空气中氧气含量，按体积计不得小于 20%。粉尘容许浓度，每立方米空气中含有 10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于 2mg。每立方米空气
2、中含有 10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于 4mg。有害气体最高容许浓度：一氧化碳最高容许浓度为 30mg/m3；二氧化碳按体积计不得大于0.5%；氮氧化物（换算成 NO2）为 5mg/m3以下。巷道内气温不得高于 28。巷道内噪声不得大于 90dB。巷道内施工通风应能提供硐内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气 4m3/min。三、通风设计的原则1、通风系统各平硐掘进工作面现为独立通风，巷道需要的风量，须按照爆破排烟、同时工作的最多人数分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。巷道在施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停机时，必须撤出人员，切断电源。2、 通风
3、设备压入式通风机必须装设在硐外或硐内新鲜风流中，避免污风循环。通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置，当一路电源停止供电时，另一路应在 15min 内接通，保证风机正常运转。必须有一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。巷道应采用抗静电、阻燃的风筒。风筒口到开挖面的距离应不大于 10m，风筒百米漏风率应不大于 2%。四、通风方案按照实施性施工组织设计,3600m 平硐采用压入式通风是在硐口安装主风机将新鲜空气压入,新鲜空气由硐口流入, 将硐内的污浊空气挤出硐内,形成循环风流。风量和风压计算：计算参数：计算参数如下：供给每人的新鲜空气量按 m=4m3/min 计；巷道施工通风最小风速
4、按 Vmin=0.15m/s，巷道内气温不超过 28；3600m 大件道巷道开挖面积按 SZ=22.76m2计；断面开挖爆破一次最大用药量 A=78.2kg；放炮后通风时间按 t=30min 计；风筒百米漏风率 2，风筒内摩擦阻力系数为 0.0078，风筒直径为0.6m。风量计算按硐内允许最小风速要求计算风量Q 风速 =VminSZ60s=0.1522.7660s=204.84(m3/min)按硐内同时工作的最多人数计算风量Q 人员 =4m1.2=4201.2=96(m3/min)m巷道内同时工作的最多人数，按 20 人计，安全系数k=1.2。按硐内同一时间爆破使用的最多炸药用量计算风量Q 炸
5、药 =(5Ab)/t=(578.240)/30=521.3(m3/min)b公斤炸药爆破时所构成的一氧化碳体积，取 40L。按硐内使用内燃机械计算风量计算公式：Q 内燃 =Q0P式中：P进硐内燃机械马力总数。该巷道硐内内燃动力在出渣时期有 50 装载机和 20T 自卸式汽车。其中 LG50 装载机 1 台，最大功率 115kw；3 台 AJK-20 型 20t 自卸车汽车（满载车 1 台，空车 2 台） ，满载功率按 110kw，计算功率99kw，空车计算功率按满载 80%计，即 79kw。则需要风量为：Q 内燃 =Q0P=3(115+99+792)=1116m 3/minQ 需 =max（Q
6、 风速 、Q 人员 、Q 瓦 、Q 炸药 、Q 内燃 ）=1116 m 3/min风筒漏风损失修正风量通风计算取最大通风长度 L1500m。风筒百米漏风系数 为 2%，风机所需风量为 Q 机为：B=L/100=1500/100=15A=（1-） B=（1-0.02） 8=0.85五、现场通风条件3540 胶带运输水平：该平面未施工的工程主要有胶带尾部巷道、36003540m 泄水井、皮带道措施井、电梯井工程等工程，在以上工程未施工前，该平面现为独头，通风条件较差，恢复施工前需要安装局部通风设施，才能满足现场安全施工需要。3600m 进风平硐：3600 进风平硐现已施工到破碎站位置，剩余工程为
7、36003720m 盲进风井、3600m 平硐风机硐室工程，施工时为独头作业，通风条件较差，需要安装局部通风设施，才能满足现场安全施工需要。溜破系统：溜坡系统工程设计布置在 35403660 高程之间，施工时需要利用 3540 胶带平巷、3600 进风平硐作为施工通道进行施工，掘进工程总量 39074m3，在 36003720m 盲进风井未贯通 3720西沿巷道、主溜井未贯通 3660 卸载车场前，该平面均为独头作业，通风条件较差，施工初期需要安装局部通风设施，才能满足现场安全施工需要。3660m 有轨运输水平（北段）：现 3660m 有轨运输水平（北段）为独头，在破碎站主溜井贯通 3660
8、卸载站、36003720m 盲进风井贯通 3660 卸载站之前，现场均为独头作业，通风条件较差，施工初期需要安装局部通风设施，才能满足现场安全施工需要。六、通风本标段工程系统复杂，施工设备大多采用燃油驱动，良好的通风系统设计是确保本标段顺利施工的关健。1、通风方案设计前期通风方案设计前期由于各水平间均未贯通，需要从各平硐口安装大功率风机采用压入式供风至各工作面，由于各平硐很长，炮烟在平硐内会存留很长时间，影响平硐内作业环境，因此，在工作面后方100200m的位置布置一台与压入式风机同样规格的风机作为抽出式风机，将炮烟抽出硐外。37003660m 掘进工作面需要风量计算：A、按人数计算：Q 掘
