超薄沥青施工专项方案

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1、 超薄沥青磨耗层施工专项方案一、 工程概况莲石路位于北京市西部地区,跨越海淀和石景山两个区,是北京市快速路系统的重要组成部分。该路东起翠微路,西至西六环,是北京市西部首条连接三环至六环的大容量城市快速联络线,也是西部地区重要的货运、客运快速交通走廊。本次大修工程设计范围西起西六环东侧北宫路路口,东至西五环衙门口桥,全长 4.2km,第二标段北侧路沥青路面面积 42769m2,桥面 9729m2。莲石路道路等级为城市快速路,设计速度 80km/h。道路横断面为两幅路形式,中央隔离带宽 2m,两侧车行道各宽 11.5m,机动车按照三上三下组织交通。该路始建于 2001 年 12 月,2005 年

2、10 月中旬全线建成通车。本次道路大修的内容包括:路面病害处理、整体加铺见新、更换破损缘石、检查井加固处理及井周病害处理,交通工程。1、施工准备1.1 路面的清扫为了保证 NovaChip 与原路面的良好粘结,要求原路面清洁,原路面上的松散材料、泥巴、杂草、油污和其它杂物都会影响 NovaChip 与原路面的粘结。人工用扫帚或者吹风机对原路面进行彻底清扫,清扫不掉的用水车进行冲洗,直至路面干净为止;采用适当方法将路面上的路缘石及其它公用设施遮住,免受材料的污染。不允许有集料颗粒留在路面上。1.2 放样划线为了保证 NovaChip 沿路线方向摊铺,有时候需要根据路幅宽度、摊铺槽宽度,在保证摊铺

3、次数为整数的条件下沿摊铺方向划出控制线。本次摊铺以车道线、路缘石等为参照,摊铺方向可以保证。 1.3 交通疏导施工过程的交通疏导十分重要,一方面是为了保证施工人员和机具安全,另一方面也可以防止车辆驶入未成型的 NovaChip,影响路表美观。2、Novachip 混合料生产2.1 拌和机标定和调整:施工前必须对沥青厂家拌和机的计量系统进行校准,保证计量的准确;对机械传动和传送部分进行检修和润滑,保证生产的稳定和连续;对除尘设备进行检修及对需要更换的耗件进行更换;根据生产计划及生产的混合料类型对热料仓上的筛网调整及更换,但必须保证具有 3.0mm、6mm、12mm、19mm 各一片。2.2 施工

4、配合比调整: 首先在料堆按照规范要求取样进行筛分试验(水筛法),根据筛分结果以目标级配为基准调整冷料上料比例,同时根据使用拌和机的实际情况确定冷料上料器的转速、振幅及料门角度; 按照上面确定的比例和实际生产时的上料速度上料; 当石料温度达到并稳定在 180190时分别从热料仓取料,进行筛分试验(水筛法),根据筛分结果以目标级配为目标调整热料仓下料比例; 使用旋转压实仪压实 100 次(马歇尔击实正反各 50 次)确定施工配合比下的体积性质和最佳用油量。2.3NovaChip 混合料生产NovaChip 作为抗滑表层必须满足抗滑和粘结的要求,为此材料的选择十分关键。3、Novachip 混合料运

5、输采用大于 40t 的自卸汽车运输,车厢底板和侧板必须涂抹防粘剂,而且车厢必须遮盖,防止温度降低过快。同时考虑运输车辆满载情况下的车厢底到路面的高度是否满足摊铺机的要求。4、材料准备提前 3 天与料厂联系,确定施工工期,保证施工期间材料供应充足,确保施工的顺利进行。5、设备准备5.1、专用摊铺机 NovaPaver(1 台);提前 1 天进入施工现场,进行设备的保养及检修,确保施工的顺利进行。5.2、14T 双钢轮压路机(2 台),13T 双钢轮压路机(1 台);用于进行NovaChip 的碾压,提前 1 天进入施工现场,进行设备的保养及检修,确保施工的顺利进行。5.3、热沥青混凝土拌合站(1

6、 套,大于 2000 型)6、人员准备及分工摊铺组:工长 1 名,负责对摊铺机机手交底、摊铺机周围人员组织,指挥摊铺、控制摊铺机速度,接缝等工程。工人 30 人。质检组:质检员和试验员各 1 人,负责技术交底、进行试验检测,材料送样和编制总结。材料组:材料员 2 人 ,负责到场材料的外观检查,每天完工后进行用料统计及第二天的用料联系。交通疏导组:负责设置施工中的标志牌及道口的看守,确保施工正常进行。7、施工工艺7.1 为了保证道路排水顺畅,在摊铺之前将道路路缘石与路面衔接缝进行灌缝处理。7.2 必须使用 NovaPaver 进行摊铺;此摊铺机能够一次性完成乳化喷洒、热沥青混合料摊铺及烫平;乳化

7、在 6080的温度下喷洒;喷洒 5 秒钟内进行热沥青混合料的摊铺。7.3 开始摊铺前必须预热熨平板,受料斗、螺旋送料器必须涂防粘剂;并提前确定摊铺的宽度及厚度,以便工程量计量。7.4 对乳化喷洒量进行标定;本工程喷洒量必须精确计量,以保证路面摊铺均匀。7.5 热沥青混合料摊铺温度 160170;在乳化喷洒后摊铺,热沥青混合料摊铺在所有乳化喷洒表面上,并由电加热的振动烫平板进行烫平。7.6 摊铺速度控制在 12m/min36m/min。8、碾压碾压的目的主要是实现骨料嵌挤。混合料摊铺后, 压路机紧接着碾压 2 3 遍, 以不产生推移、开裂为原则。8.1 至少需要 2 台 13t 的钢轮压路机(另

8、需一台备用);8.2 压路机初压温度在 140以上碾压,也就是在 NovaChip 摊铺后立即进行压实,采用静压法碾压,不可振动,也不能使用胶轮压路机;8.3 复压的温度控制在 120-140,碾压 2 遍; 8.4 碾压不是保证压实度,而是石料摆正实现稳定嵌挤;8.5 开始碾压前可适当使用防粘剂,从而防止新摊铺热沥青混合料粘在碾压轮上;8.6 路面温度冷却到 50以下才可开放交通;9、横、纵缝处理横向接缝:在摊铺段结束时, 摊铺机在接近端部前约 1m 处将熨平板稍稍抬起驶离现场,人工将端部混合料铲齐后再碾压。在横向接缝处,容易出现粘结层过多导致泛油的现象,因此要特别小心。整个施工过程要认真组织,尽可能减少粘层油长时间储存,减少摊铺机的停顿,减少或不用人工作业。纵向接缝:后续碾压时跨缝碾压, 保证纵向接缝顺直。10、初期养护要求严禁一切车辆和行人通行;施工后可在路面冷却到 50 以下开放交通在环境温度 25条件下,2040min 可开放交通11、外观质量控制NovaChip 施工的外观质量应符合:表面平整、密实,不得有轮迹、裂缝、推挤、油斑、油泡、离析等现象;接缝必须紧密平顺,无跳车。

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