9、14N41040m 3/minN掘进工作面同时工作最多人数取 7 人。B、.按风速验算： 最低风速 Q 掘 1q 1S911.8910 7.01m 3/min 最高风速 Q 掘 1q 2S24011.892853.6 m 3/minq1 掘进工作面最低风速取 0.15m/sq2 掘进工作面最高风速取 4 m/sS 掘进断面积取 11.89m2 根据计算，37003660m 掘进工作面需要风量 Q 掘 1为107.01m3/min，百米漏风率按 2%计算，通风距离为 320m。则局部通风机供风量应大于 120m3/min。选用 FBDNO5.0/15KW2局部通风机能满足要求，风筒选用直径为 6
10、00mm 双抗胶质风筒。3600m 大件道掘进工作面需要风量计算：.按风速验算： 最低风速 Q 掘 1q 1S922.76204.84m 3/min 最高风速 Q 掘 1q 2S24022.765462.4m 3/minq1 掘进工作面最低风速取 0.15m/sq2 掘进工作面最高风速取 4 m/sS 掘进断面积取 22.76m2根据计算，3600m 大件道掘进工作面需要风量 Q 掘 1为204.84m3/min，百米漏风率按 2%计算，通风距离为 1500m。则局部通风机供风量应大于 235m3/min。选用 FBDNO5.0/15KW2局部通风机能满足要求，风筒选用直径为 600mm 双抗
11、胶质风筒。B、后期通风方案设计开工后，首先安排施工37003660m措施斜坡道、3660m水平回风天井联络道及溜破系统3600m回风天井及皮带措施井联络道，形成36003660m回风天井及35403600m皮带道措施井施工条件，尽快将2条井施工完毕，将3540、3600、3660m三水平互相贯通。贯通后，调整通风系统，以3540m运输平硐、3600m进风平硐作为总进风巷道，以3700m回风平硐作为总回风巷道形成后期施工总的通风系统。然后，将各硐口压入式风机移至硐内，3660m水平2工作面风机安装在回风天井联络道内抽取回风天井内新鲜风送至各工作面；3600m在皮带措施井联络道内安装风机抽取皮带措
12、施井内新鲜风供工作面用风，3600m工作面污风采用抽出式风机通过回风天井（在回风天井内井壁悬挂一趟风筒）送入3660m措施斜坡道内，2中段污风均经过措施斜坡道通过3700m回风平硐排至硐外。3540m污风处理方式与3600m相同。通风设备安排A、前期通风设备安排前期硐口压入式风机选FBD-N05.7-215对旋式风机配700mm胶质风筒压入式通风，胶质风筒风阻小，漏风少，能很好地确保工作面有足够的新鲜风；抽出式风机采用FBD-215对旋式风机700mm胶质风筒回风，只要加强管理，很好地将污风排出至地面。B、后期通风设备安排形成总的通风系统后，将风机移入硐内，通风距离大大缩短，各工作面均采用FB
13、D-215对旋式风机700mm风筒通风，通风距离近时配700mm胶质风筒通风，通风距离远时配700mmPE双壁硬质风筒通风，均可利用前期施工用风筒。各天溜井施工，通风距离很短，拟采用FBD-27.5对旋式风机600mm胶质风筒供风。通风保障措施A、沿巷道顶部每隔510m左右布置风筒吊钩，悬挂风筒用的钢丝应用拉紧器拉紧，确保风筒吊挂平、直、顺、紧、接头严密，以减少风筒沿程阻力。风筒必须吊挂至巷道顶部以防车碰坏风筒。B、所有采用燃油动力的车辆均安装油烟净化器，以防车辆尾气污井下空气。C、风机和风筒应布置在同一水平线上，以减少通风阻力，硐外布置时，应在巷外适当位置搭一风机平台。D、建立通风管理制度，
14、加强风筒管理，严禁无故损坏风筒。发现风筒破口，要及时修补或更换，以减少风筒沿途漏风。E、建立定期测风、测尘制度，确保风量、风质满足施工要求。F、风筒距工作面10m。七.通风防尘的辅助措施及注意事项采取水幕降尘: 水幕降尘对改善硐内施工环境、减少粉尘污染十分重要。在距工作面 40m 距离内设置 3 道水幕，水幕降尘装置安在巷道拱顶，爆破后打开水幕开关，降尘 10min 左右停止。硐内洒水：在出碴后和出碴过程中用高压水冲洗岩壁及对碴堆分层洒水，减少装碴过程中扬起粉尘，运输道路保持湿润，防止车辆运输扬起尘土。防降阻是实现长距离通风关键，严格控制风管采购质量，安装时保持风筒成直线，防止弯折变形。要特别
15、注意风筒防护，破损的风管及时修复。八、施工通风安全措施1、 施工通风安全管理措施以“合理布局，优化匹配，防漏降阻，严格管理、确保效果”20 字方针，作为施工通风管理的指导原则，强化通风管理。建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风管理制度和组建专业通风班组，通风班组全面负责风机、风筒的安装、管理、检查和维修，严格按照通风管理规程及操作细则组织实施。项目部定期根据通风质量给予通风班组兑现奖惩办法。2、主要通风机司机风险管理标准及管理措施主要危险源：操作高压电气设备时，未按要求佩戴绝缘用具。未对风机主要部位进行详细检查。未按开停机顺序操作。管理标准：必须经过培训并考试合格持证上岗。熟悉通风机结构性能、
16、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，以及通风系统的用途等情况，能独立操作。作业前必须进行本岗位危险源辨识。遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在 15min 内启动，并正常运转。 管理措施：不得随意变更保护装置的整定值。 操作高压电气设备时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 除故障紧急停机外，严禁无请示停机。C、通风管理制度1、 一般规定风机操作人员必须严格遵守风机的操作规程，熟悉通风系统性能。通风机必须经过验收合格后方可投入正常运行，运行期间应加强巡视及维护工作，保证通风系统各项性能、技术指标达到设计要求。保证巷道 24 小时连续不间断通风，风
